2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Бүгүнкү күндө фрезердик станок – бул сандык программалык камсыздоосу бар көп операциялуу станок. Негизги артыкчылыгы - 3 өлчөмдүү тетиктерди комплекстүү иштетүү мүмкүнчүлүгү. Бул үчүн борбор ар кандай иштетүүчү аппараттар менен жабдылган.
OC деген эмне
Фрезердик иштетүү борбору көптөгөн түрдүү шаймандар менен жабдылган. Ошондой эле атайын приборлорду автоматтык түрдө алмаштыруу үчүн арналган. Ушундан улам мындай борборлордун өндүрүмдүүлүгү абдан жогору. Кошумчалай кетсек, мындай жабдуулар орой жана жарым жартылай тазалоону да аткарууга мүмкүндүк берет.
Бүгүнкү күндө эң жөнөкөй фрезердик иштетүү борборлорунун инструмент журналында 5тен 12ге чейин шайман бар. Орто моделдердин барабанында 15-30 аспап бар. Эң өнүккөн көп операциялуу машиналар 50-100 түрдөгү шаймандардын запасы менен мактанышат, ал эми атайын ОТтерде андан да көп болушу мүмкүн. Фрезерлөө борбору болоткошумча жумушчу үстөл же буюмдарды бөлүү үчүн аппарат бар. Бул бөлүүчү түзүлүштүн бийиктиги алдын ала коюлган. Дайындаманы айландыруу мүмкүнчүлүгү аны станокко кайра орнотпостон бир нече тараптан иштетүүгө мүмкүндүк берет.
ОТтун өндүрүштө колдонулушу
Металл фрезер борбору тетик менен үч окто айландыруу менен иштөөгө жөндөмдүү. Бул октор боюнча кыймылдын тактыгы атайын серво дисктин, ошондой эле CNC тутумунун болушу менен камсыз кылынат. Бул функция орнотулган деп эсептелет. Алардан тышкары, кээ бир OZ моделдеринде калибрлөө жана куралдын да, бөлүктүн да абалын өзгөртүүгө мүмкүндүк берүүчү кошумча функциялар бар.
Мындан ары CNC бургулоо жана фрезерлөө борбору кымбат баалуу жабдуулар экенин белгилей кетүү керек. Ушул себептен улам, ал, адатта, өндүрүштүн жогорку технологиялык татаалдыгы менен мүнөздөлөт ошол даяр буюмдар менен иштөө үчүн гана колдонулат. Мындай иштетүүчү борборлордун бири үч-беш CNC станокту же беш-он универсалдуу станокту алмаштыра алат.
Тик машиналардын сүрөттөмөсү
Вертикалдык фрезердик иштетүү борборлору көп операциялуу станоктордун кеңири таралган түрлөрүнүн бири болуп калды. Бул аппараттар жогорку көрсөткүчтөргө ээ. Бул жабдуулардын бул түрү өскөн кайра иштетүү ылдамдыгы бар экенине байланыштуу. Натыйжада, зонада жылытуу температурасы жогорулайт.кайра иштетүү, ошондой эле тетиктер жана курал өзү. Бул кемчилик менен күрөшүү үчүн, тик типтеги машиналар эки жол менен берилиши мүмкүн болгон муздаткыч менен камсыз кылуу системасы бар. Биринчи вариант суюктукту тышкы ийкемдүү шлангдар аркылуу жеткирүү, экинчиси - суюктуктун аппараттын шпинделинен өтүшү.
Белгилей кетчү нерсе, акыркы муздатуу варианты, шпинделдик аспап-бөлүк, эң эффективдүү болуп эсептелет жана тетикти иштетүү ылдамдыгын жана иштин тактыгын жогорулатууга мүмкүндүк берет.
