Пеноблок: өндүрүш технологиясы, жабдуулар, керектүү компоненттер

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Темир-бетон конструкцияларынан курулуштун салттуу технологиялары учурда жүк көтөрүүчү конструкцияларды куруунун альтернативалуу ыкмаларын ийгиликтүү өнүктүрүү менен байланышкан кризисти баштан кечирүүдө. Таштан жасалган материалдар жогорку жылуулоо сапаттары менен арзан объектилерди курууга мүмкүндүк берүүчү монтаждоо иштеринин бул тармагында өзгөчө орунду ээлейт. Бюджеттик сегментке эң жакын нерсе - бул көбүк блокторду өндүрүү технологиясы, аны үй шартында да уюштурууга болот.

Проблок деген эмне?

Продукция дубал блоктору материалдарынын кеңири тобуна кирет, алар да кирпич жана таш материалдарынан түзүлөт. Пеноблоктун негизги структуралык айырмасы клеткалык түзүлүш болуп саналат. Анын аркасында жылуулоонун жогорку көрсөткүчтөрүнө жетишилген жана өзгөчөизоляция. Адатта, бул материалдын алсыз жактарынын арасында күчтүн төмөн деңгээли деп аталат, бул ошол эле кирпичтин окшош мүнөздөмөлөрү менен салыштырганда туура болот. Мунун себеби, пенопласттарды өндүрүү технологиясына жараша клеткалык түзүлүштүн тыгыздыгы 400дөн 1200 кг/м³ чейин өзгөрөт, ал эми катар кирпичтер үчүн 3000ге жетет. кг/м ^3.

Ошентсе да, структуралык алсыздыгы чектөөлөр менен болсо да, конструкциялык курулуш материалы катары пеноблокту колдонууга тоскоол болбойт. Жогоруда айтылгандай, анын артыкчылыктары экономикалык факторлорго да байланыштуу. Биринчиден, бул продукциянын езуне турган наркынын темендугунен - сырьё менен камсыз кылуу жагынан да, ендуруштук процессти уюштуруунун технологиясы жагынан да. Практика көрсөткөндөй, 10 000 мын / м3 киреше жылдык өндүрүш менен көбүк блокторду өндүрүү боюнча бизнес 1-1,2 миллион рублди түзөт. Дагы бир нерсе, бул уянын өзүнүн тобокелдиктери бар, ошондуктан, алгач белгилүү бир сайттагы суроо-талаптын жана атаандаштыктын комплекстүү анализи талап кылынат. Экинчиден, көпчүлүк клеткалык бетондор сыяктуу, пенопласт жеңил жана тышкы факторлорго туруктуу болгондуктан, логистикалык процесстерди ишке ашырууда чыгымдарды үнөмдөөгө ишене аласыз.

Проблок үчүн талап кылынган өндүрүш чийки заты

Пеноблоктун негизин даярдоо үчүн минералдык-ресурстук база зарыл болгон мүнөздөмөлөргө коюлган талаптарга жараша компоненттердин топтому боюнча айырмаланышы мүмкүнкурулуш структурасын камсыз кылуу. Бирок кадимки цемент, суу жана кумдан турган стандартташтырылган рецепт өзөгү да бар. Бул буюмдун материалдык түзүлүшүн түзүүчү толтургучтун бир түрү. Ушунун негизинде модификацияларды бириктиргичтерди, пластификаторлорду, үшүккө чыдамдуу кошумчаларды, катуулаткычтарды жана пеноблоктун жеке касиеттерин жакшыртуучу башка кошулмаларды кошуу жолу менен жүргүзүлүшү мүмкүн. Жана тескерисинче, техникалык жана физикалык көрсөткүчтөр үчүн эч кандай катуу талаптар жок болсо, анда базалык курамы чопо, күл, жыгач чип өндүрүшүнүн калдыктары сыяктуу арзан чийки зат менен суюлтулган болот, ошондой эле бекемдөөчү толуктоолор, анын ичинде була жана айнектин буласынан жасалган..

