Турбалардан чыккан акустикалык эмиссиялар

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Труба өткөргүчтөрдүн акустикалык эмиссиясы – изилденип жаткан конструкциянын деформация процессинде серпилгич термелүүлөрдүн пайда болушу жана таралышы. Сандык жактан алганда, ар кандай жүктөмдөрдүн астында материалдын бүтүндүгүнүн көрсөткүчү катары иштейт. Акустикалык эмиссия тестирлөө структуралык бузулуунун баштапкы этабында кемчиликтерди аныктоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Диагностиканын негизги ыкмасы - маалыматты пассивдүү чогултуу жана аны андан ары иштетүү.

Жалпы мүнөздөмөлөр

Акустикалык эмиссия координаттарды аныктоо жана орнотуу, беттердеги же дубалдардын көлөмүндөгү, ширетилген кошулмалардагы жана конструкциялык элементтердеги деформация булактарын көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Диагностика стресс абалы түзүлгөндө гана жүргүзүлөт. Ал объекттеги титирөө булактарынын ишин баштайт. Акустикалык эмиссия басым, күч, температура талаасы ж.б. Белгилүү бир жүктү тандоо конструкциялык өзгөчөлүктөрү, аны колдонуу шарттары жана сыноолордун өзгөчөлүктөрү менен аныкталат.

Акустикалык эмиссия ыкмасы

үчүнконструкциянын ишенимдүүлүк көрсөткүчүн аныктоодо, анын параметрлери жана касиеттери текшерилет, мында анын бүтүндүгү жана пайдаланууга жана эксплуатацияга жарактуулугу бузулбашы керек. Салттуу методдор (ультраүн, куюндуу ток, радиация жана башкалар практикада кеңири тараган) объекттин структурасына белгилүү бир энергияны чыгаруу менен геометриялык бир тектүү эместиктерди аныктоого мүмкүндүк берет. Акустикалык эмиссия башка ыкманы сунуш кылат. Биринчиден, материалдын өзү тышкы объект эмес, сигнал булагы катары иштейт, анткени бул текшерүүнүн пассивдүү ыкмасы жана жогоруда көрсөтүлгөндөй активдүү эмес. Мындан тышкары, акустикалык эмиссия статикалык бир тексиздикти эмес, кемчиликтин кыймылын аныктоого мүмкүндүк берет. Демек, ал өнүгүп келе жаткан жана, демек, абдан коркунучтуу зыянды аныктоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Бул ыкма титирөөнүн пайда болушуна жана жайылышына себеп болгон майда жаракалардын, суюктуктун же газдын агып кетишинин, бузулуулардын жана башка процесстердин өсүшүн тез аныктоого мүмкүндүк берет.

Нюанстар

Теориялык жана практикалык жактан алганда, ар кандай кемчилик өзүнүн сигналын чыгарууга жөндөмдүү. Ал акустикалык эмиссия сенсору тарабынан аныкталганга чейин абдан чоң аралыктарды (бир нече ондогон метр) басып өтө алат. Анын үстүнө, жок кылуу алыстан гана эмес, аныкталышы мүмкүн. Кемчиликтер ар кайсы аймактарда жайгашкан кармагыч датчиктерге толкундардын келүү убактысынын айырмасын эсептөө менен да белгиленет. Жаракалардын өсүшү, катмарлануу, инклюзия сынуусу, сүрүлүү, коррозия, суюктук/газдын агып чыгышы процесстердин мисалдары болуп саналат.аныктоого жана эффективдүү иликтөөгө боло турган термелүүлөрдү өндүрүү.

Функциялар

Усулдун кыйратпаган сыноонун салттуу ыкмаларына караганда негизги артыкчылыктары:

1. Актык. Бул түзүмдүн бетине туруктуу орнотулган бир акустикалык эмиссия өткөргүчтү колдонуу менен бүт структураны текшерүүгө мүмкүн экендигинен турат. Бул өзгөчөлүк жетүүгө кыйын же жетүүгө кыйын аймактарды изилдөөдө өзгөчө актуалдуу.
2. Изилдеп жаткан объекттин бетин кылдат даярдоонун кереги жок. Мына ушундан келип чыгат, контролдоо процессинин өзү, ошондой эле анын натыйжалары структуранын абалына жана аны кайра иштетүүнүн сапатына көз каранды болбойт. Эгерде жылуулоочу капкак бар болсо, анда аны кармагычтар орнотулган жерлерде гана алып салуу керек.



