Сүт тазалоо: технологиялар жана жабдуулар

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Сүттү тазалоо жана чыпкалоо процесстери анын курамын булгоочу заттарды жана табигый керексиз кирлерди жок кылуу үчүн иштелип чыккан. Мындай маселелерди чечүүнүн ар кандай жолдору бар, алар технологиялык уюштурулушу, эффективдүүлүгү, өндүрүмдүүлүгү жана көрсөткүчтөрү боюнча айырмаланат. Өндүрүш линиялары менен жабдылган сүттү тазалоочу жабдуулар да айырмаланат.

Жалпы тазалоо технологиясы

Бардык кайра иштетүү операциялары техникалык жана санитардык талаптарга жооп берген өзгөчө шарттарда жүргүзүлөт. Тамак-аш ишканаларынын ишин уюштурууда колдонулуучу нормалар негизге алынган. Сут-товар фермаларында сырьёну кайра иштетуу боюнча айрым технологиялык процесстер да, продукцияны комплекстуу даярдоо да жургузулет.

Бүгүнкү күндө негизги тазалоо ыкмалары сүт сепараторлорунда жана пастеризаторлору бар центрифугаларда колдонулат. Жок дегенде, бул жабдуулар сүт плазмасынын былжырын, механикалык аралашмаларды жана кир бөлүкчөлөрүн жок кылууга мүмкүндүк берет. Майда чыпкалоо да таасир этетзыяндуу бактерияларды жок кылуу үчүн дезинфекциялоо. Сүттү термикалык жана биологиялык эффект аркылуу тазалоонун ыкмалары да иштелип чыгууда. Мындай кайра иштетүү системаларында сүттүн физика-химиялык касиеттери өзгөртүлүп, беттик активдүү заттар (белоктар, фосфолипиддер, май шарлары жана кислоталар) оптималдаштырылган жана беттик чыңалуу азаят.

Чийки сүттү өндүрүшкө жеткирүү

Сүттү фермадагы бөлүмдөрдүн ортосунда ташып келүү же аны транспорт менен кайра иштетүүчү цехке жеткирүү атайын идиштерде же муздаткычтары бар цистерналарда жүргүзүлөт. Талаптарга ылайык, контейнерлердин жана резервуарлардын ички беттери дат баспас болоттон же алюминийден жасалышы керек. Сырткы беттери жылуулук өткөрүүчү материал менен бүткөрүлгөн. Өткөрүп берүү процессинде чийки сүттүн оптималдуу температуралык режимин сактоо маанилүү. Ошентип, орточо температура 4-6 ° C. Бул абалда чийки затты 10 сааттан ашык эмес сактоого болот. Эгерде узак ташуу пландаштырылса, анда алгач атайын сүт муздаткычы ишке киргизилет - резервуар түрүндөгү жабдуу, ал саандан кийин дароо суюк продуктунун температурасын 35тен 4°Сге чейин төмөндөтөт. Ошол эле учурда курамынын патогендик элементтери жок кылынат жана пайдалуу сапаттары сакталат.

Муздатуу режимдери

Сүттүн касиеттери, атап айтканда, анын бактериологиялык мүнөздөмөлөрү көбүнчө аны андан ары сактоонун температурасына жараша болот. продукт муздаткычта калтырылган болсо,анда 10 саат багуудан кийин анын кычкылдуулугу дээрлик 3 эсеге жогорулайт жана ошол эле учурда керексиз бактериялардын саны кескин көбөйөт. Жагымдуу микрофлора жагынан оптималдуу сактоо үчүн өндүрүштө узак мөөнөттүү тейлөө 12°С режимин сактоону талап кылат. Күчтүү муздатуу да сунушталбайт, анткени ал пайдалуу микроорганизмдерге да зыян келтирет. Кайрадан, башкаруу сенсорлору жана автоматтык температураны башкаруу системасы менен сүт муздаткычы жардамга келет, ал бир эле учурда сүттүн бир нече физикалык жана химиялык касиеттерин эске алат. Мындай жабдуулар моделине жана өндүрүштүк муктаждыктарына жараша, бир эле учурда 100 1000 литр камтышы мүмкүн. Өзгөчө муздатуу тактикасын тандоо кармоо убактысына жараша болот, бирок сүттү тазалоонун жана кайра иштетүүнүн ар кандай этаптарында кыска мөөнөттөр адатта 4-6 ºС сактоону талап кылат.

Негизги иштетүү

Бул процессти центрифугалык бөлүү деп да атоого болот - бул сүттү ар кандай тыгыздыктагы фракцияларга бөлүүнү камтыган тазалоонун негизги процедураларынын бири. Мисалы, майсыздандырылган жана жогорку майлуу сүттү (каймакты) бөлүүгө болот. Техникалык жактан процесс айлануучу барабаны бар сепаратордун кубаттуулугунда уюштурулган. Монтаждын оператору аны иштетүү учурунда сүттү механикалык тазалоонун төмөнкү параметрлерин көзөмөлдөйт:

• Барабандын айлануу ылдамдыгы.
• Май шарынын бөлүнүп чыгуу ылдамдыгы.
• Май жана плазманын тыгыздыгы.
• Илешкектүүлүк.

Сүт плазмасынын жана май шарынын тыгыздыгы жогорулаган сайынкаймак массасынын бөлүнүү жана бөлүнүү ылдамдыгы тездетилет. Өз кезегинде илешкектүүлүктүн жогорулашы май фракцияларынын бөлүнүү ылдамдыгынын төмөндөшүнө өбөлгө түзөт. Сүттү борбордон тепкич менен тазалоо процессине сүттүн температурасы жана кычкылдуулугу кыйыр түрдө таасир этет. Кислота сүттүн белок массасын коллоиддик абалын жогорулатуу менен өзгөртө алат. Натыйжада, илешкектүүлүктүн жогорулашынын жана бөлүү кыйынчылыгынын фонунда кабыктануу процесси башталат. Температуралык эффектке келсек, анын жогорулашы илешкектүүлүктүн деңгээлин төмөндөтөт жана майлуу коюу массанын суюк абалга өтүү процессин жайлатат. Ошондуктан бөлүү алдында сүттү 35–45°Сге чейин ысытуу сунушталат. Температураны жогорулатуу майсыздандыруу процессин натыйжалуураак кылат.

