Металл түтүк: түрлөрү жана диаметри

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Металл түтүктөр жогорку сапаттагы прокаттан жасалган көңдөй буюмдар. Мындай буюмдар суюктуктарды жана газдарды ташууда, курулушта, машина курууда, кеме курууда, ар кандай даяр продукцияларды чыгарууда кеңири колдонула баштады. Өндүрүүчүлөрдүн каталогдорунда металл түтүктөрдүн көптөгөн түрлөрү бар, алардын мүнөздөмөлөрү даяр конструкциялардын иштешине олуттуу таасир этет.

Трубалардын айырмалоочу мүнөздөмөлөрү

Металл түтүктөрдүн ассортименти абдан чоң жана ондогон түрдүү буюмдарды камтыйт. Салттуу түрдө металл прокаттары төмөнкү көрсөткүчтөр менен айырмаланат:

• бөлүм түрү - ал тегерек жана профилдүү болушу мүмкүн;
• өндүрүш ыкмасы - бул өзгөчөлүккө ылайык, буюмдар ширетилген жана тик эмес;
• болоттун түрү - прокаттын металл буюмдарын өндүрүү үчүн колдонулган материал кызмат мөөнөтү, күч жана башка көрсөткүчтөрүнө таасир этет;
• диаметри - бул түтүктөрдүн көлөмүнө жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө таасир этет;
• дубалдын калыңдыгы - структуранын бекемдигине жана салмагына таасир этет;
• кошумча жабуунун болушу (цинктелген жана цинктелген эмес).

Бөлүм түрлөрү

Эң көпжалпы варианты тегерек түтүк болуп эсептелет, ал дээрлик бардык жерде колдонулат: суу түтүктөрүн, канализацияларды, газ түтүктөрүн төшөө, желдетүү, курулуш аянтчаларын бекемдөө, жабдууларды чогултуу, автомобиль өнөр жайы.

Азыраак суроо-талапка ээ, бирок абдан маанилүү төрт бурчтуу түтүктөр. Алардын маанилүү мүнөздөмөлөрү ийилүүчү күч жана аз салмак болуп саналат. Бул курулушта оор куюлган конструкциялардын ордуна мындай буюмдарды колдонууга мүмкүндүк берет.

Овал жана арка профили бар өтө сейрек колдонулган опциялар. Аларды мейкиндик жетишсиз болгон учурда колдонуу абдан ыңгайлуу, анткени түтүктүн өткөрүү жөндөмдүүлүгү жакшы бойдон калууда.

Өндүрүш ыкмалары

Тоорду тандоодо анын кантип жасалганын эске алуу керек.

Тиксиз буюмдар - жогорку басымга туруштук бере алган эң ишенимдүү металл түтүк. Анын айырмалоочу өзгөчөлүгү ширетилген тигиштин жоктугу болуп саналат. Ал эки жол менен жасалат.

• Атайын куюлган бланктардан (алар куймалар деп да аталат). Өндүрүштүн жүрүшүндө бланка жогорку температурага чейин ысытылат жана машинада иштетилет (тартылган, бургуланган, прокатталган, калибрленген).
• Кастинг ыкмасы. Мында ортосуна таякчасы бар атайын форма колдонулат. Эриген металл калыпка куюлат жана муздатуу үчүн берилет. Мындай аракеттердин натыйжасында керектүү калыңдыктагы жана диаметрдеги прокат алынат.

Ширилген түтүк дагы бир вариант. Муну үйрөнметалл буюм шексиз болушу мүмкүн - ширетилген тигиш буюмдун бүт узундугу үчүн дубалды бойлой созулат. Мындай түтүктөр каалаган жоондуктагы барак материалдан жасалган. Биринчиден, барактарды кесип (каалаган узундугу жана туурасы берилген). Андан кийин станокторго болоттун кесимчеси жайылып, каалаган профили жана диаметри берилет. Кыйыр тигиш параметрлери да бар.

Мындай буюмдардын күчү бир аз төмөн, бирок баасы абдан демократиялуу. Ошол эле учурда керектөөчүлөр даяр продукциянын ишенимдүүлүгү жөнүндө тынчсыздана албайт. Даярдоодон жана ширетүүдөн кийин түтүктөр менен тигиштин бекемдиги текшерилет.

