Фарфордун касиеттери жана аны колдонуу

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

"Фарфор" термини жогорку температурада жасалган керамикалык буюмдардын кеңири спектрин билдирет. Алардын айырмалоочу өзгөчөлүктөрү жылмакай бети жана төмөн көзөнөктүүлүгү болуп саналат. Фарфордун бул касиеттери ушул күнгө чейин кеңири талап кылынат. Кайсы жерде колдонулбасын, кайсы бир тармакты же улуттук экономиканы табуу кыйын.

Кеңири таралган декоративдик фарфор, ошондой эле химиялык айнек идиштер, стоматологиялык крондор жана электр изоляторлору. Көбүнчө ак же аппак болуп, "бышыруу" үчүн бул кереметтүү материал көрүнбөгөн керамикалык кесим катары келет, ал жогорку температурадагы мештерде куурулгандан кийин гана өзүнүн тааныш формасына ээ болот.

Кытай кызматтарынын артыкчылыктары

Бул макалада фарфордун касиеттерин жана түрлөрүн талкуулайбыз. Эмне үчүн бул материал бүткүл дүйнө жүзү боюнча абдан популярдуу болгонун, аны сатып алуу үчүн чоң экспедициялар жабдылганын түшүнөсүз. Бүгүн каалаган дүкөндөн сатып ала турган кооз кызмат үчүн сиз өлтүрүп коюшуңуз мүмкүн.

Кызык, бирок кытай усталарынын бүгүнкү керамика менен жасаган буюмдары бир туугандар, бирок түз эмес. Муну көрүү үчүн, негизги касиеттерин эстеп калуу жетиштүүОрто Падышалыктын цехтеринен чыккан фарфор. Материалдар бири-бирине абдан окшош: заманбап да, байыркы фарфор да айнектелген же "табигый" болушу мүмкүн. Ал эми жөнөкөй керамика бир топ жумшак болот. Жана андан жогорку сапаттагы кызмат көрсөтүү мүмкүн эмес.

Эмне үчүн мындай болуп жатат?

Фарфордун бекемдиги жана ысыкка туруктуулугу сыяктуу касиеттери чыныгы кытай керамикасын өндүргөн жогорку температуранын натыйжасы. Ал 2650 градус Фаренгейт (1454 градус Цельсий) температурасында өндүрүлөт. Муну жөнөкөй фарфор үчүн 2200 градус Фаренгейт менен (1204 градус Цельсий) салыштырыңыз. Экинчи материал сапаты төмөн болгондуктан, химиялык өнөр жайда жана илимдин башка технологиялык тармактарында колдонулбайт. Мындан тышкары, бул жарыкка тунук эң жогорку сапаттагы кытай фарфору. Орой керамика мындай эффект бере албайт.

Шпиондук кумарлар

"Катуу паста" же чыныгы фарфор биринчи жолу Кытайда Тан династиясынын тушунда (618-907) пайда болгон. Бирок, чынында эле, жогорку сапаттагы буюмдар, алардын касиеттери боюнча азыркыдан эч кандай кем калышпайт, дүйнөгө Юань династиясынын (1279-1368) тушунда гана белгилүү болгон. Алгачкы кытай фарфору каолинден (кытай чопосу) жана граниттин одоно түрү болгон пегматиттен турган.

Орто кылымдарда кытай жабдыктары импорттолгонго чейин европалык карапачылар үчүн белгисиз болгон. Европалыктар фарфордун касиеттерин кайталоого аракет кылышкан, бирок бул маселеде ийгиликке жеткен эмес. Алар болгон анын химиялык курамын талдоо беримүмкүн эмес, алар чыгарган буюмдар сыртынан гана жарашыктуу, морт жана ошол эле учурда бышык идиштерге окшош. Ушундай болуп чыкты. Чыныгы шпиондук согуштар чыныгы фарфор өндүрүшүнүн сырын билүү үчүн башталган, бирок кытайлар алардын сырын өмүргө караганда көбүрөөк сакташкан.

