Туруктуу байланыштар: технологиялык процесс жана классификация

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Элементтерди жана конструкцияларды бириктирүүнү эки негизги топко бөлүүгө болот: ажыратылуучу жана туруктуу туташуулар. Биринчисине бекитүүчү элементтердин бүтүндүгүн бузбастан ажыратууга мүмкүн болгондор кирет. Бул гайкалар, болттар, шпилькалар, бурамалар, жиптери бар жана жипсиз бардык байланыштары бар бекиткичтер. Бир бөлүкчөлөр - демонтаждоодо бекиткичтерди сындыра тургандар.

Буларга төмөнкүлөр кирет: ширетилген, жабыштырылган, такталган, тигилген жана ширетилген. Өнөр жайдын айрым тармактарында ажыратылуучу жана ажыратылбаган байланыштар кеңири колдонулат. Төмөндө ар бир түрдү кененирээк карап чыгабыз.

Телефон туташуулары

Алардын аткарылышы бекиткичтен (буроо же болт) бир аз чоңураак диаметрдеги тешиктерди бургулоодон турат. Бул эки бекитилген бөлүктөрүндө так тешиктер болушу үчүн жасалат. Миллиметрдин бир бөлүгүнүн катасы, айрыкча көп сандагы бекиткичтери бар элементтер үчүн компенсацияланат. аларга ишенимдүү биргелешкен үчүн болт жана бурамалар колдонуудагайканы жана шайбаны тагыңыз.

Биринчиси экинчисинин астына туташуунун кыймылсыздыгы үчүн коюлат, ал тетиктердин айлануусуна жол бербейт. Эки курч тиштери бар пружина шакеги да бар. Алардын жардамы менен ал даярдалган бөлүккө жана бөлүккө таянып, гайканы өзүнөн өзү чечүүгө жол бербейт.

Бурамалар жиптерди өз алдынча кесүү менен бөлүктөрдү бекемдейт. Аларды колдонууда гайкалар жана шайбалар кереги жок. Массалык бөлүккө башкасы тиркелсе, шпилькалар колдонулат. Анын эки учунда жип бар, анын астына шпилькадагы жиптин узундугунан чоңураак тешик бургуланган.

Туруктуу туташуулар

Алар кирет:

• ширетилген;
• rivet;
• берилген;
• жабышчаак.

Бир бөлүктүү туташтыруунун мындай түрлөрү өндүрүштүн айрым тармактарында колдонулушун тапты. Келгиле, алардын ар бирин өзүнчө карап чыгалы.

Ширтүү

Ысытылганда тетиктердин бөлүктөрүнүн ортосундагы атомдор аралык байланыш аркылуу кабыл алынган бириктирүү ширетилген деп аталат.

Туура ширетилген туруктуу бириктирүүлөр зарыл күчкө, чыгымды үнөмдөөгө жана бөлүктүн салмагына жетишет.

Элементти жылытуу булагы:

• эриген шлак;
• газ жалыны;
• электр жаасы;
• плазма;
• лазер нуру.

Шире турган металл негизги металл деп аталат. Ал эми ваннада колдонулганы толтургуч.

Ушундай жол менен чапталган бөлүк ширетүүчү деп аталат.

Мындай жол менен туруктуу туташууларды алуу төмөнкү түрлөрү болушу мүмкүн:

• контакттуу ширетүү;
• электр жаасы колдонмосу;
• автоматтык суу астындагы дога жана жарым автоматтык;
• арк.

Тигиш да төмөнкүчө бөлүнөт:

• бут;
• lapped;
• бурчтук;
• те.

Алардын баары бир жактуу же эки тараптуу болушу мүмкүн.

Алар үзгүлтүктүү жана үзгүлтүксүз болуп бөлүнөт. Кесилишинин формасы боюнча да айырмачылыктар бар: кадимки тигиш, томпок же оюк.

Артыкчылыктары:

1. Тигүүнүн жөнөкөйлүгүнө жана эмгек сыйымдуулугунун төмөндүгүнө байланыштуу мындай бир бөлүктүү туташуулардын баасы төмөн.
2. Башка иштөө ыкмаларына салыштырмалуу салыштырмалуу жеңил.
3. Бөлүккө тешик жасоонун кереги жок, бул анын бөлүгүнө күч берет.
4. Ширеттүү процессин автоматташтыруу анын бекемдигин билдирет.

