Тишти калыптандыруучу машиналар: сүрөттөлүшү, мүнөздөмөлөрү, түрлөрү жана иштөө режими

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Заманбап тиштерди калыптандыруучу машиналар катуу түзүлүш жана кубаттуу электр кыймылдаткычы менен жабдылган. Вертикалдуу агрегаттар ошондой эле гидростатикалык подшипниктер, муздатуу системасы жана шпиндель менен жабдылган. Жогорку өндүрүмдүүлүк көрсөткүчү жумушчу бөлүгүнүн айлануу ылдамдыгын мүнөтүнө эки миң айланууга чейин жогорулатуу мүмкүнчүлүгүнө байланыштуу. Моделдердин функционалдуулугу жана техникалык параметрлери CNC, ошондой эле иштетилүүчү тиштүү тетикке карата кескич элементтин абалын өзгөртүүгө мүмкүндүк берүүчү кыймылдуу шпиндель арабасынын аркасында кеңейтилген.

Сорттор

Тишти калыптандыруучу машиналар үч негизги түргө бөлүнөт:

1. Киргизүүгө мүмкүндүк берген горизонталдуу тегиздикте кыймылдуу үстөл менен модификациялар. Ал ошондой эле туруктуу стендди камтыйт.
2. Туруктуу үстөлү жана горизонталдуу жылып туруучу стенди бар версиялар, аспапты сууга чөккөндө ташуу үчүн.
3. Статикалык үстөлү бар моделдер, горизонталдуу жылып турган стенд жана анын инсульттун абалын өзгөртүү менен вертикалдуу узартууга жөндөмдүү арабасы бар.

Туруктуу столдун автоматташтырылган машинасы өзүнүн кесиптештерине караганда көбүрөөк артыкчылыктарга ээ. Конустук тиштерди жасоо үчүн аспаптын огу белгилүү бир бурчта орнотулган. Массалык өндүрүштө колдонулган машиналарда вертикалдуу стенддин астына ортоңку пластина берилет. Универсалдуу модификациялар үстөлдү кыйшайтуу же 10 градус диапазондо туруу мүмкүнчүлүгү менен жабдылган.

Тишти калыптандыруучу машиналар: CNC моделдери

Программалык башкаруусу бар модификацияда татаал кинематикалык схемалар кескич инструменттин негизги кыймылы жана агрегатты огу боюнча тууралоо үчүн өзүнчө кыймылдаткычтар менен алмаштырылат. Горизонталдык тегиздикте стеллаждар ички жана тышкы тиштүү тетиктери, ошондой эле радиалдык берүү менен иштетүү тетиктеринин диаметрин өзгөртүү үчүн жылат.

Стеллаждар бурчта радиалдык артка чегинүү жана атайын тиш профилдерин бүтүрүү учурунда октор боюнча жылат. Вагондун вертикалдык тегиздикте кыймылы бийиктикте иштетүү аянтынын өзгөрүшүнө алып келет. Көз карандысыз типтеги шпиндель диски даярдалган тетиктин белгиленген айлануусун камсыздайт, ал эми программалануучу өз ара аракеттешүү бузукулук аркылуу максималдуу тактыкка жетишүүгө мүмкүндүк берет.

Техникалык мүмкүнчүлүктөр

CNC тиштүү калыптандыруучу машиналар кочкордун мобилдүүлүгүн өзгөртүү мүмкүнчүлүгүнө ээ. Долляторду тескери инсульт боюнча алып салуу артка жылдыруу жолу менен ишке ашырылат, бул жабдуунун конструкциясын жөнөкөйлөтүп, анын катуулугун жогорулатат. Сиз тиштин багытын тууралай аласызжумушчу бөлүктүн бир аз кыйшаюусу.

CNC моделдеринин конструктордук өзгөчөлүктөрүнөн улам функционалдуулукту кеңейтүүгө, ошондой эле ГОСТ 1643-81 боюнча өндүрүштүн тактыгын сактоого болот. Тиштүү түрдөгү жээктер бирдей модулга ээ жана бир кескич аспап менен иштетилет. Бир өтүүдө манипуляциялардын ырааттуулугу таажыларды жайгаштыруунун өндүрүмдүүлүгүн жана тактыгын жогорулатат.

Иштөө принциби

Тиштүү форма берүүчү станоктордун техникалык мүнөздөмөлөрү кесүү процессин жумушчу тетиктин эки тараптуу кыймылы менен жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Жарым автоматтык агрегаттар вертикалдуу схемага ээ. Орто аралыкты орнотуу жана тиштин керектүү тереңдикке кесилиши гидроцилиндр менен жылдырылуучу столдун жардамы менен оңдолот. Жабдуу жөндөө жана жарым автоматтык режимдерде иштөөгө жөндөмдүү, буюмдарды кайра иштетүү мүмкүнчүлүгү бар.