3. Өнүгүп келе жаткан кыйроону аныктоо жана каттоо. Бул кемчиликтерди алардын өлчөмү же башка кыйыр көрсөткүчтөрү (позициясы, формасы, багыты) боюнча эмес, коркунучтуулугунун деңгээли (объекттин бекемдигине таасир этүү даражасы) боюнча классификациялоого мүмкүндүк берет.
4. Жогорку аткаруу. Бул башкаруунун салттуу (радиографиялык, ультра үн, магниттик, куюндук ток ж.б.) ыкмалары үчүн тиешелүү көрсөткүчтөрдөн бир нече эсе жогору.
5. Дистан. Объекттин бекемдигин текшерүү оператордон бир топ аралыкта жүргүзүлүшү мүмкүн. Бул өзгөчөлүк чоң өлчөмдөгү, өзгөчө коркунучтуу, кеңейтилген конструкциялардын абалына мониторинг жүргүзүүдө методду колдонууга мүмкүндүк беретэксплуатациядан чыгаруу жана кызматкерлерге коркунуч.

Дагы бир артыкчылыгы - учурдагы убакыт режиминде ар кандай техникалык процесстерге мониторинг жүргүзүү жана структуранын абалын баалоо мүмкүнчүлүгү. Бул объекттин кокусунан бузулушун алдын алууга мүмкүндүк берет. Ошондой эле, акустикалык эмиссия ыкмасы сапат жана нарк параметрлерин оптималдуу айкалыштыра турганын белгилей кетүү керек.

Кошумча

Акустикалык эмиссияны колдонуу менен башкаруу чоң көлөмдөгү маалыматты камсыздайт, эң аз чыгым менен маанилүү өнөр жай орнотмолорунун иштөө циклин тез жөнгө салууга жана узартууга мүмкүндүк берет. Жүргүзүлгөн текшерүүлөрдүн натыйжалары кокусунан болгон зыянды алдын ала айтууда колдонулат. Бул контролдоо ыкмасын материалдардын, конструкциялардын, заттардын ар кандай касиеттерин изилдөөдө колдонсо болот. Бүгүнкү күндө аны колдонбой туруп, көптөгөн маанилүү өнөр жай объектилерин түзүү, ошондой эле ишенимдүү иштетүү мүмкүн эмес.

Терсиз жактары

Акустикалык эмиссия ыкмасы да кээ бир кемчиликтерге ээ. Негизги кемчилиги - текшерүү учурунда алынган көрсөткүчтөрдү чечмелөөнүн татаалдыгы. Бул кемчилик ыкманы практикада кеңири колдонууну олуттуу чектейт. Татаалдуулук акустикалык эмиссия учурундагы толкун процесстери көп чагылдырылган ызы-чуунун, жабдуулардын иштөөсүндөгү толкундардын, жүктөөчү объекттин жана айлана-чөйрөнүн мите индикаторлору деп аталган индикаторлор менен капталгандыгына байланыштуу. коргоо системаларын жана ар кандай чыпкаларды колдонуу мүмкүндүк береттаасирин жарым-жартылай гана азайтат. Мындан тышкары, башкарууда колдонулган жабдуулардын өзгөчөлүгү кемчилик катары каралат. Өнөр жайда ал массалык түрдө чыгарылбайт. Ал ошондой эле ыкманы эксперименталдык колдонуудан тышкары кеңейтүүгө жол бербейт.

Колдонуу аймактары

Жогоруда айтылгандай, азыркы учурда акустикалык чыгаруу ыкмасы ар кандай эл чарбасынын тармактарында иштеген ар кандай ишканалар тарабынан колдонулат. Негизгилери төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Химиялык жана мунай жана газ өнөр жайы.
2. Металлургия жана түтүк өндүрүү.
3. Жылуулук жана атомдук энергетика.
4. Темир жол транспорту.
5. Авиация жана космос комплекси.

Усул көтөрүүчү, көпүрө конструкциялары, бетон жана темир-бетон конструкциялары менен иштеген ишканаларда кеңири колдонулат.

Тыянак

Акустикалык эмиссия ыкмасы бүгүнкү күндө кыйратуучу сыноолорду жүргүзүүнүн жана материалдардын абалын жана касиеттерин баалоонун эң натыйжалуу жолдорунун бири болуп эсептелет. Ал жүк астында конструкциянын капыстан деформациясы пайда болгондо пайда болгон серпилгич толкундарды аныктоого негизделген. Пайда болгон термелүүлөр өз булагынан чыгып, түздөн-түз сенсорго жөнөтүлүп, электрдик сигналдарга айланат. Алар атайын приборлор менен өлчөнөт. Андан кийин, иштетилген маалымат көрсөтүлөт. Анын негизинде,изилденип жаткан объектилердин структурасынын абалына жана жүрүм-турумуна кийинки баа берүү.