Бул материал эмне үчүн мынчалык популярдуу болгон? Мунун себеби фарфордун эң сонун физикалык касиеттери. Ал кадимки керамикага караганда күчтүүрөөк, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, бул андан чайнектерге эң сонун чай кайнатууга мүмкүндүк берет. Мындан тышкары, глазурь болгондуктан, фарфор синтетикалык пигменттердин таасири астында гана боёлуп, өтө төмөн кирленет. Байыркы кытай кызматтарынын чөйчөктөрү көптөгөн кылымдардан кийин ак бойдон кала берет.

Ersatzy

Айнек менен калай кычкылын аралаштырып тунук эмес материал жасагандан кийин, европалык кол өнөрчүлөр чопо менен муздак айнекти айкалыштырууга аракет кылышкан. Бул альтернативалар "жумшак паста" же жасалма фарфор катары белгилүү болуп калды. Бирок эки жагымсыз жагдай капа кылды: бул материалдардын баары өтө жумшак болуп чыкты, алардан чындап эле жука, жарашыктуу буюмдарды жасоо мүмкүн эмес, өндүрүштүк чыгымдар өтө жогору. Кыскасы, "эрсац тибиндеги" фарфордун касиеттери идеалдуу эмес болчу.

Биздин усталарыбыз да чыныгы фарфор жасоо өнөрүн мыкты өздөштүргөндүгү тууралуу далилдер бар, бирок орус керамикасынын бардык сырлары татар-монгол баскынчылыгы учурунда бүтүндөй шаарлар бүт тургундары менен кошо өрттөлүп кеткен. Кээ бир жылыштар да жетишилдианглис. Алар материалдын "сөөк" түрүн жаратышты.

Бирок негизги касиеттери аны эски Европада укмуштуудай популярдуу кылган сөөк фарфор деген эмне?

Жаратуу тарыхы

1707-жылы Эренфрид Вальтер фон Химхаус жана Йохан Фридрих Боттгер аттуу эки немис чопо жана майдаланган талаа шпатын колдонгон бир кыйла "акылдуу" өндүрүш ыкмасын ачышкан. 17-кылымда англиялык кол өнөрчүлөр кытай фарфоруна дээрлик окшош фарфорду бул аралашмага майдалап майдаланган күйгөн сөөктөрдү кошуу менен алууга болорун эксперимент аркылуу билишкен.

Ал эми кийинчерээк англисче версиясы тунук керамикадан алда канча төмөн температурада чыгарууга мүмкүндүк берери белгилүү болду, бул өндүрүштүн өздүк наркын бир топ төмөндөтөт. Мындан тышкары, Тумандуу Альбиондун фарфору алда канча начар күрөшкөн, күчтүүрөөк болгон. Андыктан британиялыктар тез эле Эски дүйнөнүн жарымын жана дээрлик бүт Жаңы Дүйнөнү өз кызматтары менен толтурганы таң калыштуу эмес.

Сөөктөн жасалган фарфор кандай касиеттерге ээ? Биринчиден, андан жасалган буюмдар аз салмагы жана жука дубалдары менен жогорку күч менен айырмаланат. Экинчиден, керамикалык бул түрүн химиялык өнөр жайда колдонууга болбойт, анткени анын курамындагы заттар кислоталар жана щелочтор менен реакцияга кирет.

Чийки заттар

Айтылгандай, бул материалдын негизги компоненттери өтө жөнөкөй: чопо, талаа шпаты, курамында кальций бар минералдар. Буга чейин ар кандай компаниялар бири-бири менен атаандашат, анткени бул тез эле аныкталганфарфор менен фаянстын касиеттерин анын составына жацы элементтерди кошуу менен туп-тамырынан бери езгертууге болот. Албетте, эгер тажрыйба ийгиликтүү болсо.