Пеноблок чыгаруунун технологиясын айырмалап турган негизги компонент бул көбүк түзүүчү агент. Бул уюлдук түзүлүш пайда болгон улам синтетикалык же органикалык компоненти болушу мүмкүн. Технологиянын өздүк наркын төмөндөтүү үчүн дагы, продукциянын бекемдигин жана экологиялык тазалыгын төмөндөтүүчү арзан синтетикалык пенопласт концентраттары колдонулат. Мындан тышкары, кээ бир учурларда жасалма компоненттери нөлгө чейин структуранын отко туруктуулук индексин азайтат. Өз кезегинде, органикалык же протеиндик үйлөтүүчү агенттер табигый материалдан жасалган, ал мыкты изоляцияны, отко туруктуулукту жана структуралык туруктуулукту камсыз кылат.

Көбүк бетон аралашмасын даярдоо үчүн жабдуулар

Пеноблокторду чыгаруунун биринчи этабы эритме түзүлөт. ATүйдө, иштин бул бөлүгү кадимки цемент эритмеси даярдоочу жабдуулар боюнча жүзөгө ашырылышы мүмкүн, бирок буюмдун сапаты бир кыйла төмөн болот. Ин-лайндык өндүрүш режиминде аралашманы даярдоо процессин төмөнкү технологиялык агрегаттарда уюштуруу максатка ылайык:

• Суу резервуары. Көбүктү өндүрүү үчүн суюктукту топтоо жана даярдоо жүргүзүлүүчү атайын резервуар. Бул конструкция кадимки идиштерден катуу полиэтиленден жасалган ички беттердин атайын каптоосу менен айырмаланат, ал резервуардын негизин коргойт жана дубалга тийе турган көмөкчү жабдуулардын бузулушунан сактайт. Кошумчалай кетсек, мындай цистерналар кран жана клапандар менен техникалык суюктукту толтуруу жана төгүү үчүн атайын жабдуулар менен камсыз кылынат.
• Көбік генератору. Пеноблокторду өндүрүү технологиясын ишке ашыруу үчүн милдеттүү функционалдык компонент, анын жардамы менен бир тектүү майда дисперстүү көбүк түзүлөт. Бул типтеги адистештирилген орнотуулар 1 литрге 150 400 г орточо диапазондо жогорку тактык менен көбүктүн параметрлерин жөнгө салууга мүмкүндүк берет. Бул диапазон пенопласттын тыгыздыгын 300дөн 1200 кг/м3 чейин өзгөртүүгө мүмкүндүк берет. Пеногенераторду тандоодо суу берүүнүн ылдамдыгы жана насостук блоктун кире беришиндеги басым эске алынат.
• Тирмелүү электен. Эритменин бирдейлигин жогорулатуу үчүн керектүү фракциядагы кум жана шагыл толтургучтарды сүзүү үчүн көмөкчү түзүлүш. Пеноблокко карата, бул компоненттин үлүшүнүн оптималдуу өлчөмү1,5-2 мм болот. Дирилдөөчү электин конструкциясы катуу рамкадагы металл тор болуп саналат, ага 500-700 Вт кубаттуулуктагы титирөөчү аппарат туташтырылган.
• Кум жана цемент диспенсери. Майда фракциянын толтургучтары үчүн салмак диспенсерлери берилет. Мындай орнотуулар көбүнчө технологиялык операцияларды автоматташтыруу үчүн пенопласт мини өндүрүшүнүн бир бөлүгү катары колдонулат. Иштөө диапазону 10дон 1000кгга чейин болгондо эсептегичтин тараза тактыгы 0,5% жетиши мүмкүн.