Вертикалдык борбордун өзгөчөлүктөрү жана иштеши
Тик көп операциялуу станоктун кадимки фрезердик станоктун негизги айырмасы - бул кадимки станок сыяктуу шпиндельди үстөлдү эмес, түз багыттоочу мамычалар боюнча жылдырат. Бул учурда, вертикалдуу ОК үчүн столдун багыттоочулары рамкага таянат, ал өз кезегинде фундаментте турат. Бул дизайн көбүрөөк катуулугун жетүү үчүн, ошондой эле кайра иштетүү тактыгын жогорулатууга мүмкүндүк берди. Иш жүзүндө бул артыкчылык вертикалдык фрезердик станоктордун көп массасы жана өлчөмдөрү чоң тетиктерди иштетүү үчүн колдонулушуна алып келди.
Жумушчу шаймандарды автоматтык түрдө алмаштырууга келсек, вертикалдык типтеги машиналар адатта 24төн 30га чейин позицияга ээ. Бул орундуктардын саны револьверге абдан окшош барабандын дизайны менен байланыштуу. Айлануу огу горизонталдуу же вертикалдуу болушу мүмкүн. Мындай журналдын диаметри, демек, орундардын саны машинанын тереңдигине жараша болот.
Бирок, колдонсоңузкурт же кур түрү алмаштыргычтар, диаметри чектөөлөр качууга болот.
Горизонталдык машина түрлөрүнүн сүрөттөмөсү
Дагы бир популярдуу сорт. Бул учурда, биз горизонталдык фрезердик иштетүү борбору жөнүндө болуп жатат. Кээ бир учурларда, ансыз жөн эле мүмкүн эмес. Бирок, практика көрсөткөндөй, аларды колдонуу чектелген жана, адатта, бир нече факторлордон көз каранды, мисалы, бөлүктүн дизайны жана бекемдиги, иштетүү өзгөчөлүктөрү, муздаткычты агызуу зарылдыгы жана кесүүчү жерден чиптер. Алар сени колдонууга мажбурлагандар. Кээ бир учурларда, ал вертикалдууга караганда алда канча ыңгайлуу.
Горизонталдык аспаптардын негизги артыкчылыктары
Бүгүнкү күндө горизонталдуу машинанын үч негизги артыкчылыгы бар:
- Шпиндельдин горизонталдуу абалы бул абалда микросхемалардын кесүү чекитинде көп санда топтолбогондугуна байланыштуу артыкчылык болуп эсептелет. Мындан тышкары, шпиндельдин горизонталдык версиясы катуураак жана титирөөгө каршы системасы бар.
- Экинчи артыкчылыгы жумушчу стол эки поддондон жасалган, төртүнчү координат бар: 1 же 0, 001 градуска чейин горизонталдык тегиздикте тетикти айландыруу мүмкүнчүлүгү. Экинчи паллет жаңы бөлүгүн алып салууга жана орнотууга убакытты үнөмдөөгө мүмкүндүк берет. Бул нерсе массалык өндүрүштө биринчи сапта чыгат. Кошумчалай кетсек, үстөлдү айландыруу жөндөмү даяр бөлүктөрдү бардык тараптан иштетүүгө мүмкүндүк берет.
- Үчүнчү өзгөчөлүгү жана артыкчылыгы - шпиндельдин горизонталдуу жайгашуусу жана курт түрүндөгү алмаштыргычты колдонуу мүмкүнчүлүгү. Эки дөңгөлөктү эмес, алардын көбүн колдонгон учурда, "куртту" татаал дизайн менен жабдуу мүмкүн болот. Анын өзгөчөлүгү – көлөмү аз, бирок ошол эле учурда 40, 90 жана ал тургай 120 позицияны жайгаштырууга мүмкүнчүлүк берет.
Болбосо, жабдуулардын вертикалдык да, горизонталдык да түрлөрү кара же түстүү металлдардан жасалган даяр буюмдарды комплекстүү иштетүүгө арналган.
