Болотту нормалдаштыруу принциби

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Болотту нормалдаштыруу белгилүү бир температурага чейин ысытуу жана муздатуу цикли аркылуу катуулануу процессин билдирет. Жылуулук менен дарылоо металлдын ар бир түрү үчүн ар кандай режимдерге ээ. Технологияны колдонуунун на-тыйжасында кемчиликтерди жоюунун эсебинен материал бекемделет. Акыркысы сөзсүз болоттон жасалган буюмдарды өндүрүүнүн мурунку этаптарынын натыйжасында пайда болот.

Технологиянын максаты

Болотту нормалдаштыруу тиешелүү жабдуулар менен гараж шарттарында жүргүзүлүшү мүмкүн. Технологиянын артыкчылыгы - жука эвтектоидди өндүрүү. Бул катмардын түзүлүшү металлдын бекемдигине жана катуулугуна түздөн-түз таасир этет.

Платты нормалдаштыруу продук-циянын сапатын жогорулатуу учун жургузулуп жаткандыктан аны даярдоонун езуне турган наркы да ошого жараша жогорулайт. Технология зарыл болгондо гана колдонулат. Жеңил жүктөлгөн бөлүктөр үчүн бул талап кылынбайт. Көбүнчө ал секциялык металлды өндүрүүдө колдонулат.

Технология жогорку температурада катуулоо, классикалык күйгүзүү сыяктуу процедураларды алмаштыра алат. Орто көмүртектүү болотту нормалдаштыруу катуулангандан кийин структурага салыштырууга мүмкүн болгон жогорку күчтү бербейт. Бирок ал алып келбейткүчтүү деформация жана ички жаракалардан арылууга жардам берет.

Технологиянын маңызы

Болотту нормалдаштыруу термикалык иштетүү ыкмасына тиешелүү. Шарттары боюнча айырмаланган бир нече металл жылытуу технологиялары бар:

• Металлдардын жана эритмелердин ысытуу температурасы ар кандай.
• Картуу убакыты.
• Муздатуу түрү айлана-чөйрө менен жылуулук алмашуудан улам узакка созулат.

Бул жай муздатуу болоттун бир тектүү курамын алууга мүмкүндүк берет. Annealing максаты - бир тектүү металл структурасы, кабыктарды жана боштуктарды, майда жаракаларды жок кылуу каалоосу.

Көбүнчө ысык жана муздак прокаттоодон кийин жергиликтүү коюуланууну азайтуу үчүн күйдүрүүнүн төмөнкү түрлөрү колдонулат:

• Диффузия - химиялык курамын өзгөртөт.
• Толук - бүт структурага таасир этет, бирдейликке жетүүгө жардам берет.
• Кайра кристаллдашуу - болоттордун катуулануусун жок кылат.
• Толук эмес - болотту металл иштетүү үчүн ийкемдүү кылат.
• Изотермиялык - болоттун бекемдигин азайтуунун эң мыкты жолу.
• Сфероиддештирүүчү - жалпак перлит бүртүкчөлөрүн сфералык формага айландырат.

Болат нормалдаштыруу температурасы эритмелердин ар бир түрү үчүн эмпирикалык түрдө тандалган. Куюу же муздак прокаттоодон кийин эч бир даана идеалдуу түзүлүшкө ээ болбойт. Кошумча жылуулук дарылоо - күйгүзүү - кырдаалды оңдоого жардам берет.

Химиялык курамын оңдоо

Нормалдаштыруу жана катуулооболот куюлгандан кийин ички бир тексиздикти оңдоо үчүн керек. Формалуу куймалар жана куймалар термикалык иштетүүгө дуушар болушат. Бул көбүнчө эритме болоттон жасалган буюмдар үчүн талап кылынат.

Болаттагы кемчиликтерди оңдоо үчүн өтө жогорку температурага чейин ысытуу керек. Бул абалда легирленген элементтердин атомдору кыймылдай баштайт. Ички көлөмдү бирдей бөлүштүрүү бар.

