2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Фанера эң арзан жана практикалык курулуш материалдарынын бири. Көп катмарлуу түзүлүшкө карабастан, аны орнотуу оңой жана атайын жабдыктарсыз үйдөн иштетүүгө болот. Стандарттык фанера өндүрүшү жыгач ламеллаларын колдонууну камтыйт, эгерде алар туура иштетилсе, ар кандай коркунучтарга туруштук бере турган жасалгалоочу материал катары колдонулушу мүмкүн.
Жалпы өндүрүш технологиясы
Plywood барагы гетерогендүү жыгач материалдын бир түрү. Негиз катары пресстин жогорку басымы астында бири-бирине капталган жука жалбырактуу шпон колдонулат. Чындыгында, бүт процессти үч негизги этапка бөлүүгө болот - жыгач даярдоо, аны иштетүү жана чаптоо. Ошондой эле, ар кандай тармактарда кошумча баскычтар киргизилиши мүмкүн, алар бланктардын же даяр продукциянын айрым сапаттарын жакшыртуу же өзгөртүү. Мисалы, фанера өндүрүүнүн заманбап технологиялары отко чыдамдуу жана суукка чыдамдуу сапаттарды берүү үчүн шпондун структурасын кайра-кайра сиңирүүнү камсыз кылат. Кийинчерээк чатырды курууда фанера колдонула турган болсо, бул өзгөчө маанилүү. Бул материалды чыгаргандан кийин, ошондой эле көп калдыктар (негизинен пилингден кийин) пайда болот, алар бөлүкчөлөрдү даярдоо процессинде сарпталат.
Жыгач бланктарды тандоо жана даярдоо
Фнера үчүн жыгач бланктары кырка деп аталат. Алар үчүн көбүнчө кайың, линден, алдер жана кээ бир ийне жалбырактуу дарактардын массивдери колдонулат. Башка жыгач материалдарын өндүрүүдөгүдөй эле, фанера бланктары сапаты катуу контролдон өткөрүлөт, анын жүрүшүндө бузулган жана жөн эле жараксыз чийки заттар текшерилет.
Негизги иштетүү процедурасы жыгач конструкциясынын пластикасын жогорулатуу болуп саналат, бул ламелаларды андан ары алуу көз карашынан алганда маанилүү. Жобого ылайык, фанерди фанерден өндүрүү гидротермикалык тазалоодон өткөн бланктарды кескенде гана мүмкүн болот. Бул операция журналдарды буу менен тазалоодон жана аларды суу чөйрөсүнө жайгаштыруудан турат. Мисалы, кайыңдын бланкалары үчүн суунун температурасы 40 ºС болгон бассейндер колдонулат. Сырткы микроклиматтык шарттарга жараша сууга чылоо бир нече күнгө созулат.
Кабатты механикалык тазалоо жыгач даярдоонун акыркы этабында жүргүзүлөт. Кабык алынып салынат, андан кийин кесүүчү машиналарда блоктор түзүлөт. Бул бөлүктөрузундугу орточо 130дан 150 смге чейин өзгөргөн катуу журналдар. Алар шпон кесүү үчүн колдонулат.
Шпон алуу
Заманбап өндүрүштөр фанера үчүн ламелаларды кесүүнүн бир нече ыкмаларын колдонушат. Алардын ичинен тегерек станоктордун жардамы менен кабыгынан тазалоо, блокторду пландоо, ошондой эле аларды ичке тилкелерге кесүү өзгөчөлөнөт. Бирок, өндүрүмдүүлүктүн жана сарамжалдуулуктун төмөндүгүнөн улам пландоо жана кесүү процесстери уламдан-улам кабыгынан тазалоо менен алмаштырылууда. Бул операция үчүн, кесилишинде кесилишинде кесилиши атайын машиналар колдонулат. Журнал тегерек негизге бекитилет жана өз огунун айланасында айлануу процессинде жогорку тактыктагы пилинг бычактары менен кесип алынат. Болочоктогу буюмдун негизги мүнөздөмөлөрү көз каранды болгон фанера өндүрүшүндөгү эң маанилүү этап мына ушундайча аткарылат. Токарлык станоктон ламеланын даяр тилкелери чыгат. Алар үйүлүп үйүлүп, андан кийин кайра иштетүүгө жөнөтүлөт.