Болаттын түрлөрү

Прокатты өндүрүү үчүн химиялык составы жана физикалык мүнөздөмөлөрү боюнча айырмаланган болоттун ар кандай түрлөрү колдонулат: ийкемдүүлүк жана бекемдик, катуулугу жана соккуга туруктуулугу. Болоттун төмөнкү түрлөрү бар.

• Көмүртек конструкциясы. Бул категорияга 10, 15, 20, 08 жана St3-6sp болоттору кирет. Алар жогорку басымдагы түтүктөрдү, ошондой эле газ түтүктөрүн, жылытуу системаларын жана жылыткычтарды төшөө үчүн колдонулат.



• Төмөн легирленген жана легирленген болоттор. Алардын арасында 17GS, 10G2, 15XM, 09G2S, 12X1MF жана башкалары бар. Аларды колдонуунун көлөмү магистралдык мунай жана газ түтүктөрүн, күкүрттүү суутектүү жана коррозиялык чөйрөлөр үчүн түтүктөрдү орнотуу болуп саналат.
• Легирленген дат баспас ысыкка жана коррозияга туруктуу болоттор. Мындай болоттордун тизмесине 12X18H12T, 08X18H10T, 03X18H11, 12X18H10T жана 08X18H12T кирет. Мындай прокатты орточо кооптуу чөйрөдө жана жогорку температурада колдонууга болот.

Тегерек металл түтүктөрдүн диаметри

Прокаты металл буюмдарын өндүрүүчүлөр диаметри жана дубалдын калыңдыгы боюнча айырмаланган буюмдардын кеңири спектрин сунуштайт. Түтүктүн ар бир түрү үчүн атайын стандарттар бар.

Тегерек металл түтүктөрдүн диаметри даярдоо ыкмасына жараша ар кандай болушу мүмкүн.

Суу жана газ түтүктөрүнүн дагы бир түрү. Мындай буюмдардын сырткы диаметри 25 ммден 550 ммге чейин өзгөрөт. Алар ширетүүсүз ысык прокат ыкмасы менен чыгарылат (жылытуудан кийин прокат жана деформация) жана калың дубалдуу же ичке дубалдуу болушу мүмкүн.

Беттик ширетилген буюмдардын стандарттары бир аз башкачараак. Алардын тышкы диаметри 8ден 1620 ммге чейин жетиши мүмкүн.

Профиль түтүктөрүнүн өлчөмдөрү

Эгерде биз чарчы металл түтүктөр жөнүндө сөз кыла турган болсок, анда 1010 мм капталдары кичинекей өлчөмү болуп саналат, 180180 мм өлчөмдөрү менен профилдик түтүк ири болуп эсептелет. Дубалдын калыңдыгы да 0,8 ммден 14 ммге чейин өзгөрөт. Өндүрүлгөн продукциянын сапаты ГОСТ 8639-82 тарабынан так көзөмөлдөнөт.

Төрт бурчтуу кесилиши бар металл профилдик түтүктөрдүн параметрлери жана өлчөмдөрү бир аз башкача. Эң кичинекей түтүктүн кесилишинин өлчөмдөрү 1510 мм, эң чоңу - 180150 мм. Бул учурда дубалдын калыңдыгы 0,8ден 12 ммге чейин болушу мүмкүн. Бул прокаттын сапаты ГОСТ 8645-68 тарабынан жөнгө салынат.

Гальванизацияланган жана цинктелбеген бет

Металл түтүктөр көбүнчө цинктелген каптоо менен чыгарылат. Бул эмнени билдирет? Өндүрүү учурунда кээ бир прокат металл буюмдардын үстүнөн цинк эритмеси менен капталган, ал бетинде жука пленканы түзөт. Мындай катмар металлдын суюктукка тийүүсүнө жол бербейт, демек, анын коррозияга каршы касиеттери бар.

Мындай буюмдардан жасалган даяр буюмдар кадимки металл түтүктөрдөн жасалгандарга караганда алда канча узакка созулат.

Кайсы бир долбоор үчүн түтүктөрдү тандоодо бир катар мүнөздөмөлөрдү эске алуу керек. Анын ичинде металл түтүктөрдүн өлчөмдөрү, алардын калыңдыгы жана болоттун түрү. Бул көрсөткүчтөр иштин акыркы наркына жана объекттин иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет. Башкача айтканда, прокатты тандоого кылдаттык менен мамиле кылуу менен, сапатты бузбастан продукциянын баасын төмөндөтүүгө болот.