Цилиндр башын кысуу: технология жана кысуу процесси

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Двигатель отсегиндеги энергоблоктун бөлүктөрүнүн беттеринде жаракалардын пайда болушу кеңири таралган көрүнүш жана өзгөчө көңүл бурууну талап кылат. Күйүү камерасына жанаша жайгашкан аймактарда жогорку жылуулук жана физикалык жүктөмдөр, анын ичинде цилиндр башынын (цилиндрдин башынын) бузулушуна алып келет. Ал эми кемчиликтерди аныктоо жана жоюу боюнча өз убагында чаралар көрүлбөсө, андан да оор кесепеттерге алып келүү коркунучу пайда болот. Ошондуктан, жылытуу тутумдарындагыдай эле, бул учурда негизги диагностикалык операция цилиндрдин башынын басымын текшерүү болот, ал бөлүктүн агып кеткендигин текшерүүгө мүмкүндүк берет.

Операция качан жасалат?

Кримпинг агрегаттын бузулуу белгилери пайда болгондо гана талап кылынбайт. Комплекстүү диагностиканын алкагында бул технология оңдоо иштеринен кийин, кыймылдаткычтын структурасынын айрым элементтерин жана чыгымдалуучу материалдарын алмаштыруу, кайра орнотуу ж.

• Блоктун ички каналдарынын иштешинде мыйзам бузуулар бар.
• Энергия блогунун мүнөздүү эмес ысып кетиши байкалууда.
• Эгер цилиндр отсесинин бөлүгүндө катуу тыкылдагандар жана титирөөлөр угулса.

Өз убагында басымды текшерүү кемчиликтин бар-жогун оңдоого жана структураны калыбына келтирүү үчүн башка чараларды көрүүгө мүмкүндүк берет. Көбүнчө тыгыздыктын бузулушу менен олуттуу бузулуулар ширетүүдөн кийин, тигиштер жетиштүү иштетилбегенде жана убакыттын өтүшү менен агып кеткен каналдар пайда болгондо болот.

Жалпы кысуу технологиясы

Процессти техникалык уюштурууга болгон мамиле иш-чаранын шарттарына жана тиешелүү жабдуулардын болушуна жараша өзгөрүшү мүмкүн. Бирок, басым сыноо аркылуу диагностика принциби бардык ыкмалар үчүн жалпы болуп саналат. Анын маңызы цилиндрде толугу менен жабылган вакуумду түзүү жана аны жумушчу суюк чөйрөгө салуу болуп саналат. Көбөйгөн басымдын шарттарында цилиндр башынын басымын текшерүү тешиктердин, жаракалардын жана башка кемчиликтердин бар экендигин аныктоого мүмкүндүк берет. Анын үстүнө, каталарды аныктоо технологиясы атайын жабдууларды же өлчөө каражаттарын талап кылбайт. Акыркы каталарды аныктоо визуалдык түрдө жүргүзүлүшү мүмкүн. Антпесе, процессти уюштуруу атайын жабдууларсыз толук болбойт.

Колдонмо жабдуулар

Мурда мындай тапшырмалар үчүн өзүнчө функционалдык компоненттер колдонулган, алар чөмүлүү жана процессти кошумча башкаруу үчүн контейнерди уюштурууга мүмкүндүк берет. Бүгүнкү күндө унаа жабдууларын өндүрүүчүлөр цилиндр башынын басымын текшерүү үчүн атайын стенддерди сунушташат, алардын негизги топтому толук тизмени камтыйт.зарыл куралдар. Кадимки топтом төмөнкү бирдиктер жана түзмөктөр тарабынан түзүлөт:

• Жытуу элементтери.
• Жолдоочулары бар алкактардагы көтөрүү механизми.
• Айлануучу тактаны башкаруу.
• Капкагы бар контейнер.
• Басым, температура жана баштоо үчүн сенсорлор.
• Электр шкафы.
• Башкаруу панели.

Бул стенд структурасын өндүрүүдө колдонулган материалдардын өзгөчөлүктөрүн баса белгилей кетүү керек. Дат баспас болоттон жасалган базадан тышкары, жогорку бекем плексигласс, вакуумдук каучук жана композиттик элементтер колдонулат, анын аркасында эффективдүү гана эмес, ошондой эле цилиндр башынын коопсуз кысуу ишке ашат. Кесиптик жабдуулар көп сааттык иш циклдерине ылайыкташтырылган жана тейлөөнүн максаттуу объектиси баштары бар цилиндрлер гана эмес, бүтүндөй блоктор да болушу мүмкүн.

Блокту иштетүүгө даярдоо

Биринчиден, тетикти визуалдык текшерүүдөн өткөрүш керек, бул күмөндүү жерлерди жана, балким, конструкциянын олуттуу бузууларын кысуу алдында да аныктоого мүмкүндүк берет. Алынган маалыматтарды андан ары паспорттук маанилер менен салыштырып, элементтин өлчөмдүү параметрлерин сызгыч менен тактоо сунушталат. Четтөөлөр болгон учурда, негизги иштетүү талап кылынышы мүмкүн. Мисалы, басымды сыноо жана цилиндр башын майдалоо көбүнчө бир технологиялык процесске бириктирилет. Абразивдер менен беттик тазалоо агып кетүү сыноосунан кабар берет, анткени физикалык таасир зыяндын жаңы жерлерин ачышы мүмкүн. майдалоо операциясы катары көрсөтүлөтбасым сыноодон кийин так ширетүү менен жок кылынган тешиктердин табылышын алдын алуу.

Кримпинг иш процесси

Стенддин сыйымдуулугу суу менен толтурулат, андан кийин жылытуу элементтеринин иштеши ишке киргизилет. Орточо алганда, ал жабдуулардын өзгөчөлүктөрүнө жана резервуардын көлөмүнө жараша, болжол менен 90 ° C оптималдуу температура режимине жетүү үчүн 2-3 саат талап кылынат. Диагноз коюлган цилиндр вакуумдук кабыкча менен жабылып, бекитүүчү түзүлүштөр менен кысылып, стенд платформасына бекитилет. Баса белгилей кетүүчү нерсе, бардык тешиктер жана розетка түйүндөрү алгач ишенимдүү вакуум түзүүгө мүмкүндүк берген тығындар менен камсыздалган. Андан ары цилиндр башын кысуу машинасы фитинг аркылуу буюмдун көңдөйлөрүнө туташтырылган. Бул канал аркылуу 4-6 бар кысылган аба басымы колдонулат. Акыркы этапта, ал ысык сууга структурасын чөмүлдүрүп, андан кийин аба көбүкчөлөрүнүн бошотулушун байкоо үчүн калат. Жаракаларды ачуу процесси (эгерде алар бар болсо) жылуулуктун таасири астында жана металлдын кеңейүү фонунда сөзсүз түрдө сезилет.

Ванна менен өзүңүз кылыңыз

Жогорку ыкманы ишке ашыруу идеалдуу өнөр жай шарттарында мүмкүн, бирок ар бир жеке соодагердин цилиндрди сууга салуу үчүн бир эле стендди сатып алуу мүмкүнчүлүгү жок. Үй шартына ылайыкташтырылган жол-жоболорду уюштуруунун альтернативалуу варианты ваннаны, жабдууларды жайгаштыруу үчүн плитаны жана буюмдун чыгуучу жерлерин жабуу үчүн каражаттарды колдонуу болушу мүмкүн. Бириндеканалдар, басым арматура киргизилет, андан кийин ошол эле цилиндр башындагы басым сыноо жүргүзүлөт. Өз колуңуз менен цилиндрди ысык суу менен ваннага салып, 30-40 мүнөткө калтыруу керек. басымдын интенсивдүүлүгү манометрдин жардамы менен жөнгө салынышы мүмкүн. Ал бир жагынан компрессорго, экинчи жагынан фитингге туташтырылган. Басым параметрлерин жогорулатуу жана көбөйтүү менен конструкциянын айрым бөлүктөрүн, анын ичинде майда жаракаларды аныктоону натыйжалуураак изилдөөгө болот.

Ваннасыз кысуу

Бул эң оңой жол жана минималдуу инвестицияны талап кылат. Бул кошумча контролдоочу жана жетектөөчү жабдуулары бар резервуарды талап кылбайт. Цилиндрдин сырткы пломбасын жүргүзүү жана көңдөйгө басымдагы сууну берүү жетиштүү. Бул ыкманын кемчилиги диагностиканын төмөн тактыгы болуп саналат, башкача айтканда, кичинекей жаракалар байкалбай калышы мүмкүн. Ошол эле ванна жана атайын жабдуулар жок, бирок натыйжалуулугун жетишерлик даражасы менен цилиндр башынын басымын текшерүүнү кантип жасоо керек? Бул үчүн, толтургуч катары керосин колдонсоңуз болот. Чыгуу каналдары да пломбаланат, андан кийин цилиндрдин кубаттуулугу техникалык суюктук менен толтурулат. Керосин жогорку өтүүчү кубаттуулугунан улам эң кичинекей тешиктерге кирип, сыртка чыгат.

Тыянак

Цилиндр блогунун конструкциясында жаракалар бар-жоктугун үзгүлтүксүз текшерүү бир топ түйшүк жаратышы мүмкүн. Айрыкча, тейлөө борборлорунун кызматтары жөнүндө сөз болгондо, бул дагы энергия блогун алдын ала диагностикалоонун баасын талап кылат. Албетте, үйБул жагынан цилиндр башынын басымын текшерүү жагымдуураак вариант болот. Негизгиси - технологиялык процессти туура уюштуруу, бул чоң тешиктерди да, микро жаракаларды да аныктоого мүмкүндүк берет. Бирок, бузулгандан кийин да, цилиндрди тейлөө иштери бүтпөйт. Тескерисинче, ширетүү аркылуу бузулууларды оңдоонун маанилүү бөлүгү кала берет.