Тумблинг - бул эмне? Бөлүктөрдү абразивдүү ыкма менен жылтыратып бүтүрүү

2025 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2025-01-24 13:20

Зергерлер, мотористтер, бет каптоочу материалдарды өндүрүүчүлөр көбүнчө бир эле суроого туш болушат: буюмдун кооз, жалтырак бетин кантип жасоо керек? Канжар жардамга келет. Бул эмне? Бул бөлүктүн катуу бети тазаланып, иштетилүүчү процесс.

Усулдун маңызы

Тумблинг – бул идиштеги абразивдүү материал менен даярдалган буюмдардын аралашмасы. Компоненттердин өз ара аракеттенүүсү кыймылдын эки жолу менен ишке ашат:

• айлануучу (айлануучу);
• титирөө.

Сүрүлүүдөн улам катуу дөңгөлөктүү денелер, андан микробөлүкчөлөрдү жок кылуу менен бетти керектүү жылтыратууга же бүдүрлүккө чейин тазалаңыз. Процесс 4 сааттан 80 саатка чейин созулушу мүмкүн.

Усулдун артыкчылыгы - стандарттуу эмес формадагы жана өлчөмдөгү беттерди иштетүү мүмкүнчүлүгү. кемчиликтерди камтыйтжука дубалдуу тетиктерди иштетүүнүн мүмкүн эместиги.

Белгилей кетчү нерсе, кулатуу – бул эки жол менен аткарылуучу бөлүктөрдү иштетүү процесси:

• кургак;
• нымдуу.

Кургак ыкмада атайын пасталар, порошок жана абразивдик компоненттер колдонулат. Нымдуу ыкмада барабанга жумушчу суюктук, коагулянттар жана тамблинг эритмелери кошулат. Көбүнчө нымдуу тамблировка ар кандай түрдөгү жабындыларды колдонуудан мурун колдонулат: цинктелген, эмалдалган жана башкалар.

Кайсы жерде

Төмөнкү эмне деген суроого жооп берип жатып, бул жылтыратуудан тышкары тетиктердеги жаркыраган жерлерди, батрактарды, даттарды, масштабдарды жок кылууга мүмкүндүк берерин белгилей кетүү керек. Керектүү абразивдүү материалды тандоо сиз каалаган оройлукту жана спекулярдык бетти берүүгө мүмкүндүк берет. Колдонмолор:

• инструмент;
• механикалык инженерия;
• курулуш;
• зергер буюмдар.

Мындан тышкары, тамблинг турмуш-тиричилик буюмдарына (бычактар, бычактар, бычактар), унаалардын дөңгөлөктөрү, табигый материалдар (таштар), пластик буюмдар үчүн колдонулат.

Минералдык төңкөрүш таштарга кооз көрүнүш, жылтылдап, курч четтерин майдалоо, жылмакай сызыктарды түзүү, бляшкалар менен чиптерден арылуу үчүн жасалат. Мындай буюмдар кийинчерээк кесип же тумар, тумар катары колдонулушу мүмкүн. Төмөнкү сыяктуу таштар үчүн кулатуу жасалат:

• цитрин;
• аквамарин;
• аметист;
• шунгит;
• яшма;
• кварц;
• обсидиан;
• малахит;
• агат;
• carnelian;
• rhinestone;
• гематит;
• авентурин.

Жабдуу

Тамбылдоо үчүн ГОСТ 10548-74 боюнча стандартташтырылган атайын тамбур машиналары колдонулат. Кесилиштеги жумушчу бет тегерек же призма.

1. Жабдуулардын эң жөнөкөй түрү бул барабан. Айлануу электр кыймылдаткычынын жардамы менен ишке ашырылат, иштетүү абразивдик жана тетиктердин эркин аралашуусунан пайда болот. Жөнөкөй өнүмдөр үчүн колдонулат, иштетүү ылдамдыгы жана эффективдүүлүгү төмөн, бул ыкма менен процессти визуалдык башкаруу мүмкүн эмес.



2. Вибрациялык жабдуулар - бүгүнкү күндө эң кеңири таралган - термелүүчү кыймылдарды берүүчү титирөө диски бар ачык ванна. Abrasive органдары жука үстүнкү катмарын алып, бетине микро-таасир колдоно баштайт. Мындай типтеги жабдуулар бир эле учурда тетиктердин чоң партияларын иштетүүгө мүмкүндүк берет.
3. Ротор жабдыгы – стационардык барабан, анын ылдыйкы бөлүгүндө айлануучу бычактары бар. Кемчиликтерге барабандын ички бетинин тез эскириши, чоң продукцияны иштетүүгө мүмкүн эместиги кирет. Бул ыкманын артыкчылыгы - жогорку өндүрүмдүүлүк жана натыйжада беттин сапаты.
4. Шпиндель жабдыгы - тетик шпиндельге бекитилип, абразивдүү материал салынган идишке түшүрүлүп, айлана баштайт. Жай, бир багыттуу же башка конкреттүү аракеттерди ишке ашыруу мүмкүн. Жогорку технологиялуу тармактарда колдонулат: учак курууда, медициналык протездөө.

Төмөнкү материалдар

Толкундоо деп тетиктердин беттерин абразивдик толтургуч менен сүзүү, сүзүү жана микрокесүү деп айтууга болот, мында акыркы натыйжа лаптоочу корпустардын түрүнө жана материалына жараша болот. Жыпыртуу куралы катары төмөнкүнү колдонуңуз:

• таштар;
• абразивдүү дан;
• гранулдуу абразив;
• жүгөрү мацераты;
• кыскача;
• болот жылмаланган шарлар;
• керамикалык жана вулкандык абразив;
• кварц кумы;
• акиташ;
• жыгач корпустар.

Абразивдик бөлүкчөлөрдүн өлчөмү акырындык менен азайганда фазалык тамблировка көбүнчө колдонулат. Чагылган денелердин формасы да ар кандай болушу мүмкүн:

• тетраэдр;
• параллелепипед;
• куб;
• топ;
• цилиндр;
• конус;
• призма.

Кээде бөлүктөрдү жасоого караганда кайра иштетүүгө көбүрөөк убакыт жана ресурстар талап кылынышы мүмкүн.