Токуу: процесстин сүрөттөлүшү, өзгөчөлүктөрү, технологиясы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Текстиль өндүрүшү эл чарбасында өзгөчө орунду ээлеп, ар кандай деңгээлдеги керектөөчүлөрдү жеңил өнөр жай сегментинде кеңири таралган материалдык баалуулуктардын бир түрү менен камсыз кылат. Бул рыноктун катышуучуларынын ишмердүүлүгүнүн багыттарына жараша кездемелерди, трикотажды, килемдерди жана башкаларды өндүрүү жөнүндө сөз кылууга болот, ал өнүгүп келе жаткан кезде токуу өнөр жайы татаалдашып, жаңы функциялар жана мүмкүнчүлүктөр менен толукталды. Бирок адегенде Россияда бул тармактын калыптанышынын тарыхый этаптары менен таанышып чыгышыңыз керек.

Токуунун тарыхы

Россияда токуучулук текстилдик материалдарды өндүрүүнүн толук кандуу технологиялык процесси катары армияга жаңы форма керек болгон Петр Iдин башкаруусунан баштап каралышы керек. Байыркы орус кездемеден жогорку сапаттагы кездеме токуу ишин уюштуруу менен гана мумкун болгон1706-жылы биринчи зыгыр буласынын өндүрүшү ачылганда башталган фабрикалар. Андан ары кездеме, жибек жана зыгыр буласынан токулган фабрикаларды ишке киргизуу процесси оздоштурулду, алардын продукциясы тигуу жана кездемелер менен гана чектелбестен. 18-кылымдын орто ченинде ата мекендик өнөр жай ички рынокту эң жөнөкөй кездемелер менен гана эмес, чиркөө үчүн атайын көркөм полотно менен да, эмерек үчүн атайын жабуулар менен да камсыз кыла алган.

Ошол эле мезгилде 20-кылымдын башына чейин Россиянын токуу өнөрүнүн тарыхы бир топ өнүккөн Европа өлкөлөрүнүн өнөр жайы, ошондой эле көптөгөн башка тармактар менен тыгыз байланышта болгон. Чет өлкөлүк тажрыйбага жана технологияга көз карандылыктын кескин төмөндөшү 20-кылымдын биринчи жарымында текстиль ишканаларын интенсивдүү механикалаштыруу фонунда болгон, бул продукциянын сапатына да, өндүрүмдүүлүгүнө да оң таасирин тийгизген. Айтмакчы, 1928-жылы советтик текстиль енер жайында ал кезде механизациянын жогорку децгээли менен 4000ге жакын азыркы кездеги токуу станоктору колдонулуп жаткандыгы жазылган.

Муну менен бирге фабрикаларды жун цехтери менен ке-бейтуу процесси активдуу журуп жатат, шантлсыз станоктор ишке киргизилди, ендуруштун уюштуруу структурасы жалпысынан реконструкцияланды. Келечекте белгиленген пландуу принциптин чектеринде ендуруштун келемун кебейтуу менен кубаттуулуктарды кебейтуу боюнча милдеттер коюлган. Бирок, модернизациялоо идеясы жаңы буюмдардын сапаты чагылдырылган артыкчылыктардын тизмесинде мындан ары болгон. 1990-жылдарга чейин көп убакытошол эле техникалык фонд жаңыланбастан иштетилген, бул ички рыноктун керектөөлөрүн керектөө сапаттары боюнча алда канча жагымдуу импорттук продукциянын эсебинен канааттандыруу зарылдыгына алып келген.

Өндүрүштүн структурасы жана багыттары

Текстиль өнөр жайынын бир нече тармактары бар. Негизгилери төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Пахта.
• Зигыр буласынан.
• Жүн.
• Жибек.

Мындан ары текстиль өнөр жайынын өндүрүшү өзгөчөлөнүп турат, анын ичинде токуу, пилла ийрүү, боёо жана баштапкы (чийки затты негизги иштетүү). Ошол эле учурда бул тармактардын ар бирин катуу өз-өзүнчө кароого болбойт, анткени көпчүлүк учурларда алар комплекстүү технологиялык операцияларды камтыйт, бул өзгөчө толук циклдеги ишканалардын мисалында айкын көрүнүп турат. Жалпы технологиялык процесстин негизин ийрүү жана токуу түзөт, аны пневматикалык жана механикалык операциялардын айкалышы катары көрсөтүүгө болот. Бул процесстин алкагында жип табигый жана жасалма булалардан түзүлөт. Андан кийин даярдалган жиптерден белгилүү бир өзгөчөлүктөргө ээ кездеме пайда болот. Бирок тар көз карашта да, таза токуу операцияларын колдонулган материалдардын түрүнө жараша классификациялоого болот. Адатта фабрикалар белгилүү бир сырьёдон - зыгыр буласынан, жүндөн, пахтадан ж.б. буюмдарды чыгарууга адистешкен.

Токуу өндүрүшүнүн процесстери жана жасалгалоо операциялары толукталат. Бир циклде токуу жана жасалгалоо өндүрүшүн камсыз кылатжипти, жиптерди жана кездемени даярдоо, ал атайын иштетүүгө, басып чыгарууга жана боёого дуушар болот. Токуучу фабрикалардын составында уюштурулган жана материалды термикалык, химиялык жана механикалык жактан даярдоонун комплекстуу жол-жоболорун камсыз кылган толук кандуу боёо жана жасалгалоо цехтерин да белгилееге болот.

Токуунун технологиялык картасы

Продукциянын тийиштүү сапатын сактоо менен өндүрүмдүүлүктүн жетишээрлик деңгээлин камсыз кылуу сырьену кайра иштетүүнүн бардык материалдык-техникалык этаптары жана механикалык процесстери менен ишкананын өндүрүштүк инфраструктурасын алдын ала өнүктүрүүсүз мүмкүн эмес. Өндүрүш процессинин технологиялык картасын түзүү үчүн баштапкы маалыматтар түрүндө төмөндөгүлөр колдонулат:

• Формалар согуу.
• Колдонулган чийки заттын түрү.
• Өрүү жана өрүү жиптеринин мүнөздөмөлөрү.
• Тиге турган кездеме.
• Кананын конфигурациясы жана түзүмү.
• Жумуш процесстерин уюштурууга талаптар.

Аткарылуучу операциялардын конкреттүү топтому ошол эле негизде аныкталат. Токуучу жипти өндүрүүнүн толук циклинин режиминде токуу технологиясы төмөнкүдөй иш процесстерин карайт: кайра ороо, ийүү, өлчөмдөө, тешүү, байлоо ж.б., нымдоо, буулоо же эмульсиялоо.

Иирүүчү пакеттерге жөнөтүлгөн жип жиптер бобиндерге оролот. Кээ бир ишканалар бул процессти жокко чыгарышат, анткени жиптерАдегенде алар жабдыктарды катушкаларда ийирип же бурушат. Атайын станоктордо ийритүү учурунда пакетке белгилүү бир узундуктагы жиптер оролот. Бул этапта, токуу устун же чечүүчү вал колдонулушу мүмкүн. Даярдалган жиптер таңуу менен сиңирилген - бул материалдын механикалык стресске туруктуулугун жогорулаткан чечим.

Өлчөмдүү жиптер токуу цехине жөнөтүлөт. Бул этапта жиптер ламеллаларга сайылган ажыратуу бөлүмү кошулат. Бул операция бөлүүчү машинада же түйүнчү агрегаттын жардамы менен аткарылат. Байлоо менен катар токууну буюмду өндүрүү үчүн жиптерди даярдоонун акыркы операциясы катары кароого болот.

Материалдар

Токуучу буюмдар ар кандай формада өндүрүштүн акыркы этабына кирген текстиль материалдарынан жасалат. Мындай чийки заттарды даярдоо үчүн негиз болуп булалар, жиптер, жиптер жана алардын туундулары кездеме, кийиз, кийиз жана трикотаж болуп саналат. Кеңири мааниде текстилдик материал чектелген узундугу жана кичинекей туурасынан кеткен өлчөмдөрү менен күчтүү ийкемдүү денелерди билдирет. Токууда текстиль сырьёсун колдонуунун негизги талабы жипти же даяр текстиль буюмдарын өндүрүүгө ылайыктуулугу болуп саналат. Бул ылайыктуулугу сырьенун касиеттеринин жана мүнөздөмөлөрүнүн кеңири спектри менен аныкталат.

Бардык текстиль булалары шарттуу түрдө элементардык жана техникалык болуп бөлүнөт. Биринчи жол бербейт жалгыз жипчелербөлүү. Бул кичинекей чийки зат деп айта алабыз, андан татаал бланктар түзүлөт. Техникалык жипчелер өз кезегинде тигил же бул айкалыштагы желимделген элементардык булалардын тобунан түзүлөт. Токуу технологиясына ылайык, элементардык да, техникалык да булалар ондогон миллиметрден жүздөгөн миллиметрге чейинки аралыкта чектелген узундукка ээ болууга тийиш. Эң узун жип жибектен же атайын иштетүүдөн өткөн химиялык заттардан жасалган.