Өндүрүш технологиясын калыптандыруу

Пеноблок үчүн даярдалган эритме атайын даярдалган формага куюлат. Бул технология опалубка даярдалып жаткан салттуу тилкелүү пайдубал ыкмалары менен салыштырууга болот. Мында опалубканын функциясын максаттуу блоктун өлчөмдүү параметрлерине туура келген бал челектери бар матрицалык форма аткарат. Заводдук өндүрүштүн шарттарында аралашманы алып жүрүү жана клеткаларга ыңгайлуу бөлүштүрүү үчүн аксессуарлар менен камсыздалган металл форма колдонулат. Үйдө пенопласттарды өндүрүүнүн жөнөкөйлөштүрүлгөн технологиясы жыгач конструкцияларды колдонууга мүмкүндүк берет. Бул үкөктүн принциптерине ылайык өз алдынча жасалышы мүмкүн, бир гана түбү жана чоңураак өлчөмү менен - дагы бир жолу, параметрлер акыркы продуктунун өзгөчөлүктөрүнө жараша жекече аныкталат. Бул форма үчүн сиз кадимки жабдыктар менен бекитилген тактайлары бар тилкелерди жана бурчтарды бекемдей аласыз.

Ошентип, даярдалган эритмени уялардын үстүнө таратып, андан кийин 10 саатка катуулап калат. Башкача айтканда, линиялык өндүрүштүн алкагында бир форманы күнүнө эки жолу сменада колдонууга болот. Катуу болгондон кийин конструкция демонтаждалып, блоктор алдын ала даярдалган түбүндө калат.

Өндүрүш технологиясын кыскартуу

Альтернативалуу жол, чындыгында, бирдей калыптоо, бирок башка принцип боюнча. Чечимди жайгаштыруу үчүн ниша да даярдалып жатат, бирок бул жолу матрицалык клеткалар жок. Биз пайдубал менен окшоштугун уланта турган болсок, анда бул учурда катуу опалубка монолиттүү куюлган же стяжка астында орнотулган. Сиз курама жыгач структурасын колдоно аласыз, бирок капталында негизги арматура менен. Калыптын ичиндеги жылуулоочу материал да ойлонулган, анткени жогорку басымда калыптардын тактар менен басылышы жокко чыгарылбайт, бул четинде жайгашкан кээ бир блоктордун четке кагылышына алып келет. Массив болжол менен 15 саатка созулат, андан кийин эң маанилүү этап башталат - өзүнчө блокторго кесүү. Бул жол-жобосу жетиштүү бычак ашыкча менен атайын тегерек араа менен жүзөгө ашырылат. Бул учурда, жабдыктын жогорку кубаттуулугу эмес, кесүүнүн тактыгы маанилүү болуп калат, ал араанын дизайнын жетектөөчүлөр тарабынан жакшыртыла баштайт.

Каралып жаткан эки ыкманын тең жакшы жана жаман жактары бар, бирок пеноплого блокторду өндүрүүнүн кайсы технологиясы жеке колдонуу үчүн жакшыраак? Кесүү процесси бир топ эмгекти талап кылат жана технологиялык жактан татаал, ошондуктан үйдө калыптандыруу ыкмасы жакшыраак. Бирок уяларга куюу жогорку сапаттагы кесүүдөгүдөй блоктун геометриясынын сапатына жетишүүгө мүмкүндүк бербей турганын эстен чыгарбоо керек.

Пеноблокту кургатуу процесси

Полимеризациянын аралык стадиясын уюштурууда бир нече маанилүү жагдайлар бар. Көп өлчөмдө кургатуу материалдын ички түзүмүн табигый басуу сапатын аныктайт. Бул процесстин интенсивдүү болушу абзел, анткени катуулануунун жогорку темптери ички стресстин фонунда анча деле эмес, бирок структуранын деформациясынын коркунучун алдын алат. Пеноблокторду өндүрүү үчүн өнөр жай жабдууларынын бир бөлүгү катары бул функцияны термикалык кургатуу камералары жана мештер аткарат, алар бир-эки сааттын ичинде структуранын каалаган абалына жетишүүгө мүмкүндүк берет. Үйдө, табигый кургатуу тандоосу боюнча токтоп, же атайын жылыткычтарды колдонууга туура келет. Бул операция үчүн оптималдуу ысык абанын багытталган агымын берүүчү жылуулук тапанчасы ылайыктуу. Полимерлөө процессинин ылдамдыгы аппараттын кубаттуулугуна жана тандалган жылуулук режимине жараша болот.