Тегерек агымды өзгөртүү туруктуу токтун электр кыймылдаткычына мүмкүнчүлүк берет. Ал даярдалган бөлүктөрдү иштетүү циклин алмаштырып турган автоматтык станок менен атайын күчөткүч менен иштейт. Үч ылдамдыктагы негизги диск кыймылдаткычы менен мүнөтүнө кош курал кыймылдарын өзгөртүүгө болот. Радиалдык киргизүү гидравликалык цилиндр менен жылдырылуучу клиндик жылдыргычтын иштөөсү менен ишке ашырылат. Толук сүңгүрүү диапазону аялдамалар аркылуу, ал эми бош жүрүү ылдамдыгында артка тартуу шпинделдин жардамы менен ишке ашырылат. Тетикти бурч менен артка тартуу столдун октук бөлүгүнө салыштырмалуу стеллажды жылдыруу аркылуу ишке ашырылат. Иш тетиктеринин революцияларыэлектрондук импульс контроллери тарабынан эске алынат, бул айлануу догасын жөнгө салууга мүмкүндүк берет. Ички тиштүү механизмдер менен тиштүү механизмдерди иштетүү инструментти автоматтык түрдө өйдө көтөрүүнү камсыз кылат.

Тиштүү механизмди орнотуу

Негизги кесүү үч ылдамдык диапазону бар электр кыймылдаткычынан жасалган. Ал бир жуп штангалуу жана алмаштырылуучу тиштүү дөңгөлөктөр менен, ошондой эле конус тиштүү жана тиштүү кайыш кыймылдаткыч менен бириктирилет. Күч жетектөөчү валга айландырылат, ал кайра иштетүүчү эффектти жумушчу аспаптын шпинделине өткөрүп берет.

Тегерек берүү тиштүү цилиндрдик элементтер аркылуу DC кыймылдаткычы менен камсыз кылынат. Шпиндельдеги негизги момент курт тиштүү механизм аркылуу кочкорго берилет. Түрмөктү мотор ылдамдыгын тууралоо менен өзгөртүүгө болот.

Тишти калыптандыруучу машиналар үчүн башка орнотуулардын арасында төмөнкү аспектилер айырмаланат:

1. Бөлүнүүчү чынжыр - даярдалган тетикти жана шайманды айландырганда кинематикалык өз ара аракеттенүү үчүн колдонулат.
2. Жумушчу бөлүгүн бош турганда артка тартуу түйүнү - эксцентрик, түртүүчү, түртүүчү жана ролик аркылуу айлануучу штангенциркуль аркылуу ишке ашырылат.
3. Бөлүктүн тездетилген айлануусу. Бул процесс мотордон цилиндрдик дөңгөлөккө чейинки чынжыр аркылуу ишке ашырылат. Бул режимде кинематиканын бир бөлүгү басымдуу гитаранын элементтерин ачуу менен өчүрүлөт.
4. Борбор аралыкты жөндөө системасы. Бул аралыкты гайка жана клин түрүндөгү слайдер кармап турат. Чынжырдын абалы оңдоочуга ылайык гайканы айландыруу менен жөнгө салынатбуроо.
5. Шпиндельди кол менен башкаруу тиштүү механизмдер аркылуу квадраттын айлануусу менен механикалык түрдө иштетилет.
6. Жогорку позициядагы диск системасы.

Жумушка даярдык

Жабдууларды ишке киргизүүнүн алдында электр шкафынын капталында жайгашкан кириш автоматтык өчүргүчтү иштетүү керек. Калган шаймандар баштапкы абалына келтирилиши керек:

• Үстөлдү бөлүнгөн жерге коюңуз.
• Поршень сыдыргычы алдын ала иштөө абалында болушу керек.
• Шпиндель жогорку абалга жылат.
• Таажысы бар тартуу дөңгөлөктү кол менен иштөө чарчысынан алып салуу керек.

Анда которгучтар "күйгүзүлгөн" режимге коюлат, андан кийин жабдуулар иштөөгө даяр.

Тишти калыптандыруучу машина 5B150

Бул универсалдуу агрегат диаметри 80 смге чейинки жана модулу 12 ммден ашпаган ар кандай торлуу цилиндрдик тиштүү дөңгөлөктөрдөгү тиштерди кесүүгө арналган. Иш процесси жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган кескич аспап менен жургузулет. Ал вертикалдуу абалда жана даярдалган тетиктин синхрондуу иштеши менен кайра кыймылдарды аткарат.

Кесип турган даярдалган бөлүк атайын бекиткич менен горизонталдык бетке бекитилет. Продукттун агып кетишин көзөмөлдөө үчүн, элемент скелеттин горизонталдуу багыттоочу бөлүктөрүн бойлой жыла алган столго карабастан, тездетилген режимде айлана алат.

