Болоттун сүрөттөлүшү 65G. бычак өндүрүү үчүн материал
Болоттун сүрөттөлүшү 65G. бычак өндүрүү үчүн материал

Video: Болоттун сүрөттөлүшү 65G. бычак өндүрүү үчүн материал

Video: Болоттун сүрөттөлүшү 65G. бычак өндүрүү үчүн материал
Video: Тоо-кен бизнесинин ээси бол! - Idle Mining Empire GamePlay 🎮📱 2024, Май
Anonim

Бычак өндүрүү үчүн жигердүү колдонулган Steel 65G - көмүртек жана темир сыяктуу элементтердин эритмесинин негизинде түзүлгөн материал. Бул жерде белгилей кетүүчү нерсе, бул эки заттын пропорциялары болоттон кандай сапаттар талап кылына турганына, ошондой эле келечекте эмне үчүн колдонула турганына жараша олуттуу түрдө айырмаланышы мүмкүн.

Өнүмдүн жалпы маалыматы

65G болоттун мүнөздөмөлөрүнө кирген маанилүү жагдай - анын арзандыгы. Мунун аркасында бул эритмеден жасалган бардык буюмдар чоң суроо-талапка ээ.

Материалдын өзү жазгы болоттор тобуна кирет. Баарынан маанилүүсү, зат көгүш жана кара өңдүү операцияларды жасайт. Болоттун өзгөчө сапаттарынан улам, материал көбүнчө ар кандай ыргытуучу бычактарды өндүрүү үчүн колдонулат, сейрек, бирок, ошентсе да, кесүүчү бычактарды чогултууда негиз катары колдонулат. Эритме сейрек колдонулушу анын тез дат басып, кычкылданышына байланыштуу.

Белгилей кетчү нерсе, 65G болоттун катуулануусу негизги процедуралардын бири болуп саналат, анткениэритме иш жүзүндө жогорку температурадан коркпойт. Өтө ашыкча ысып кеткенде пайда болушу мүмкүн болгон бирден-бир кемчилик - бул катуулуктун төмөндөшү.

бычак үчүн болот 65г
бычак үчүн болот 65г

Өнүмдүн негизги артыкчылыктары

65G болоттун негизги артыкчылыктарынын арасында төмөнкүлөр бар:

  • Коопсуздуктун чоң маржасы. Бул жогорку механикалык жүктөмдө да бычактар сынып же деформацияланбай турганын көрсөтүп турат.
  • Сокку жана деформациялык жүктөргө жогорку туруктуулук. Дал ушул сапаттан улам материал ыргытуучу бычактарды же кылычтарды жасоо үчүн көбүрөөк колдонулат, ал эми медициналык скальпельдер үчүн бир аз азыраак колдонулат.
  • Материалды курчутуу абдан жөнөкөй.
  • Жыртылганга туруктуулук да жогору.

Болотту белгилөө үчүн, 65 саны көмүртек сыяктуу заттын пайыздын жүздөн бир бөлүгүн, башкача айтканда, 0,65% көрсөтөт. "G" тамгасы марганец негизги легирлөөчү зат болуп калганын көрсөтүп турат.

ыргытуу бычак
ыргытуу бычак

Эритменин терс сапаттары

Белгилүү болгондой, 65G болоттун да эритмесин колдонууга белгилүү чектөөлөрдү жараткан бир катар терс сапаттары бар.

  1. Эң көрүнүктүү кемчиликтердин бири болоттун көмүртек тобуна таандык болгондугуна байланыштуу коррозияга күчтүү ийкемдүүлүк.
  2. Бул марканын болоту абдан жөнөкөй курчутулгандыгына карабастан, ал ошондой эле оңой жана бул курчтууну жоготот. Ушул себептен улам, ал дайыма кесүү кырынын курчтугун көзөмөлдөө жана зарылкерек болсо курчут.
  3. Аймакта бир топ чектөөлөр бар.

Бул жерде артыкчылыктар да, кемчиликтер да салыштырмалуу касиеттер экенин белгилей кетүү керек. Аларды бул эритмеден кандайдыр бир продукт менен толук классификациялоо туура эмес. Бул ар бир болот эритуучунун кээ бир модификациялар менен өндүрүш технологиясын колдонгондугу менен оңой эле түшүндүрүлөт. Кээде курамы анча деле айырмаланбайт, кээде айырма дээрлик бардыгында болот. Албетте, бул учурда продуктылар башкача болот.

Болот лист 65г
Болот лист 65г

Композициянын өзгөчөлүктөрү

65G болоттун кээ бир касиеттери ширетүүчү сыяктуу процедурага таптакыр жараксыз экенине алып келди. Бирок, буга карабастан, муздак курал катары колдонууну эске албаганда, масштабы абдан кенен бойдон калууда. Мындай эритмеден пружиналар, пружиналар, металл конструкциялар, ар кандай тетиктер ж. Мүмкүн болушунча дат баскан мындай кемчиликти болтурбоо үчүн, азыктарды кургак жерде гана сактоо керек, ошондой эле мезгил-мезгили менен май курамы менен жаап туруу керек.

Бул продуктунун негизги сапаттарын жөнгө салуучу документ бар экенин белгилей кетүү керек. Steel 65G ГОСТ 14959-2016 ылайык өндүрүлгөн. Бул документ ысык прокатка же согулган болотко гана тиешелүү.

болоттон жасалган буюмдар 65г
болоттон жасалган буюмдар 65г

Муну баса белгилеп коюу кереккурамын эритмелөө үчүн көп сандагы элементтердин жоктугу аны кыйла арзан кылат. Мындан тышкары, 65G болоттун катуулугу эскирүүгө каршылык, жогорку таасирге каршы күч жана башкалар сыяктуу параметрлерди жакшыртат. Өнүктүрүү 800-830 градус Цельсий температурасында, андан кийин 160-200 градус Цельсий температурасында жумшартуу менен ишке ашат.

Сунушталууда: