Металл конструкцияларын коррозияга каршы тазалоо: материалдар жана технология

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Металл буюмдарынын бышыктыгын камсыз кылуу үчүн металл конструкцияларын коррозияга каршы тазалоо колдонулат. Бул жол-жобосу агрессивдүү чөйрөнүн жана жаан-чачындын таасиринен структураларды коргоого багытталган. Каптаманын аркасында металлдын бети өзүнүн баштапкы касиеттерин, анын ичинде эстетикалык касиеттерин сактап калат.

Процесстин маңызы

Корозия – металлдын чөйрө менен электрохимиялык же химиялык өз ара аракеттенүү процесси, анын натыйжасында металл кычкылданат жана бузулат. Эксперттердин айтымында, өнөр жай тармагындагы коррозиядан келтирилген зыян ар бир өлкөнүн ички дүң продукциясынын 4% жетет. Коррозия кычкылтектин, суунун металлга тийгизген таасиринен пайда болот, ошондуктан металл конструкцияларын коррозияга каршы өз убагында тазалоо талап кылынат. Технология металлдын, металл эритмелеринин же металл эмес кошулмалардын жука катмары менен үстүн тазалоону камтыйт.

Иштетүү функциялары

Агрессивдүү чөйрөнүн таасири астында металл бузула баштагандыктан, күч жана физикалыкметалл буюмдарынын химиялык касиеттери. Жана бул алардын функционалдуулугун жана туруктуулугун төмөндөтүүгө таасирин тийгизет. Коррозия жабдуулардын, автотранспорттордун иштен чыгышына шарт тузет. Мына ошондуктан металл конструкцияларын коррозияга каршы тазалоо маанилуу роль ойнойт, анын технологиясы дайыма модернизацияланып жана еркундетулууде.

Сырттан иштетүү

Металл буюмдардын сырткы беттери агрессивдүү факторлорго көбүрөөк дуушар болот. Аларды коргоо үчүн коргоонун конструктивдүү ыкмалары колдонулат. Алар металл элементтеринин активдүү иштеши башталганга чейин эле буюмдарды долбоорлоодо жана өндүрүүдө колдонулат. Структуралык ыкмалар айлана-чөйрөгө туруштук бере ала турган материалды тандоону камтыйт. Бул максаттар үчүн күчтүү пленкасы бар болоттор, жогорку полимердик материалдар, керамика жана айнек жакшы ылайыктуу. Мындан тышкары, металл конструкцияларын коррозияга каршы тазалоо буюмдарды рационалдуу иштетүү ыкмалары менен коштолот:

• продукцияда кала турган жана ичине ным кирип кете турган боштуктарды, жаракаларды, боштуктарды жок кылуу;
• нымдуулук токтой турган жерлерди жок кылуу;
• суудан бетти коргоо;
• ингибиторлорду агрессивдүү чөйрөгө киргизүү.

Пассивдик коргонуу

Коргоонун пассивдүү ыкмаларын колдонууда металлдын бети кандайдыр бир жабын менен иштетилет, анын милдети металл менен кычкылтектин же металл менен нымдуулуктун байланышын болтурбоо болуп саналат. Ушул максаттаметалл конструкцияларын коррозияга каршы тазалоо жургузулет. Бул үчүн материалдар жакшыртылган аткаруу касиеттери менен заманбап колдонулат. Бул каптамалар бир нече функцияларды аткарат:

• тоскоолдук;
• тебе;
• трансформациялоочу;
• пассивдүү.

Тоскоолдуктан коргоо металл бетинин механикалык изоляциясын камтыйт. Көбүнчө, мындай аспаптар кара металлдарды иштетүү үчүн колдонулат. Бирок коргоочу пленканын бүтүндүгү бузулса, анын астында пленканын астында коррозия пайда болушу мүмкүн.

Кандай материалдар?

Металл конструкцияларын коррозияга каршы тазалоо жүргүзүлүп жатканда каражаттар өтө кылдаттык менен тандалат. Беттерди пассивдөө үчүн фосфат кислотасын же хромат пигменттерин камтыган, коррозия процесстерин жайлатуучу боектор жана лактар колдонулат. Пассивациялоочу праймерлерди колдонууда чачкыч колдонулат. Бул курамдарда канча компоненттер бар экенине жараша, алар кара жана түстүү металлдарды иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн.

Пассивдик дарылоо коргоочу ролду да аткарышы мүмкүн, бирок бул учурда иштетилген бетке салыштырмалуу жогорку калыбына келтирүүчү элементтен 86% ашык металл чаңын камтыган боектор колдонулат. Көпчүлүк учурларда, металл конструкцияларды коррозияга каршы тазалоо колдонулганда, боёктор жогорку дисперстүү цинк порошок толтуруу менен тандалат. Бул технология мөөнөтүн көбөйтөт муздак galvanizing деп аталатметаллдын үстүнкү кызматы жана абразияга туруктуулугу.

Боёктор жана эмальдар

Металл конструкцияларын коргоо үч түрдүү каражатка негизделген:

• Колдонуу оңой жана жөнөкөй жана түрдүү түстөрдө жеткиликтүү боектор. Боёктордун жардамы менен чоң өлчөмдөгү металл конструкцияларын жана ар кандай конфигурацияларды иштетүүгө болот.
• Фторопласт, нейлон, ПВХ негизиндеги коррозияга каршы пластикалык жабуулар. Бул композициялар жогорку сууга, кислотага жана щелочко туруктуулугу менен мүнөздөлөт.
• Резина негизиндеги каптамалар резервуарларды жана металл конструкцияларды коррозияга каршы тазалоону ичинен жүргүзгөндө колдонулат.

Активдүү коргоо ыкмалары

Метал өзгөчө коргоону талап кылат, ал үчүн активдүү ыкмалар колдонулат. Металл буюмдардын тышкы факторлорго туруктуулугу жетишилет:

• Тетиктерди ысык цинк менен каптоо: бул технология боюнча тетик адегенде майсыздандырат, андан кийин кумдалат же кислота менен оюлат, натыйжада ал жука цинк катмары менен жабылат. Химиялык реакциянын натыйжасында металлдын бетинде коргоочу пленка пайда болот. Ал металлды коргойт жана нымдан коргойт. Көбүнчө ысык цинктөө чоң объекттерди - цистерналарды, цистерналарды иштетүү үчүн колдонулат.
• Электрохимиялык цинк каптоо: бул ыкма электролиз учурунда бир аз кычкыл эритмеден цинк иондорун диффузиялык экстракциялоону камтыйт. Металл конструкцияларын гальваникалык иштетүү аппаратураны, орто өлчөмдөгү тетиктерди иштетүүдө колдонулат.
• Термикалык диффузиялык цинк каптоо: Бул технологияда цинк атомдору темирдин бетине жогорку температурада өтөт. Каптоо бышык жана эскирүүгө чыдамдуу, ал эми бети оюлуп же рельефтүү болсо да, баштапкы бөлүгү толугу менен кайталанат.

Металл конструкцияларын коррозияга каршы тазалоо электрохимиялык коргоодон тышкары жүргүзүлүшү мүмкүн.

Заманбап методдор

Көбүнчө боёк жана лак жабуулары металлдын бетин коррозиядан коргоо үчүн колдонулат, анткени алар арзаныраак жана колдонууга оңой. Бирок мындай катмарды 5-7 жылда бир жаңылап туруу керек, бул көп эмгекти жана чыгымды талап кылат. Ал эми гальваникалык жана электрохимиялык ыкмаларды колдонуу өтө кымбатка турат, бирок дат 50 жылдай унутулуп калышы мүмкүн.

Ошондуктан улам барган сайын металл конструкцияларын коррозияга каршы тазалоо «суюк каучуктун» жардамы менен жүргүзүлөт. Бул ишенимдүү жана узак убакыт бою тышкы таасирлерден бетин коргоого жөндөмдүү эки компоненттүү материал болуп саналат. Эластомерди колдонуу брызги пистолет менен колдонулуучу тиксиз мембраналык катмарды колдонууга мүмкүндүк берет. Резина бетинде бат катууланып, сызыктар да, бүдүрчөлөр да пайда болбойт. Мындан тышкары, сиз нымдуу металл бети менен да иштей аласыз. Мындай буюмдардын өндүрүүчүлөрү мындай жабуу өзүнүн баштапкы касиеттерин жоготпостон, болжол менен 20 жылга созулаарын айтышат.