Мобилдик пеноблок чыгаруучу заводдор

Айрыкча чакан цехтер жана "гараж" тармактары үчүн өнөр жай жабдууларын иштеп чыгуучулар уюлдук блоктук материалдарды өндүрүү үчүн оптималдаштырылган линияларды сунушташат. Бул жабдуулардын конфигурациялары ар кандай болушу мүмкүн, бирок ар кандай версиясында ал кичинекей өлчөмү, автономия жана кыймылга жөндөмдүүлүгү менен мүнөздөлөт. Бул типтеги үйдө көбүк блокторун өндүрүү үчүн типтүү машина көбүк генератор менен орнотуу жана 1000 литрге чейин кубаттуулугу менен жабдылган. Даярдалган пенобетонду белгиленген параметрлердеги блокторго кесүү үчүн атайын модул каралганучурдагы талаптарга ылайык жөнгө салынышы мүмкүн. Оптималдаштыруунун жалпы концепциясына карабастан, мындай установкалар автоматташтырылган башкаруусу бар заманбап электроника менен камсыздалган, деңгээл датчиктери бар диспенсерлердин жана генераторлордун болушу, алар борбордук электр берүү линияларынан алыстан иштөө мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат.

Толук өлчөмдөгү көбүк блокторду өндүрүү линиясы

Ири ишканаларда пеноблок материалдарын ири келемде чыгаруу учун технологиялык операциялардын толук цикли бар стационардык линиялар колдонулат. Бул конвейерлерде автоматташтырылган диспенсер, өз алдынча иштеген люктары бар сарпталуучу материалдарды сактоочу резервуарлар жана жогорку тактык менен даярдалган тетиктерди комплекстүү иштетүү үчүн платформалар бар. Ошентип, бир цехтин ичинде пеноблокторду чыгаруучу мини-завод уюштурулган, анын ендурумдуулугу сменасына 150 м3 материалга жетет. Линиянын интегралдык башкаруусу оператордун консолу аркылуу же автоматтык режимде ар бир функционалдык блок үчүн өзүнчө көрсөтүлгөн программалар боюнча өнөр жай контроллери аркылуу ишке ашырылышы мүмкүн.

Проблоктун колдонулушу

Бул материал курулуштун ар кандай тармактарында кеңири колдонулат. Ал үйлөрдүн каркастарын, жеңил фундаменталдык конструкцияларды, тосмолорду, ошондой эле ландшафттык дизайндагы декоративдик объекттерди куруу үчүн колдонулат. Пеноблокторду чыгаруу боюнча заманбап жабдуулар ар кандай формадагы жана өлчөмдөрдөгү буюмдарды чыгарууга мүмкүндүк берет, бул аларды структуралык колдонуу үчүн мүмкүнчүлүктөрдү кеңейтет. Мисалы, жумуш процессинде арматура жана татаал уячалар камтылышы мүмкүн, бул куруучуларга блоктун элементтерин монтаждоо үчүн көбүрөөк мүмкүнчүлүктөрдү берет.

Тыянак

Пенобетондун ушундайча жайылышы оптималдуу техникалык жана эксплуатациялык мүнөздөмөлөрү бар арзан баада турак жайга суроо-талаптын өсүшү менен шартталган. Даяр блоктор менен иштөөнү уюштуруунун баасын төмөндөтүү да бул технологиянын популярдуулугуна өбөлгө түздү. Үй шартында пенопласттарды өндүрүү үчүн чакан габариттүү машинаны колдонуу менен сиз үй, мончо, техникалык конструкция же өзүнчө конструкцияны куруу үчүн эң аз чыгым менен даяр курулуш материалдарын ала аласыз. Бирок бул уюлдук бетондун операциялык чектөөлөрдү эске алуу маанилүү. Салыштырмалуу төмөн көтөрүү жөндөмдүүлүгү аны сейсмикалык активдүү топурактарда, көп кабаттуу үйлөрдү курууда колдонууга, ошондой эле андан алдыңкы жасалгалоо иштерин жүргүзүүгө мүмкүндүк бербейт.