Плексиглас - бул Аныктоо, өзгөчөлүктөрү жана негизги мүнөздөмөлөрү

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Плексиглас - бул өткөн кылымдын 30-жылдарында Plexiglas бренди астында түзүлгөн уникалдуу материал. Анын өнөр жай өндүрүшүн алгач Röhm and Haas компаниясы жүргүзгөн. Жаңы компонент 2-дүйнөлүк согуш учурунда чоң суроо-талапка ээ болгон, учак өнөр жайынын жигердүү өнүгүшүн эске алганда, бул учактын корпустарын гана эмес, ошондой эле кабиналарды да жакшыртууга мүмкүндүк берет. Каралып жаткан материал жогорку деңгээлдеги ачык-айкындуулукка, күчкө жана жок кылуу учурунда фрагменттердин жоктугуна ээ. Плексигласстын кошумча артыкчылыктары - авиациялык керосин жана май менен минималдуу реакция, ошондой эле аба ырайына туруктуулук.

Жалпы маалымат

Плексиглас. Бул эмне, алар 1936-жылы Советтер Союзунда үйрөнүшкөн. Материал Пластмасса илим-изилдее институтунда иштелип чыккан жана чыгарылган. 1941-1945-жылдарда материал ар кандай типтеги учактарды, мунараларды жана суу астындагы кайыктардын кээ бир элементтерин жайгаштырууда активдүү колдонулган.

Азыр plexiglass жогорку ылдамдыктагы учактарды жана башка ушул сыяктуу конструкцияларды жабдууда ишенимдүү жана жеңил тетик катары колдонулган компонент. Фторакрилден жасалган көз айнек алюминий жана титан менен бирге колдонулатэритмелер. Мындай композициялардын иштешинин температуралык режими 230-250 градус Цельсий.

Белгилей кетчү нерсе, полимердик аналогдор термикалык туруктуулукка жана күчкө ээ болгон көз айнекти жарым-жартылай гана алмаштыра алат. Көбүнчө, мындай материалдар курама дизайн колдонулат. Авиациянын мындан аркы енугушу атмосферанын эц жогорку катмарларында учуу-ларды болжолдойт, бул езгече мунездемелерду сактоону талап кылат. Табигый plexiglass Shuttle жана Buran сыяктуу учактарды жасоодо колдонулат.

Аналогдор

Плексиглас - бул акрил гана эмес. Полистирол, карбонат же винилхлоридден жасалган альтернатива бар. Каралып жаткан материалдын негизги компоненти - термопластикалык чайыр. Мындай компоненттерди шарттуу түрдө айнек деп атоого болот. Чынында, материал тар диапазондо айнек ролун аткарган органикалык эмес композиттик типтеги такыр башка типте.

Бул зат бир катар объективдүү артыкчылыктарга ээ. Аларга төмөнкүлөр кирет:

• Жеңил.
• Материалды силикат айнекке альтернатива катары колдонуу (биз PMMA жөнүндө сөз болуп жатат).
• Бул дизайн кадимки айнекке караганда жумшак жана коопсуз.
• Жогорку күч жана чийилүүгө туруктуулук.

Кемчиликтердин арасында plexiglass 100 градустан жогору температурада оңой бузула турган материал экенин белгилей кетүү керек. продукт щелочторго, кислоталарга жана туруктуу эмесспирттер. Бирок бул дизайн инфракызыл нурланууну, ультрафиолет нурун чагылдырат, ошондой эле кадимки металл кесүүчү шаймандар менен иштетүүгө жакшы шарт түзөт.

Баардыгы Plexiglas материалы жөнүндө

Плексиглас акрилден, полимерден жана метилакрилаттан турат. Продукция куюу же экструзия жолу менен чыгарылат. Бул материал курамына бирдей компоненттерди киргизүү жолу менен жасалган. Кошумча күч жана ийкемдүүлүк менен айырмалануучу буюмдун аналогун алуу зарыл болсо, бул параметрлердин деңгээлин жогорулатуучу ар кандай кошумчалар колдонулат.

Плексиглас - негизги өзгөчөлүктөрү:

• Каратылган материалды эки жол менен алыңыз. Бул стандарттуу куюу же экструзия. Экинчи вариант англисче сөзүнөн келип чыккан, бул анын өзгөчөлүктөрүн эске алуу менен бир нече катмар пластмасса таңуулоону билдирет.
• Ички рынокто органикалык айнекти калыптоо өндүрүшү көбүрөөк колдонулат.
• Экинчи өндүрүш ыкмасынын өзгөчөлүгү - айнектин эки катмарынын ортосунда катуу абалга келтирилген полимердик толтурууну алуу.

Функциялар жана артыкчылыктар

Плексигласс деген эмне, анын жөнөкөй айнек менен салыштырганда артыкчылыктарын түшүнсө болот:

• Түзүүчү барактардын калыңдыгы экструдердин иштетүү мүмкүнчүлүгүнөн төмөн.
• Элементтердин узундугу аналогдордон чоңураак.
• Бир партияда калыңдыктын болжолдуу маанисинин беш пайызына чейинки вариацияларына жол берилет.
• Плексигластын өзгөчөлүктөрү азыраак көрүнөттаасирге туруктуулук, бирок стресс концентрацияларына көбүрөөк сезгич жана начар химиялык туруктуулук.