1100 градуста болотту оптималдуу жылуулук менен иштетүү болуп саналат. Диффузия нормалдашуусу ысытылганда 10-20 саатка созулат, андан кийин өтө жай муздатуу башталат.

Толук күйгүзүү

Гипоэвтектоиддик болотту нормалдаштыруу жана бекемдөө басым менен иштетилген куюу жана согууларды даярдоо процессинде ысытуудан бузулган конструкцияны оңдоо үчүн зарыл. Перлит аустенитке айлана баштаганда иштетүү температурасы критикалык чекиттен ашуусу керек.

Температуранын көтөрүлүшү Ac3 критикалык чекитинен 30-50 градус жогору болушу керек. Легирленген болоттор үчүн бул көрсөткүч таблицалардан алынат, ал эми көмүртектүү болоттор үчүн абал диаграммасынан аныкталат. Нормалдаштыруу процесси:

• Баштапкы этап Ac3 критикалык температурасынан 30-50 градуска ысытуу. Аустениттик дандар пайда болот.
• Жогорку температурада кармоо аустенит дандарынын өсүшү менен коштолот.
• Узак мөөнөттүү бир калыпта муздатуу - кичинекей аустенит кристаллдары бир нече перлит бүртүкчөлөрүнө ажырайт. жүрүп жататферриттик перлит катмарынын структурасын бирдей толтуруу.

Металлдардын катуулугун азайтуу үчүн толук эмес күйдүрүү талап кылынат. Көбүнчө металл кесүү шарттарында зарыл. Нормалдаштыруунун натыйжасында болоттун ашыкча чыңалуусу жоюлат. Толук күйгүзүүдөн айырмаланып, бүт процесс төмөнкү температурада ишке ашат. Демек, азыраак убакыт коротулат.

Татаал легирленген болотторду иштетүү

Изотермикалык нормалдаштыруу процессинде катуу металлдар кесүүгө ийкемдүү болуп калат. Жылытуу төмөнкү температураларда ишке ашат:

• Структуралык болоттор - Ac3 критикалык чекитинин 30-50 градустан жогору эмес.
• Аспап болоттору - Ac1 чекитинен 5-100 градус жогору.

Каралып жаткан ыкмалардан айырмаланып изотермикалык күйгүзүүдө эриген тузга чөмүлгөн болотту муздатуу жүргүзүлөт. Табигый муздатуу температура 700 градуска чейин төмөндөгөндөн кийин жүргүзүлөт. Бул учурда аустенит толугу менен перлит дандарына айланат.

Металлдардын жана эритмелердин бузулган структурасын оңдоо

Болаттарды эки этаптуу муздатуу перлит пластинкаларын данга айландырууга мумкундук берет. Жылытуу Ac1 чекитинен жогору температурага чейин болот. Андан кийин 700гө чейин төмөндөтүлүп, 500 градуска чейин сакталат. Андан ары металл абада көпкө муздайт. Бул нормалдаштыруу сфероидизация деп аталат. Натыйжада, продукт жонокой кесип болот. 0,65% көмүртек камтыган металлдар ушундайча иштетилет.

Клеп - бул көбүрөөк билим берүүмуздак штамптоо же чийүү кийин металлдын күчтүү жерлери. Кайра кристаллдашуу бул кемчиликти жок кылат - болоттордун морттугу 700 градуска чейин ысытуу менен жок кылынат (Ac1ден төмөн). Бул учурда металлдардын кристаллдашуу торлору калыбына келтирилет. структурасы майда бүртүкчөлүү жана бир тектүү болуп калат. Жаркыраган күйдүрүү, ошондой эле жалтырак бетти сактап калуу үчүн, баракты прокаттоодон кийин болоттун касиеттерин калыбына келтирип жүргүзүлүшү мүмкүн.