Токаруу жана фрезерлөө MC
Бүгүнкү күндө токардык жана фрезердик иштетүүчү борбор өнөр жайда гана эмес, күнүмдүк турмушта да популярдуу. Албетте, анын кубаттуулугу, анын өлчөмдөрү сыяктуу эле, бир кыйла төмөн. Бирок ошол эле учурда мындай борборлор дагы эле токарлык жана фрезердик операцияларды өтө жогорку деңгээлде аткарууга жөндөмдүү.
Белгилей кетсек, бул типтеги станок бургулоону да, фрезерлөөнү да аткара алат. Эски мунара айландыруучу моделдер мунаранын кыймылдуулугу төмөн болгон, ошондуктан кеңири колдонулган эмес. Жаңы иштеп чыгуунун токардык жана фрезердик борбору мындай кемчиликсиз.
C огу токардык жана фрезердик жабдуулар
Мындай огу бар станоктор фрезердик жана токардык операцияларды аткара ала турган биринчи борборлордун бири болуп калды. Мурунку моделдердин негизги айырмасы ар бир бургулоо жанакескичтин инструментти айландыруучу өзүнүн кыймылдаткычы болгон.
Борбордун C огу версиясы инструменттердин айлануу ылдамдыгын көзөмөлдөөгө, ошондой эле адистердин айтымында, тетиктин бурчтук абалын көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Бул учурда, бурчту индекстөө тактыгы 0,001 градустан азыраак болот.
Жогоруда айтылгандардын негизинде, эмне үчүн иштетүү борборлорунун мындай түрлөрү мынчалык кеңири популярдуулукка ээ болгонун түшүнүүгө болот.
Сунушталууда:
Фрезерлөө, токарлық жана тетиктерди механикалык иштетүүнүн башка түрлөрү үчүн кесүү ылдамдыгы
Кесүү шарттарын эсептөө ар кандай тетиктерди жасоодогу эң маанилүү кадам болуп саналат. Эсептөөнүн өзү рационалдуу болушу абдан маанилүү. Бул ар кандай механикалык операциялар үчүн кесүү ылдамдыгын, шпинделдин ылдамдыгын, берүү ылдамдыгын, ошондой эле кесүү тереңдигин жекече тандоо керек экендигине байланыштуу. Рационалдуу режим - бул өндүрүштүк чыгымдар минималдуу болуп, алынган продукциянын сапаты мүмкүн болушунча так болот
Фрезерлөө – бул Фрезердик түзүлүш жана процедуранын сүрөттөлүшү
Фреза кескичтин тиштеринин кезектешип иштешине негизделген беттик тазалоо ыкмасы. Функционалдык максатына, иштетилген материалдарына, даярдалган бөлүктөрүнүн өзгөчөлүктөрүнө жараша куралдардын көп түрдүүлүгү бар
Болат колдоо: түрлөрү, түрлөрү, мүнөздөмөлөрү, максаты, орнотуу эрежелери, иштетүү өзгөчөлүктөрү жана колдонмолор
Бүгүнкү күндө темир мамылар көбүнчө жарык берүүчү мамылар катары колдонулат. Алардын жардамы менен жолдорду, көчөлөрдү, турак жайлардын короолорун жана башкаларды жарыктандырууну жабдышат. Мындан тышкары, мындай түзүлүштөр көбүнчө электр линиялары үчүн таяныч катары колдонулат
Муфталуу маховик: сүрөттөлүшү, түрлөрү, максаты жана иштөө принциби
Ар бир адам кыймылдаткычтын негизги милдети энергияны моментке айландыруу экенин билет. Аны берүү муфта дискинин атайын маховик аркылуу ишке ашырылат. Бул түйүн каалаган машинада бар. Ал кантип уюштурулган жана иштейт? Мунун баары жана башкалар - биздин макалада
Фрезерлөө үчүн кесүү режими. Кесүүчүлөрдүн түрлөрү, кесүү ылдамдыгын эсептөө
Материалды бүтүрүүнүн жолдорунун бири - фрезерлөө. Ал металл жана металл эмес бөлүктөрдү иштетүү үчүн колдонулат. Жумуш процесси маалыматтарды кесүү менен көзөмөлдөнөт