Простары:

• Жогорку жарык өткөрүмдүүлүк.
• Түпнуска форма, дээрлик 100% өзгөргөн жок.
• Механикалык каршылык кадимки айнекке караганда 5 эсе көп.
• Плексигласстын өзгөчөлүгү анын массасы бирдей калыңдыктагы салттуу аналогунан дээрлик 2,5 эсе аз.
• Өнүмдүн кошумча таянычтары талап кылынбайт, бул ачык мейкиндиктин көрүнүшүн түзүүгө мүмкүндүк берет.
• Нымдуулукка, бактерияларга жана микроорганизмдерге туруктуу материалды яхталарды жана аквариумдарды айнектөө үчүн колдонсо болот.
• Компоненттер экологияга коркунуч келтирбейт, күйгөндө уулуу жана коркунучтуу газдарды чыгарбайт.

Башка артыкчылыктар

Каралып жаткан материалдын башка артыкчылыктарынын арасында төмөнкү аспектилерди белгилесе болот:

• Термикалык иштетүү аркылуу ар кандай конфигурацияларды түзүүгө болот, ошону менен буюмдардын мыкты деталдары жана оптикалык касиеттери сакталат.
• Структураны иштетүү дарак менен иштөөдөн кыйын эмес.
• Ар кандай климатка, ошондой эле үшүккө туруктуу.
• Ультрафиолет нурларынын 73 пайыздан ашыгы өтпөйт, ал эми инфракызыл нурлар өтпөйт.
• Өткөрүлгөн нурлар акрилдин саргайышын жана деформациясын пайда кылбайтайнектин бир бөлүгү.
• Дизайн химиялык заттарга туруктуу.
• Бул айнек эң жакшы бириктирүү жөндөмүнө ээ, калыптоодо көп күч-аракетти талап кылбайт жана 150 градустан 170 градус Цельсийге чейинки температурада иштейт.
• Бул продукт экологиялык жактан таза түрдө кайра иштетилиши керек.
• Материал жогорку ысытууга ээ (куюлган акрил сыяктуу 2 пайыздын ордуна 6 пайыз).

Кемчиликтер жана химиялык туруктуулук

Органикалык айнек белгилүү бир кемчиликтери бар материал. Алардын арасында:

• Беттин деформациясына ийкемдүүлүк (катуулугу - 190 Н/кв. ммден көп эмес).
• Жылуулук жана вакуумда иштетүүдөгү технологиялык көйгөйлөр.
• Бүктөөлөр жана түзүлүштөр чекиттеринде ички чыңалуулардын пайда болушу. Бул микро жаракалардын пайда болушуна алып келет.
• Материал күйүүчү деп белгиленген (260 градус - критикалык чек).

Өнүмдүн химиялык реагенттерге туруктуулугуна келсек, бул жерде бир нече нюанстарды белгилей алабыз:

• Пластикалык айнекке ар кандай химиялык заттар, анын ичинде фтор жана гидроцианид эритмелери кол салышы мүмкүн.
• Материал концентрацияланган жана суюлтулган күкүрт, хром жана азот кислоталарынын чабуулуна кабылат.
• Бул продукт эриткич катары хлордуу углеводороддорду, альдегиддерди, эфирлерди жана кетондорду колдонот.
• Органикалык айнек ошондой эле бутанга, этилге жана өзгөчө туруктуупропил спирти. Мындай түрдөгү 10% аналогу менен узакка байланышта болгондо, плексигласс аны менен өз ара аракеттенбейт.

Ташуу жана сактоо

Органикалык айнек темир жол же автомобиль аркылуу ташылат. Ал жүктөрдү ташуу эрежелеринин стандарттарына жооп берген жабык контейнерлерде ташылат. Мындай буюмдарды ачык жол менен ташууга тыюу салынбайт, бирок аны суу өткөрбөй турган материалдын астына жабуу талап кылынат. Бул продуктуну химикаттар жана алардын кемпингдик жабдуулары менен бирге жеткирүү эсептелбейт.

Сорттор

Түссүз аналогунун жарык өткөрүү даражасы 92 пайызга жакын тунук негизи бар. Көбүнчө тунук түрдөгү вариациялар колдонулат, алар эки тараптан тең жаркыраган. Мындай материал өнөр жай жана башка курулуштарды кооздоо үчүн колдонулат.

Акыры

Органикалык айнек жип кесүүгө, ылайыктуу муундар менен орнотууга, майдалоого, жылмалоого, ар кандай форматтоого дуушар болот. Автоунаа өнөр жайынан тышкары, plexiglass офтальмологияда колдонулат, андан узак убакыт бою көрүү үчүн линзалар өндүрүлгөн. Көздүн ички аналогдору адамдардын жашына карабастан көз карашын иретке келтирүүгө мүмкүндүк берүүчү жасалма линзанын болушу менен белгилүү.

Каралып жаткан материалды колдонуунун башка чөйрөлөрү: жарыктандыруу технологиясы, тышкы жарнама, анын ичинде баалар жана атайын стенддер, жанаошондой эле учактын кабиналарын, аквариумдарын, диэлектрик бөлүктөрүн жана контейнерлерди айнектөө үчүн.