Сүт бөлгүчтөр

Сүттүн фракцияларын бөлүү жана тазалоо боюнча жогорудагы операциялар атайын сепараторлордо аткарылат. Эреже катары, бул орнотулган кыймылдаткычы бар электр машиналары, коллектор, сүт жүктөө үчүн идиш жана центрифуга. Орто чарбаларда кубаттуулугу 50-70 л/саатка чейинки приборлор кеңири колдонулат. Ошол эле учурда, барабан айлануу ылдамдыгы 12000 айн / мин жетиши мүмкүн. Сүт өндүрүү үчүн заманбап жабдуулар автоматташтырылган башкаруу жана коргоо каражаттары бар. Башкаруу жана башкаруу датчиктердин жана иштеген оператор панели бар контроллердин айкалышы аркылуу ишке ашырылат. Керектүү программаны коюу менен колдонуучу белгиленген иштетүү алгоритмдерине ылайык роботтук башкаруу менен бөлүү процессин баштайтсүт. Коргоо системалары негизинен электрдик жана жылуулук ашыкча жүктөмдөрдүн алдын алган түзүлүштөр менен көрсөтүлөт.

Сүттү чыпкалоо

Ошондой эле чийки сүттү биологиялык жана химиялык тазалоого даярдоонун алгачкы процесстеринин бири. Бул этаптагы негизги милдет сүт саап алууда же сактоодо түшкөн булгоочу заттарды чыпкалоо жолу менен жок кылуу. Чыпкалардын өздөрү башка түзүлүшкө ээ болушу мүмкүн. Ошентип, жабык типтеги мембраналар суюктукту чоң механикалык аралашмалардан арылтат. Адатта, мындай чыпкалар өндүрүштүк сүт түтүгүнүн линияларына жана саан системаларына орнотулат. тазалоо тереңдик сапаты жана даражасы колдонулган материалдын өзгөчөлүктөрүнө жараша болот. Сүттү майдалап тазалоо үчүн эң эффективдүү фильтр, токулган эмес кездемеден жасалган. Кээде ар кандай фракциялардын бөлүкчөлөрүн кармоо үчүн бир циркуляциялык схемада же саан орнотууда бир нече чыпкалоочу түзүлүштөр колдонулат.

Бактерициддик тазалоо фазасы

Бул сүткө кирген микроорганизмдер көбөйбөй, өлүп кала турган мезгил. Бул фазада чийки продукт антибактериалдык заттар менен камсыздалган табигый бактерициддик касиеттердин болушу менен мүнөздөлөт. Аларга лейкоциттер, нормалдуу антителолор, лизоцимдер жана башкалар кирет. Сүттүн мындай жөндөмдүүлүгү ал алынган бодо малдын физиологиялык абалына жараша болот. Сүттү бактерициддик тазалоонун узактыгы тышкы микрофлорага жана сактоонун температурасына жараша аныкталат, бирок көбүнчө 2-3 сааттан ашпайт. Келечекте бул тазалоо эмес, маанилүү болуп калатантибактериалдык заттардын өмүрүн сактоо үчүн технологиялык процесстер сыяктуу. Мындай негизги чараларга алгачкы муздатуу жана чыпкалоо, ошондой эле сүттүн кемчиликтерин пайда кылган токсиндер менен күрөшүүчү ферменттерди киргизүү кирет.

Сүттү термикалык иштетүү технологиясы

Жылуулук менен дарылоо чийки сүттү дезинфекциялоо үчүн колдонулат. Аны ишке ашыруу процессинде микроорганизмдердин зат алмашуу продуктылары менен жок кылынышы гана ишке ашпастан, сүттүн пайдалуу касиеттерин сактоо жана сактоо үчүн да жагымдуу шарттар түзүлөт. Ошол эле учурда температуралык эффекттин өзү кандайдыр бир формада чийки заттын алгачкы физикалык жана химиялык түзүлүшүн бузат экенин белгилей кетүү керек. Өзгөртүү даражасы дарылоонун узактыгына жана температурасына жараша болот. Сут-товар фермаларында бул операция түтүктүү, сыйымдуулук жана пластиналык типтеги атайын жылыткычтар менен аткарылат. Көп функциялуу жылуулук иштетүүчү жабдык пастерлөөчү ваннанын дизайнын да камтыйт.

Тыянак

Чийки сүттү андан ары кайра иштетүүгө даярдоонун натыйжалуулугу негизинен анын баштапкы абалы менен аныкталат. Ар бир сырьё, негизи, тамак-аш енер жайында колдонууга жарабайт. Түшүм жыйноого ылайыктуулугун аныктоочу атайын стандарттар жана талаптар бар. Физикалык, химиялык жана биологиялык көрсөткүчтөрдү контролдук текшерүүдөн өткөндөн кийин сүттү тазалоо мурда белгиленген схема боюнча башталат. Бул фильтрациялоо менен химиялык тазалоонун өзүнчө операциялары жана продуктунун бактериялык микрофлорасын жакшыртуу менен терең комплекстүү бөлүү болушу мүмкүн. Тазалоо операцияларынын конкреттүү комплекси сүт азыктарын фермада же өндүрүш линиясында жыйноо милдеттерине жараша болот.