Шпон кургатуу
Бул процедура үчүн атайын конвейер колдонулат, анын үстүндө ламелалар жылуу аба агымдары менен үйлөтүлөт. Ным өлчөгүч сыяктуу өлчөө приборлорунун жардамы менен линия оператору шпонду башкарат жана сорттойт. Технологияга ылайык, фанера өндүрүү үчүн ламеллалардын оптималдуу нымдуулугу 6% болушу керек. Ашыкча нымдуу барактар жылуулук дарылоодон кийин же кургатуу үчүн жөнөтүлөт же четке кагылат. Ламелалар абдан назик майда түзүлүшкө ээ болгондуктан, механикалык кемчиликтер көп кездешет. Ал эми анча-мынча зыян болсо, каптоо ташталбайт. ҮстүндөБул этапта текстурага, нымдуулукка жана өлчөмүнө жараша тандалып алынган жаңы шпондун фрагменттеринин жасалма кыстармаларынын жардамы менен фанера барактарын оңдоого болот. Бул этаптан ийгиликтүү өткөн ламелдер сканер тарабынан текшерилип, күнүмдүк сактоого жөнөтүлөт.
Шилка менен бириктирүү
Клей катары кээде уникалдуу рецепттери бар атайын композициялар колдонулат. Ар бир завод фанера баракты атаандаштардын көбүнөн өзгөчөлөнтүүчү жабышчаак аралашманы жасоонун өз ыкмаларын иштеп чыгууга умтулат. Мисалы, структуранын ичиндеги кээ бир композициялар фенол-формальдегид чайырлары менен ламинациялоонун эффектин камсыз кылат. Бирок көбүнчө кагаз-чайыр пленкасы менен ламинатталган фанера жасоо практикаланып келет, бул материалды күчтүүрөөк жана нымдуулукту сиңирүүгө туруктуураак кылат.
Бириктирүүчү атайын машиналарда цилиндр түрүндөгү гофрленген барабандарды колдонуу менен колдонулат. Желим менен иштетилген ламелалар комплектке жиберилет, анда шпон пакеттери пайда болот. Бул жерде барактарды муздак алдын ала пресстешет, бул акыркы жабыштырууга чейинки даярдык баскычы. Барактар бири-бирине перпендикуляр келтирилген. Негизги желимдөө процедурасы механикалык жүктөө менен камсыздалган гидравликалык ысык прессти колдонот. Даяр фанера барактары устаканада 24 саат бою эскирет.
Өз колуңуз менен фанера жасоо
Үй шартында фанера өндүрүү технологиясы заводдон түп-тамырынан айырмаланбайт. Эң аз,айдоо, кесуу жана желимдөө сыяктуу кайра иштетүү жана даярдоо операциялары аткарылат. Кире чийки заты да колдонулат (кайыңдан жакшыраак), андан кийин араалоо жана кабыгынан тазалоо - колго жасалган иштетүү үчүн эң татаал операция, аны кичинекей көлөмдөгү атайын пландоочулар менен алмаштырууга болот. Эгерде линиядагы өндүрүш талап кылынса, анда кичинекей конвейердик линияны уюштуруу жакшы. Маселен, кичинекей аянтчадагы чакан фанера заводдорунда пилинг, араалоо, кабыгынан тазалоо, кургатуу, клей басуу жана жылмалоо операцияларын автоматтык түрдө аткарган жабдыктары бар компакттуу линиялар орнотулган.
Фнера колдонмолору
Бул профессионалдык чөйрөдө жана үй чарбаларында колдонулуучу ар тараптуу материал. Балким, фанердин эң чоң көлөмү курулушта жана эмерек өндүрүшүндө колдонулат. Үйдө мындай барактарды ички жасалгалоодо, ички жасалгалоодо жана тиричилик муктаждыктарында колдонсо болот. Техникалык жана физикалык сапаттары жакшыртылган фанералардын өнөр жай өндүрүшү бизге автомобиль жана вагон куруу өнөр жайы үчүн татыктуу продукцияны сунуш кылууга мүмкүндүк берет. Дагы, бул материалдын популярдуулугу анын арзан баасына жана татыктуу аткаруу касиеттери менен шартталган. Фанера металлга жана айнекке салыштырмалуу бышык эмес, бирок ДСП буюмдарынын фонунда жагымдуураак. Мындай барактарды колдонуу боюнча бирден-бир олуттуу чектөө структурасында химиялык жактан кооптуу жабышчаак аралашмалардын болушу болуп саналат. Башкача айтканда, экологиялык тазалык жөнүндө да сөз жок.