Текстиль буюмдарын жасоо үчүн жиптер колдонулат, алар да узунунан бири-бирине байланышкан жипчелердин тобу болуп саналат. Бул учурда, негизги жана кошумча жиптер бөлүнөт. Алгачкы жипчелер ийилүү же ийирүүчү булалардын химиялык операциясынын натыйжасында алынат. Экинчи жиптерди даярдоо үчүн текстуралоо же бурмалоо ыкмалары колдонулат. Бул продуктунун формасын жана техникалык жана физикалык касиеттерин өзгөртүүгө көбүрөөк мүмкүнчүлүк берген татаал чийки зат.

Колдонмо жабдуулар

Азыркы ендуруштук шарттарда механикалык токуу операцияларын камсыз кылуучу жогорку технологиялык машиналарды жана жардамчы механизмдерди колдонбой туруп иштоо мумкун эмес. Бул жабдуулардын жалпы иш агымы алдын ала аныкталган параметрлери жана касиеттери менен кездеме түзүүгө багытталган. Бул процессти токуу станогу же томонку приборлор менен жабдылган машиналар тобу менен механикалаштырууга болот:

• Төгүрүү механизми - негизги кыймылды камсыз кылатвертикалдуу багытта жиптер.
• Согуштук бөлүм - өрүү жипти бастырма аркылуу өткөрөт.
• Батан аппараты - өрүү жипти кездеменин четине кадоо операциясын аткарат.
• Тормоз - жиптин ийилген жерин устундан бошотуп, аны жетиштүү чыңалууга орнотот.
• Товарды жөнгө салуучу - бир нече операцияларды аткарат, анын ичинде негизги жипти узунунан кеткен багытта жылдыруу жана топтолгон кездемени алып салуу.

Кайсы бир өндүрүштүн шартына жараша ар кандай көмөкчү агрегаттар жана техникалык бирдиктер колдонулушу мүмкүн. Токуучу фабрикаларда кемчиликтердин пайда болушун азайтуучу коопсуздук приборлорун колдонуу милдеттуу. Мисалы, жип үзүлгөн учурда алар башкаруу панелине тиешелүү сигнал берип, автоматтык түрдө ишти токтотушат. Токуучу устанын процессин калыбына келтирет, ошондой эле кадимки режимде токуу станогунун иштөө параметрлерин көзөмөлдөйт.

Өндүрүлгөн материалдар

Россияда токуу буюмдарынын жалпы рыногунда текстиль буюмдарынын 4000ге жакын туру бар. Бул ассортименттин негизин зыгыр буласынан, пахтадан, жүндөн жана жибек жиптеринен жасалган кездемелер түзөт. Мындан тышкары, кездемелер стандарттык, соода жана бухгалтердик классификациянын бар экендигин аныктоочу бир нече белгилери менен айырмаланат. Кездеменин ар бир түрүнө буюмдун мүнөздөмөлөрүн, мисалы, анын өндүрүмдүүлүгүн жана структуралык параметрлерин чагылдырган сандык белги түрүндөгү макала номери берилет. ДагыТокуу өндүрүшүн пландаштыруу этаптарында ишкана продукция жетекчиликке ала турган касиеттердин негизги спектрин аныктайт. Бул эң аз дегенде колдонулган жиптердин саны, сызыктуу тыгыздыгы, кездеменин туурасы ж. ага.

Жаңы технологияларды өндүрүштө колдонуу

Техникалык жактан енугуу жагынан ендуруштун келечегин иш процесстеринин сапатын жогорулатуучу иштеп чыгууларды активдуу ишке ашыруу менен байланыш-тырууга болот. Азыртадан эле прогрессивдуу токуу фабрикаларынын линиялары роботтук элементтери бар электрондук башкаруу аянтчасына комплекстуу которулуп жатат. Ыктымал үзүлүү аймактарында датчиктерди жана башкаруу механизмдерин колдонууга өзгөчө көңүл бурулат, бул жипчелердин четке кагылышын жана бузулушунун пайызын азайтат. Ошону менен бирге токуу өндүрүшүнүн технологиясын жакшыртуу экономикалык факторлорсуз толук эмес. Бардык өнөр жай жабдуулары сыяктуу эле, токуу машиналары да олуттуу энергия чыгымдарын талап кылат. Жацы технологиялар агрегаттын иш принцибине жараша станоктордун энергияны чыгымдоосун 5-10 проценттен 35-50 процентке чейин кыскартууга мумкундук берет. Жөн гана инновациялык башкаруу системалары электр энергиясы менен пневматикалык тартылуу менен айкалыштырууга мүмкүндүк берип, энергиянын чыгымдарын жогорку оптималдаштырууга жетишет. Структуралык өзгөрүүлөр өндүрүш процессин уюштурууга да оң касиеттерди берет. Бул багытта, тамакты ачууда дисктин ийкемдүүлүгүнүн жогорулашын, ресурстун көбөйүшүн белгилесе болот.валдарды жана жабдууларды кыскартуу.