Функциялар

Максаты жогоруда талкууланган тиштүү калыптандыруучу машина төмөнкү манипуляцияларды камсыздай алат:

• Башкы абалга үлгүлүү орнотуу үчүн көз карандысыз диск тез кыймылы.
• Дайындаманы так жайгаштыруу жана багуу тереңдигин жөндөө үчүн жай кыймылдын механикалык түрү.
• Берилген маани боюнча кескичти тетикке киргизүү үчүн радиалдык берүү. Бул учурда аппарат жабык автоматтык режимде иштейт.
• Беттин кыймылын автоматтык түрдө тууралоо аркылуу даярдалган бөлүктөрдүн бирдей өлчөмдөрүнө жетишүү.

5V 150 тиштүү калыптоочу машиналардын мүнөздөмөсү:

• Иштелген дөңгөлөктөрдүн чектүү диаметри/модули 100/12 мм.
• Максималдуу инсульттун/өлчөмдүн өлчөмү 200/200мм.
• Чазактын огу менен столдун ортосундагы аралык максималдуу 700 мм.
• Беттин диаметри - 800 мм.
• Радиалдык/тегерек/кош берүү чектөөлөрү - мүнөтүнө 5, 4/1, 5/188 сокку.
• Холлер/столдун ылдамдалышы - 3/1, 7 айн/мин.

Модель 5122

Тешти калыптандыруучу машиналар 5122 ошондой эле кескич аспап менен иштөө аркылуу цилиндр түрүндөгү тиштүү тегерекчелерди кесүүгө арналган. Агрегаттар массалык жана жалгыз өндүрүштө колдонулат.

Аппараттык параметрлер:

• Иштелип чыккан материалдын максималдуу бөлүүчү өлчөмү 200 мм.
• Тештирүү модулу – 5.
• Иштелген таажынын максималдуу туурасы - 50мм.
• Столдун жумушчу бетинин диаметри 250 мм.
• Кескичтин номиналдык баасы 100 мм.
• Салмагы - 4, 4 т.
• Өлчөмдөрү - 2/1, 45/1, 96 м.
• Электр станциясынын кубаттуулугу 3 литр. с.
• Жумушчу бөлүктүн бир мүнөттөгү кош штрихтеринин саны 200/280/305/400/430/560/615/850.

Модификация 5M14

Универсалдуу механикалык тиш формалоочу машина 5M14, анын аналогдору сыяктуу, ар кандай типтеги цилиндрдик дөңгөлөктөрдүн тиштерин кесүүгө арналган. Жабдуулардын кескич учунда кичинекей ашыкча бар, бул тиштүү механизмдерди блокторго кесүүгө мүмкүндүк берет. Жумуш процесси тегерек модулдук арматуралардагы тетикти иштетүү аркылуу ишке ашырылат.

Бирдиктин вертикалдуу жайгашуусу бар; Иштөө учурунда кескич өз огунун айланасында которуу-кайтаруу кыймылын жана синхрондук айланууну кабыл алат. Операциянын башталышында жумушчу бөлүк ар бир кыймылдан кийин автоматтык режимде даярдалган бөлүктүн огуна салыштырмалуу жылыйт. Бул процесс талап кылынган тиш бийиктигине жеткенге чейин уланат.

Жабдууларды иштетүү жана токтотуу автоматтык контролердун көзөмөлүндө ишке ашырылат.

Бирдиктин параметрлери 5M14

Тишти калыптандыруучу машинанын техникалык мүнөздөмөлөрүн карап көрөлү:

• Даярдамалардын өлчөмү диапазону 20-500мм.
• Сырткы менен кесилген тиштердин максималдуу туурасытартуу - 105 мм.
• Ошол эле көрсөткүч ички тетиктер үчүн - 75 мм.
• Шпиндель кыймылы - макс 125мм.
• Тиш бурчу 23 градуска чейин
• Кульппердин узунунан кыймылы максималдуу - 50 см.
• Кочкор менен столдун ортосундагы аралык 45тен 170 ммге чейин.
• Кош кескич – 124/179/265/400.

Төмөндө машинанын башкаруу элементтеринин диаграммасы жана белгиленип берилген:

1. Часкычтын шпиндель.
2. Муздатуу тутумунун суюктугун жөндөгүч.
3. Калиперди бекитүүчү гайка.
4. Тегерек түрмөк элементи.
5. Тертирүүчү тутка.
6. Сүрпульдун узунунан кыймылы үчүн винт.
7. Старт баскычы.
8. Токтотуу баскычы.
9. Жөндөөдөн жумуш баскычына которулуңуз.
10. Жергиликтүү жарыктандырууга которулуңуз.
11. Итерүүнү башкаруу.
12. Радиалдык канал блогу.
13. Радиалдык муфтаны иштетүү.
14. Негизги которгуч.
15. Кол менен айдоо үчүн чарчы.
16. Эсептөө механизми үчүн боо.

Көрүп тургандай, каралып жаткан бирдик кыйла ишенимдүү жана түшүнүктүү дизайнга ээ, ошол эле учурда ал жогорку өндүрүмдүүлүгү жана колдонуудагы ар тараптуулугу менен мүнөздөлөт.