Тыянак
Бүгүн фанера өндүрүү технологиялары кыйла стандартташтырылган жана оптималдаштырылган. Бул материалды өндүрүү ыкмаларын иштеп чыгуучулар дарактын физикалык кемчиликтерин жок кылган акыркы коргоочу жабындарды жана импрегнацияларды киргизүүгө көбүрөөк көңүл бурушат. Бирок, өзгөртүлгөн барактын баасы кескин жогорулайт. Айтмакчы, бүгүнкү күндө заказ үчүн фанера өндүрүшү орточо 300дөн 600 рублга чейин өзгөрөт. Widescreen панелдер да 1000 рублга жана андан да кымбат болушу мүмкүн. Ошол эле учурда технологиялык процесске жогорку тактыктагы абразивдүү майдалоонун же отко туруктуу сіңдірүүнүн кошумча операцияларын киргизүү бааны дагы 10-15% көтөрөт. Ошондой эле, көп нерсе колдонулган жыгачтын түрүнө, пилингдин сапатына жана шпон үчүн шпон блоктордун түрүнө жараша болот.
Сунушталууда:
Кадрларды тандоонун негизги этаптары, процесстин өзгөчөлүктөрү жана критерийлери
Ишканаларда жана уюмдарда кадрларды тандоонун негизги этаптарынын тизмеси. Кадрларды тандоо кандай этаптардан турат? Талапкерлерди жана компаниянын ваканттык кызмат ордуна талапкерлерди тандоодо ыкмаларын жана башкаруу куралдарын баяндоо
Долбоорду пландаштыруу - бул Процесстин этаптары жана өзгөчөлүктөрү, планды иштеп чыгуу жана даярдоо
Пландоо учурунда уюмдун максаттарына узак мөөнөттүү жетүү үчүн сапаттык жана сандык чечимдер кабыл алынат. Анын үстүнө мындай иштердин жүрүшүндө оптималдуу жолдорду так аныктоого болот. Долбоорду пландаштыруу - бул уюмдун өнүгүүсү ишке ашырыла турган так схеманы иштеп чыгуу. Бул бардык майда-чүйдөсүнө чейин ойлонуп, көйгөйлөрдү чечүү жолдорун тандоого жана максаттарга жетүү үчүн мүмкүнчүлүк берет. Мындай иш кандай жүргүзүлүп жаткандыгы төмөндө талкууланат
Газ өндүрүү. Газ өндүрүү ыкмалары. Россияда газ өндүрүү
Табигый газ жер кыртышындагы ар кандай газдардын аралашуусунан пайда болот. Көпчүлүк учурларда, пайда болуу тереңдиги бир нече жүз метрден бир нече километрге чейин жетет. Белгилей кетсек, газ жогорку температурада жана басымда пайда болушу мүмкүн. Бул учурда, ал жерге кычкылтек жетүү мүмкүн эмес. Бүгүнкү күнгө чейин, газ өндүрүү бир нече жолдор менен ишке ашырылган, алардын ар бири биз бул макалада карап чыгабыз. Бирок бардыгын ирети менен айталы
Россия атомдук өнөр жайы: иш багыттары, негизги багыттары жана милдеттери
Атомдук өнөр жайынын тарыхы 1954-жылы Обнинск шаарында уран изотоптору менен иштеген дүйнөдөгү биринчи электр станциясынын ишке кириши менен башталат
Логистикалык концепция: концепция, негизги жоболор, максаттар, милдеттер, иштеп чыгуу жана колдонуу этаптары
Макалада логистика түшүнүгү жөнүндө сөз кылабыз. Биз бул концепцияны майда-чүйдөсүнө чейин карап чыгабыз, ошондой эле логистикалык процесстердин татаалдыктарын түшүнүүгө аракет кылабыз. Заманбап дүйнөдө бул аймак абдан маанилүү орунду ээлейт, бирок бир нече адамдар бул жөнүндө жетиштүү түшүнүккө ээ