Чопонун составы алынган жерине жараша ар кандай болгонуна карабастан, өтө жогорку температурада гана айнекке айланат (бул акыркы продукциянын жылмакайлыгын камсыз кылат). Бирок бул чопо айнектөө босогосу төмөн болгон материалдар менен аралаштырылбаган учурларга гана тиешелүү. Бирок айнектен айырмаланып, чопо термикалык жактан туруктуу, башкача айтканда, ал жогорку температурага чейин ысытылганда да формасын сактап калат.

Ошентип, бул материал чындап эле уникалдуу, анткени ал айнектин аз көзөнөктүүлүгүн жөнөкөй керамикалыктын туруктуулугу жана салыштырмалуу бекемдиги менен айкалыштырат. Каолин, гидроалюминосиликат, бардык убакта чийки заттын негизги түрү катары колдонулуп келген. Талаа шпаты (курамында алюминий силикаты бар) жана оттук таш, катуу кварцтын бир түрү, фарфордун бардык түрүндөгү өтө маанилүү ингредиенттер. Алар ысытылганда эрип, материалды бириктирет.

Кварц - фарфордун "жүрөгү"

Бул күчтүн ачкычы. Фарфордун касиеттери (жана аны колдонуу) негизинен ушул өзгөчөлүк менен шартталган: ал начар сынат (айнекке салыштырмалуу) жана бөлүкчөлөрдүн ортосундагы аз аралыктар материалдын абаны, сууну жана башка кошулмаларды өткөрбөгөндүгүн камсыз кылат.

Кварц – кычкылтек менен кремнийдин «эритмеси», жер кыртышында эң көп кездешкен эки элемент. Анын үч функционалдуу формасы бар: түз кварц (кристаллдар), опал(аморфтук сорт) жана кум (аралаш, кир фракция). Негизинен кварц кол өнөрчүлүктө көптөн бери колдонулуп келет. Фарфордун курамында глинозем жана самын ташы да болушу мүмкүн, алар "самын ташы" деп аталат.

Өндүрүш процесси

Чийки зат тандалып, таразага алынгандан кийин өндүрүшкө кетет. Биринчиден, ал тазаланат жана абдан майда фракцияларга чейин майдаланат. Андан кийин, бардык компоненттери талап кылынган пропорцияда аралаштырылат, өндүрүш шарттарына жана акыркы продукциянын өзгөчөлүктөрүнө жараша. Акыркысы түзүлөөрү менен дароо мешке жөнөтсө болот же алдын ала тазаланып, анан глазурь катмары менен жабылат.

Албетте, майдаланган айнек биринчи ролун аткарат. Ошондон кийин гана келечектеги вазалар, чөйчөктөр, туалет табактары жана стоматологиялык таажылар мештин оозуна жөнөтүлөт. Эми ар бир этапты өзүнчө карап көрөлү. Анткени, фарфордун касиеттери жана аны колдонуу ийгилигинен көз каранды!

Чийки затты майдалоо

Балким, бул эң маанилүү операциялардын бири, анткени акыркы продукциянын сапаты аны ишке ашыруунун кылдаттыгына көз каранды. Майдалоо чоң механикалык барабан майдалагычтарды колдонуу менен жүргүзүлөт. Экинчи жолку өтүүдө бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 0,25 смге чейин жеткирилет. Чыгындыны майда чаңга айландыруу үчүн атайын шар майдалагычтар колдонулат. Бул металл шарлар менен толтурулган зор болот цилиндрлер. Бүт структура айланганда, чийки заттын бөлүкчөлөрү өтө майдаланган бир тектүү массага айланат.

Тазалоо жана аралаштыруу

Аралашма майда фильтрлерден өтүп, андан кийин атайын «конвейерге» берилет, бул эңкейиштүү болот барактар. Алар титирет, мунун натыйжасында чийки зат автоматтык түрдө аралаштырылбастан, ошондой эле сорттолот, анткени эң чоң бөлүкчөлөр өйдө түртүлөт. Эгерде сууланган материал керек болсо, суу автоматтык түрдө линияга чачылат.