Токуучу кесип

Кеңири мааниде текстиль жумушчулары токуучу катары көрсөтүлөт. Бирок, тармактын ичинде көптөгөн жеке адистиктер бар. Бүгүнкү күнгө чейин, алардын көбү жабдуулардын белгилүү бир тобунун ишин көзөмөлдөгөн оператордун милдеттери менен байланышкан. Ошентип, токуу өндүрүшүнүн негизги кесиптерине төмөнкүлөр кирет:

• Карта оператору. Машинадан чыкканда картанын иштешин, жүктөлүшүн жана тыныгууларын оңдоп турат.
• Спиннер. Жип ийруучу станокту тейлейт, жиптин жана жаб-дууга жиберилген жиптин сапатын текшерет. Жип ийруучунун жумушуна акыркы жиптин сапатын көзөмөлдөө да кирет.
• Winder. Ороо процессин көзөмөлдөйт, оптималдуу чыңалууну тууралайт жана тыныгууларды жок кылат.
• Weaver. Түздөн-түз токуу тармагындагы негизги кесип, анын ишмердүүлүгү кеңири спектр менен байланышкан. Ал орогуч кездемени алып салышы, кездемедеги кемчиликтерди аныкташы, жабдууларды тейлөө ж.б. аткарышы керек. Бул кесиптин өкүлү жалпысынан өндүрүш процессин ар кандай этаптарда көзөмөлдөй алат.
• Сапат контроллери. Бул типтеги адистер кездеменин никесин аныктоо, ошондой эле белгиленген мүнөздөмөлөргө ылайыктуулугун баалоо, баш тартуу жана өлчөө бирдиктери боюнча иштешет. Алар ошондой эле буюмдун маркировкасын жүргүзүшөт.

Кемчиликтер

Кездемелерди жасоодо кемчиликтердин пайда болушун токуудагы ар кандай кемчиликтер - сырьёнун баштапкы сапаты-нан тартып, тигил же бул операцияны аткарууда машина механизмдерин туура эмес пайдалануу-га чейин байланыштырууга болот. Бул түрдөгү жалпы көйгөйлөргө төмөнкүлөр кирет:

• Близна - негизги жиптин үзүлүшү, ал өрүүнүн бузулушуна жана узунунан кеткен жарака пайда болушуна алып келет.
• Подплетина - тигил же бул аймакта кездеменин дизайнын өзгөртүүгө алып келүүчү ийилген жиптер тобунун үзүлүшү.
• Никл - жол берилген нормадан ашкан өрүү жиптин пломбасы. Токуудагы мындай кемчиликтер көбүнчө машинанын иштебей калышынан келип чыгат жана өзгөчө боёк бирдей эмес колдонулганда айкын болот.
• Белгилөө - бир же бир нече өрүү жиптеринин жетишсиздиги, анын натыйжасында кездемеде туурасынан кеткен боштук пайда болот.
• Undercut - машинанын жөндөөлөрүндөгү бузуулардан улам жиптердин сейрек кездешүүсү. Бул кемчилик заттын түзүлүшүнүн начарлашына жана боёлгон кездемелерде көзгө көрүнүүчү тилкелердин пайда болушуна өбөлгө түзөт.

Тыянак

Калыптануунун жана технологиялык өнүгүүнүн бай тарыхына карабастан, текстиль өнөр жайы эл чарбасынын эң көп эмгекти көп талап кылган жана татаал тармактарынын бири бойдон калууда. Бул ошондой эле ири заводдор да керектөөчүлөрдү продукциянын чектелген ассортименти менен камсыз кылып, белгилүү бир уяда иштөөгө ыкташкандыгына байланыштуу. Ошого карабастан, Россияда токуу өндүрүшү, ошондой эле иш-аракеттердин кеңири чөйрөсү менен ишканалар тарабынан сунушталат. Алардын арасында ЖЧКсы бар«КамышинЛегПром», пахта буласын ийруу жана ез сырьёсунан кездеме чыгаруу менен алектенет. Башка жагынан алганда, "Брянск камвольный завод" ЖЧКсы атайын костюмдар, формалар жана корпоративдик кийимдер үчүн кездемелерди чыгарууга адистешкен.