Карбон бул Көмүртек: сүрөттөлүшү, масштабы, өзгөчөлүктөрү жана сын-пикирлери

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Өнүккөн технологиялар бүгүнкү күндө жашообузга аны бир топ жөнөкөйлөтүп же сапатын жакшырта турган көптөгөн ар кандай жаңылыктарды киргизет. Атап айтканда, бул химиялык енер жайынын акыркы жетишкендиктерин тузууге тиешелуу, анын продукциясы адамдын ишинин дээрлик бардык тармагында колдонулат. Мындай ноу-хаулардын бири азыр материалдык көмүртек. Бул тууралуу макалада мүмкүн болушунча кененирээк сүйлөшөбүз.

Аныктама

Карбон табиятынан көмүртек буласы, башкача айтканда, ар кандай катмарлары бар композициялык материал. Жөнөкөй сөз менен айтканда, желе түрүндөгү көмүртек булалары, алардын кабыгы, өз кезегинде, термосфералык, полимердик чайырлардан жасалган. Чынында, көмүртек бүгүнкү күндө дээрлик бардык курама материалдар болуп саналат, анын таяныч базасы көмүртек була түрүндө берилген. Бирок, ошол эле учурда ар кандай көмөкчү компоненттер бириктирүүчү элементтер болушу мүмкүн.

Баасы

Көмүртек - бул өтө кымбат акыркы продукт, анын наркы кол эмгегинин таасирдүү үлүшү жана жалпысынан татаал техникалык процесс менен аныкталат. Түшүнүүкөмүртек канчалык кымбат, анын баасын болот менен салыштырып көрөлү. Ошентип, бир килограмм болот өндүрүүчүгө болжол менен $ 1 турган болсо, анда көмүртек буласынын бирдей салмагы 20 эсе кымбат болот. Көмүртек буласынын наркын төмөндөтүү аны түзүү процессин толук автоматташтырууну киргизүү аркылуу гана мүмкүн.

Колдонуу чөйрөсү

Башында, көмүртек космостук кемелер жана автомобиль өнөр жайы үчүн жаратылган материал болуп саналат. Бирок, убакыттын өтүшү менен, анын уникалдуу аткаруу мүнөздөмөлөрүнөн улам (төмөн салыштырма тартылуу, жогорку күч) ал башка тармактарда колдонула баштады, мисалы:

- Учак өнөр жайы.

- Ар кандай спорттук шаймандарды, кайырмактарды, каскаларды чыгаруу.

- Медициналык жабдууларды жана башкаларды өндүрүү.

Атайын мүмкүнчүлүктөр

Көмүртек деген эмне экенин изилдеп жатып, анын негизги оң сапаттарын белгилей кетели. Бул материалдан жасалган буюмдар дээрлик бардык конфигурацияда калыпталышы мүмкүн. Себеби, көмүртек желеси өтө жогорку ийкемдүүлүккө ээ, ал өз кезегинде оптималдуу кесүүнү жана кесүүнү камсыз кылат. Бул учурда, ал эпоксиддик чайыр менен даяр продуктуну импрегнирлөө үчүн милдеттүү болуп саналат. Ушундай жол менен алынган буюмдарды эч кандай көйгөйсүз кумдап, жылмалап, сырдап, жадагалса флексо басып чыгарса болот.

Айырмалоочу өзгөчөлүктөр

Көмүртек (карбон) деген эмне экенин карап чыгууну улантуу менен анын уникалдуу өзгөчөлүктөрүн көрсөтөбүз. Бул көмүртек пластмассасынын бардык түрлөрү үчүн арматуралоочу элементти колдонуу кеңири таралган - көмүртек булалары, алардын калыңдыгы 0 чегинде,005-0,01 мм, чыңалуусу мыкты, бирок ийилүүгө жана бурулууга чыдабайт. Ошон үчүн көмүртек барак түрүндө колдонулуучу материал болуп саналат. Каучук көбүнчө кошумча арматура үчүн колдонулат, ал көмүртек буласына боз өң берет. Жалпысынан көмүртек эскирүүгө туруктуулугу, бекемдиги, катуулугу жана салыштырмалуу салмагынын аздыгы менен мүнөздөлөт.. Анын тыгыздыгы 1450 кг / м3 чейин. 2000 кг/м3 чейин

