Абразивдүү дөңгөлөк: түрлөрү, өзгөчөлүктөрү жана чөйрөсү

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Абразивдик дөңгөлөк – майдалоо сыяктуу металл кесүү операциясында колдонулуучу шайман. Бул операция тетиктин бетинин тегиздигин текшилөөгө, ошондой эле алардын сапатын жакшыртууга мүмкүндүк берет. Көбүнчө, майдалоо - бул буюмдарды акыркы иштетүү, ошондуктан куралга (абразивдүү дөңгөлөк) көптөгөн катуу талаптар коюлат. Буюмдун мындан аркы сапаты жана буюмдун иштөө мөөнөтү дөңгөлөктүн туура тандалганына көз каранды.

Колдонуу чөйрөсү

Белгилүү болгондой, абразивдүү жылмалоо дөңгөлөктөрү – тетиктердин ар кандай беттерин (тешиктерди, учтарды, жиптерди ж.б.) бүтүрүү учурунда колдонулуучу кесүүчү шаймандар. Алар негизинен машина курууда жана станок курууда металл буюмдарын кайра иштетүүдө колдонулат, алар жогорку технологиялык талаптарга жооп берет.

Бирок мындан тышкары, дөңгөлөктөр, майдалоо операциясынын өзү сыяктуу, оптика жана зергерчилик тармагында колдонулат.

Абразивдүү дөңгөлөктөрдүн түрлөрү

Аспапты жасоодо колдонулган материалга жараша абразивдүү дөңгөлөктөрдүн бир нече түрү бар. БИРОКатап айтканда: майдалоо, бриллиант жана элбор.

Мындан тышкары, абразивдүү дөңгөлөктөр төмөнкүлөргө бөлүнөт:

• Конус профилинин эки жактуу жалпак тегерекчелери (2P). Көбүнчө тетиктерди жана жөнөкөй жиптерди жылмалоодо колдонулат.
• Түз профилдин жалпак тегерекчелери (PP). Алар ички же борборсуз майдалоодо, ошондой эле тетиктердин учтарын майдалоодо жана башка станоктордун кээ бир шаймандарын курчутууда (мисалы, кескич же бургуч) колдонулат.
• Асты кесилген жалпак тегерекчелер (PV жана PVD). Ушундай эле дөңгөлөк тегерек майдалоодо, ошондой эле тетиктердин учтарын кыркууда колдонулат. Мындан тышкары, ал көп учурда борборсуз майдалоодо жетекчилик катары колдонулат.
• Цилиндрлик жана конус тегерекчелер (CC жана CC). Көбүнчө ар кандай куралдарды курчутуу үчүн колдонулат. Ошондуктан, ал абразивдүү майдалоочу дөңгөлөк деп да аталат.
• Тамак тегерекчелери (T). Бир нече кесүүчү бычак менен курчутуучу куралдар үчүн гана колдонулат. Мисалы, диск дөңгөлөктөрүнүн жардамы менен кескичтердин, кескичтердин, крандардын бычактары иштетилет.

Белгилөө

Абразивдүү дөңгөлөктөрдүн өз классификациясы бар жана ал шаймандардын негизги параметрлерине жараша болот. Аларга төмөнкүлөр кирет:

• куралдын өлчөмдөрү;
• тактык классы;
• материалдын түрү;
• куруу;
• таңгактардын түрлөрү;
• катуулук фактору;
• форманын көрүнүшү;
• максималдуу иштетүү ылдамдыгы;
• байланыштын, колдонулган материалдын жана тешиктердин (түзүмдүн) пайызы.

Жогорудагылар негизги параметрлер болуп саналат, алардын аркасында сиз тигил же бул абразивдүү дөңгөлөктү белгилүү бир операция үчүн тандоодон мурун оңой чечмелей аласыз.

Белгилердин негизинде чөйрөнү тандоо

Мисалы, механизатордо 1250208025AF60K6V35 абразивдүү дөңгөлөк бар. Адегенде "1" деген сандан бул түз профилдеги жалпак жылмалоочу дөңгөлөк экени дароо билинет, ал аспаптарды курчутуу жана учтарын бүтүрүү үчүн колдонулат. Андан ары чечмелөө төмөнкүдөй болот:

• 250 – максималдуу тышкы диаметри, мм;
• 20 – тегерек бийиктиги, мм;
• 80 – тешик диаметри, мм;
• 25А – аспаптык материал (электрокорунд);
• F60 - бүртүктүүлүк;
• K - катуулук даражасы;
• 6 – структура;
• V – байланыш түрү (керамика);
• 35 – иштетүү учурундагы максималдуу ылдамдык, м/с.

Окшош белги бардык майдалоочу дөңгөлөктөр үчүн колдонулат. Жалгыз өзгөчөлүктөр - жеке белгилери барлар. Адатта, чет элдик чөйрөлөр жеке белгилер бар. Бул учурда, керектүү дөңгөлөктү тандоо үчүн сатуучу менен кеңешип же аспаптын таңгагындагы спецификацияларды окуп чыгышыңыз керек, эгер бар болсо.

Чөйрөлөрдү түзөтүү

Башка шаймандар сыяктуу эле абразивдик дөңгөлөк убакыттын өтүшү менен эскирип, өзүнүн негизги технологиялык касиеттерин жоготот. Мындай учурда, жаңы куралды сатып алуу үчүн эмес, жана чөйрөлөр түзөтүү бар.

Түзөтүү эки негизги ыкма менен ишке ашырылат:

1. Бриллианттар менен.
2. Бриллиантсыз (бриллиантсыз кийим деп аталган).

Бриллианттары бар абразивдүү дөңгөлөктөрдү оңдоо төмөнкүдөй аткарылат:

1. Тайноочу аспап атайын шайманга (көбүнчө кармагыч) жайгаштырылат.
2. Оюна турган дөңгөлөк эркин айлануучу аспап абразивдин бетине тийе тургандай кылып орнотулган.

Чыгуучу дөңгөлөктүн огу бурчта болушу сунушталат (ички майдалоо үчүн вертикаль боюнча 5-6 градус жана тышкы майдалоо үчүн горизонталдуу боюнча 10-15 градус). Бул учурда түзөтүүнүн максималдуу эффектисине жетишилет.

Түзөтүү куралдары

Бриллиант кооздоо үчүн колдонулган аспаптар:

• бриллиант дисктер;
• бриллиант карандаштар (таяктар);
• бриллиант бычактар жана роликтер.

Алмазды таңуу көпчүлүк учурда кымбат операция болгондуктан жана дайыма эле экономикалык жактан максатка ылайыктуу боло бербегендиктен, машина куруу тармагында ал алмазсыз таңуу менен алмаштырылат. Аны ишке ашыруу үчүн төмөнкү куралдар колдонулат:

• кремний карбидинен, электрокорунддан же термокорунддан жасалган абразивдүү майдалоочу дөңгөлөк (же диск);
• катуу металлдан жасалган дөңгөлөктөр;
• металл менен бириктирилген дисктер;
• жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган роликтер жана дисктер (мисалы, P18).

Бриллиант алмаштыргычтар менен кийингенден кийин, тазалыкиштетүү ийримдери 7, 8 же 9-класска жетиши мүмкүн. Бул, чындыгында, бөлүктөрдү оройлоо үчүн колдонулган аспаптар үчүн абдан алгылыктуу. Эгер тактык классындагы дөңгөлөк керек болсо, мисалы 6 - тетиктерди бүтүрүү үчүн, анда таңуу катары алмаздан жасалган аспаптар гана колдонулушу керек.