Кээде күчтүү магниттери бар чыпкалар колдонулат, анткени алар темирдин эң кичинекей кирлерин кетире алат. Акыркысы, эгерде ал даяр продукцияга кирсе, ага жагымсыз кызыл түс берет. Андан кийин, даяр продуктулар мешке жөнөтүлүп, алар биз көрсөткөн температурада күйгүзүлөт.

Товардын касиеттери кандай өндүрүш шарттарына жараша болот?

Белгилей кетчү нерсе, акыркы күйгүзүү учурунда муздак фарфордун касиетине түздөн-түз таасир этүүчү көптөгөн процесстер бар. Биринчиден, бардык көмүртек органикалык аралашмалар күйүп, ашыкча суу бууланып, ар кандай газ фракциялары келечектеги продукт калыңдыгын чыгат. Эгерде ошол эле учурда температура Цельсий боюнча 1100 градуска чейин жеткирилбесе, анда кремний жана глазуранын башка компоненттери эрип кете албайт, демек алар керамикалык бетинде жылмакай жана химиялык нейтралдуу катмарды түзбөйт.

Мындан тышкары, бул байланыштар материалдардын бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы аралыкты кыскартуу, алардын ортосундагы ишенимдүү байланыш үчүн зарыл. Каалаган тыгыздыкка жеткенден кийин,продукт муздатылат, анын натыйжасында глазурь "бирге тартат", жылмакай жана өзгөчө бышык болуп калат.

Натыйжалар

Анда эмне үчүн мунун баарын сүрөттөп жатабыз? нерсе бул материалдын касиеттери, анын өндүрүшүнүн өзгөчөлүктөрү жана шарттарына тыгыз көз каранды болуп саналат. Мисалы, күч массадагы талаа шпатынын пайызына жараша болот жана фарфордогу тешикчелердин саны канчалык аз болсо, ошончолук көп талаа шпаты. Чопо заттын ажырашынан алынган кварц жана калдык айнекте эриген сайын фарфор материалынын скелети алсыз болуп, деформациялар күчөйт. Кварцты майдалоонун майдалыгына, массанын курамына, температурасына жана күйүү узактыгына жараша айнек фазасынын курамына массага киргизилген бардык кварцтын 15тен 40%ке чейинки бөлүгү кирет. Ал канчалык көп болсо, фарфор жука жана "абалуураак" болот.

Керамикалык материалдардын диэлектриктер катары касиеттери негизинен материалда жана изолятордун бетинде электр тогунун өтүүсүнө туруктуулугу менен мүнөздөлөт. Фарфордун салыштырма көлөмү менен салыштырма беттик каршылыгын айырмалоо.

Мындан тышкары фарфордун химиялык касиеттери практикалык зор мааниге ээ. Тагыраак айтканда, алардын жоктугу. Көп өлчөмдөгү талаа шпаты жана кварц кошулган глазурленген керамика химиялык жактан нейтралдуу. Эмне үчүн фармацевттердин жана химиктердин минометтери ушул материалдан жасалган деп ойлойсузбу? Ал айнектен алда канча күчтүү, бирок реакция бербейт.

Учурдагы абал

Бүгүн керамика (айрыкча фарфор) экинчи учурду баштан кечирүүдөтөрөлүү. Бул материалдарды микроэлектрониканын ар турдуу турлерун жасоодо колдонууга боло тургандыгы маалым болду. Мунун заманбап цивилизация үчүн маанисин түшүндүрүүнүн кереги жок. Илимпоздор ошондой эле кээ бир кошумчалар кошулганда, фарфордун күчү экспоненциалдуу түрдө жогорулай турганын аныкташкан. Учурда анын негизинде курал-жарактын жаңы түрлөрүн түзүү жаатында да келечектүү изилдөөлөр жүрүп жатат. Демек, ажатканаларды жалгыз эмес!

Акыры, бул материал медицинада барган сайын маанилүү болуп баратат. Ар кандай протездер жана кереметтүү тиш таажы - аларга болгон суроо-талап жыл сайын өсүп жатат. Ошентип, байыркы кытай ойлоп табуусу абдан узак убакыт бою актуалдуу бойдон кала берет.