Өндүрүш технологиясынын кылдаттыктары

Көмүртек жиптеринен жасалган жипчелер жылуулук менен иштетүүдө абада алынат. Башкача айтканда, органикалык же полимердик жиптердин кычкылданышы 250 градус Цельсий температурасында күндүз болот. Андан кийин карбонизация жүргүзүлөт – алынган жипчелерди инерттүү газ чөйрөсүндө 800-1500 градус температуранын диапазонунда ысытуу, оптималдууга молекулалык түзүлүштү даярдоо. Андан кийин ошол эле чөйрөдө, бирок 3000 градуска чейинки температурада графиттөө жүрөт. Көмүртек концентрациясын 99% чейин жогорулатуу үчүн бул процессти бир нече жолу кайталаса болот.

Чыгаруу формасы

Көмүртек жиптери кыска, кесилген же роликтердеги үзгүлтүксүз жиптер түрүндө болушу мүмкүн. Бирок, жогоруда айтылгандай, көмүртек ийилүүгө начар туруштук берет, андан кийин көмүртек була көбүнчө Carbon Fabric деп аталган кенепке түзүлөт. Анын үстүнө, ал ар түрдүү өрүм түрүндө чыгат: балык, килемче, ж.б. Бул жипчелер чоң тигиштерде чайыр менен толтурулганга чейин жөн эле кесилишет, алып жүрүүчү негизи көбүнчө эпоксиддүү чайырлар болуп саналат.кайсы көмүртек булалары катмар-кабатка салынган. Калыңдыгы 1 мм барак негизинен үчтөн төрткө чейин ушундай катмардан турат.

Кадыр

Карбондун талашсыз артыкчылыктарынын бүтүндөй спектри бар, алардын арасында төмөнкүлөрдү белгилешибиз керек:

- Кичинекей салыштырма тартылуу. Ал тургай алюминий сүрөттөлгөн материалдан 20% оор.

- Көмүртек, көмүртек жана кевлар айкалышы, резинадан бир аз гана оор, бирок бир топ күчтүү, ал эми соккунун таасири астында майдаланат, бирок майда бөлүкчөлөргө талкаланбайт.

- Жогорку температурага туруктуу. Көмүртек Цельсий боюнча 2000 градуска чейин туруштук бере алат.- жакшы жылуулук сыйымдуулугу жана термелүүнү мыкты басаңдатуу.

- Коррозия көрүнүшүнө туруктуу.

- Жогору тартылууга жана чыңалууга бекем.

- Эстетикалык көрүнүшү жана декоративдик эффекти бар.

Кемчиликтер

Бирок, металл буюмдарга салыштырмалуу көмүртек төмөнкүдөй терс сапаттарга ээ:

- Учтагы курч соккуларга жогорку сезгичтик.

- Чиптер, сынуулар жана ар кандай чийүүлөр болгон учурда калыбына келтирүүнүн татаалдыгы.

- Күндүн жаркыраган нуруна кабылганда күйүп кетет. Ошондуктан көмүртек буласынан жасалган нерселердин баары атайын лак же эмаль менен капталган.

- Убакыттын олуттуу инвестициясын талап кылган продукциянын жетишээрлик узак мөөнөттүү өндүрүшү.

- Кайра иштетүү жана кайра колдонуу көйгөйлөрү. металл менен түздөн-түз байланыш зоналарында, анын коррозия башталат, ошондуктан, бул пункттарда, бекитүүатайын айнектен жасалган кыстармалар.

Колдонуучулардын пикири

Жыйынтыктап айтканда, биз макалада сүрөттөлгөн тармактын продуктусу жөнүндө адамдардын сын-пикирлерин белгилейбиз. Ошентип, көмүртек деген эмне? Бул материал, көптөгөн колдонуучулардын айтымында, анын күчү менен абдан жакшы, бирок ошол эле учурда жеңил. Муну өзгөчө балыкчылар көптөн бери балык уулоочу кайырмактарды колдонуп келишкен, алардын көбү көмүртектин негизинде жасалган. Албетте, мындан тышкары, мындай кайырмактар да жакшы, анткени алар чоң туруктуулукка ээ, анткени алар эскирүү туруктуулугу менен да мүнөздөлөт.