Бетти даярдоо

Металлдын дат басуусунан ишенимдүү коргоого бети туура даярдалганда гана жетишүүгө болот. Металл конструкцияларын коррозияга каршы дарылоо үчүн жабдуулардын өзү татаал эмес, ошондуктан аны колдонуу эч кандай көйгөй жаратпайт. Бетти даярдоо механикалык же химиялык жол менен жүргүзүлөт. Химиялык ыкмалар көбүрөөк популярдуу, анткени механикалык ыкмалар коргоочу шаймандардын тийиштүү деңгээлин камсыз кыла албайт. Бирок тандалган сырга жана алардын андан аркы иштөө шарттарына ылайык технологияны тандоо керек.

Фосфаттоо жана хромдоо

Металлдын бетин даярдоо металлдын түрүнө жараша жүргүзүлөт. Кара металлдардын үстүн даярдоо фосфаттоо жолу менен жүргүзүлөт, ал эми түстүү металлдар эки ыкма менен тең иштетилет. Жалпысынан металл бетинин химиялык даярдоо бир нече этаптан турат:

• бетти майсыздандыруу;
• ичүүчү суу менен жуу;
• конвертациялоо катмарын колдонуу;
• ичүүчү суу менен кайра чайкоо;
• деминералдык суу менен чайкоо;
• пассивация.

Металлды химиялык тазалоо чачуу (төмөн басымда агытуу), чөмүлүү, буу агымы жана суу агымы ыкмалары менен жүргүзүлөт. Биринчи эки ыкмалар бетин даярдоочу атайын агрегаттарды колдонууну камтыйт. Метод өндүрүштүк программага, конфигурацияга жана ылайык тандалатпродукт өлчөмдөрү жана башка көптөгөн факторлор.

Тоорду иштетүү

Металл конструкцияларды жана трубопроводдорду коррозияга каршы тазалоо мамлекеттик стандарттын талаптарына ылайык жургузулет. Кайра иштетүү иштеп жаткан түтүк үчүн да, аны реконструкциялоо же оңдоо учурунда да жүргүзүлүшү мүмкүн. Түтүктөрдү активдүү жана пассивдүү ыкмалар менен коргоого болот - ал төшөө ыкмасына ылайык тандалат. Жер үстүндө төшөлгөн түтүктөр үчүн айлана-чөйрөгө туруктуу материалдар колдонулат. Активдүү ыкма менен коргоочу бет каптоо үчүн электрохимиялык коргоону камсыз кыла турган заттардын жардамы менен түзүлөт. Түтүктөрдү коргоо бир нече этап менен ишке ашырылат:

1. Биринчиден, түтүктүн бети изоляциялоочу жабуулардан, даттан, кабырчыктардан жана бардык булгоочу заттардан тазаланат.
2. Тазаланган бетке коррозияга каршы материалдар колдонулат, ал эми жумуш +5 градус температурада жана 80% дан ашык эмес нымдуулукта жүргүзүлүшү мүмкүн.

Иштеп чыккандан кийин, бетиндеги кемчиликтерди аныктоо үчүн түтүктү кылдат текшеришиңиз керек. Атайын приборлор бет менен каптаманын ортосундагы байланыштын сапатын, каптаманын өзүнүн сапатын жана каптаманын кургак пленкасынын калыңдыгын аныктайт.

Активдүү жана пассивдүү коргоо

Принципи колдонулган материалдардан көз каранды болгон металл конструкцияларды коррозияга каршы тазалоону активдүү жана пассивдүү беттик коргоо менен жүргүзүүгө болот. Эки вариантзыяндуу экологиялык факторлордон металл түтүктөрдү коргоого багытталган. Ал эми суу менен камсыз кылуу абдан тереңдикте жайгашкан болсо, жер менен байланышта металл коргоо үчүн зарыл болгон. Боёктун, лактын, эмалдын коргоочу катмарларынын аркасында бетти тышкы чөйрөнүн терс таасиринен коргогон үзгүлтүксүз жана өтө бышык тосмо түзүлөт.

Трубаны тазалоо көбүнчө порошок негизиндеги пластик материалдар менен жүргүзүлөт. Алар белгилүү бир температурага чейин ысытылган түтүккө колдонулат.

Ошентип, коррозияга каршы тазалоо ар кандай металл беттеринде дат басып алуунун алдын алуу мүмкүнчүлүгү болуп саналат. Ар кандай иштетүү параметрлери жана ыкмалары бардыгын - түтүктөрдөн жана унаадан кичинекей металл тетикке чейин корголушун камсыздайт.