Кемчиликтер:

1. Аткарылган жумуштан кийин деформациянын жана ийилишинин пайда болушу, ошондой эле калдык чыңалуунун пайда болушу.
2. Жумшак термелүүгө жана соккуга туруштук берет.
3. Сапатты көзөмөлдөөдө кыйынчылык.
4. Тетиктерди ширетүү жолу менен туруктуу туташтырган жумушчулар окутулуп, квалификациясын ырасташы керек.

Паряты

Биришүү ыкмасынын бөлүктөрү кириш сөз менен бириктирилеткошумча ширетүүчү металл. Андан тышкары, ширетүүчүнүн эрүү температурасы кошула турган тетиктердин эрүү температурасынан төмөн болушу керек. Бул критерий боюнча, solders айырмаланат:

• өзгөчө эрийт. Алардын талап кылынган эрүү температурасы болгону 145 градус;
• жумшак же эригич. Иштөө температурасы 450 градус Цельсийден жогору эмес;
• катуу же орточо эрүү. Алардын эрүү температурасы 450дөн 600 градуска чейин;
• жогорку температура же жогорку эрүү. Мындай металлдар Цельсий боюнча 600 градустан жогору температурада эрийт.

Солдер

Компонентине жараша алар бөлүнөт:

• калай-коргошун (PIC);
• tin (PO);
• цинк (PC);
• күмүш (PSr);
• жез-цинк (PMC, латунь).

Көпчүлүк ширетүү иштери POS классындагы калай коргошун материалы менен жасалат. Эреже катары, алар зым, лента же бутак түрүндө чыгарылат.

Биритүү алдында беттер жакшылап тазаланат. Алар кычкылданбашы үчүн, атайын ширетүү агымы колдонулат. Бул зат оксиддердин пайда болушуна жол бербейт жана алардан бөлүктөрдүн беттерин тазалайт, ширетүүнүн жакшыраак жайылышына өбөлгө түзөт. Флюстун белгилүү бир түрү белгилүү бир температурага ылайыктуу, андан жогору ал иштебей калат жана күйүп кетет.

Белгилүү

Булар атайын бөлүктүн жардамы менен түзүлгөн туташтыргычтар. Анын сабагы жана башы бар. пайда болушуна байланыштуу туруктуу муундарды алуу процесси пайда болотжабуу башынын бөлүгүнүн экинчи учу, ал таяк учун кысуу менен алынат. Мындай дизайн толугу менен кыймылсыз жана ошол эле учурда бир бөлүгү болуп саналат. Анын бөлүктөрүн бири-бирине салыштырмалуу жылдыруу мүмкүнчүлүгү жок.

Бул бекиткичти кичинекей калыңдыктагы бөлүктөр үчүн, негизинен барак материалдары үчүн колдонуңуз, же тетиктердин деформацияланышы мүмкүн болгондуктан, жогорку температураны колдонууга болбойт. Качкычтар жанаша турганда, алар кашаа тигишин пайда кылышат.

Элементтердин материалы бекитилген тетиктердин материалына дал келиши керек, антпесе жылуулук кеңейүү коэффициенттериндеги айырмачылыктан электрохимиялык коррозия пайда болушу мүмкүн. Качкындын баштары тегерек, чөктүрүлгөн, жарым чөккөн жана жалпак.

Прос

Бул кошулманын пайдасы:

1. Жогорку термелүүгө жана шок жүктөргө туруштук берүү жөндөмү, бул ширетүү күчү жетпейт.
2. Биритүү мүмкүн болбогон же процесс өтө узун материалдарда колдонсо болот.
3. Кошулууда жогорку температура колдонулбайт.

Терсиз жактары

Алардын арасында төмөнкү пункттар бар:

1. Аткарылган иш үчүн металлды көп керектөө.
2. Түзүмдүн салмагын көбөйтүү.
3. Жогорку эмгек сыйымдуулугу.
4. Процесстин өндүрүмдүүлүгү төмөн.

Клейки

Бир бөлүктөн турган күчтүү туташууларды алуу үчүн тетиктерди жабышчаак менен туташтыруу жетиштүү. Иш-аракет байланган бөлүктүн жана пленканын бетинин молекулалар аралык деңгээлинде байланыштардын пайда болушу менен ишке ашат.клей.

Бул ыкманы колдонууну ар кандай материалдардан жасалган конструкциялардан көрүүгө болот. Клейге негизделген бекитүү көпүрө курууда жана авиацияда да колдонулат. Мындай байланыштын узактыгы жана анын сапаты тетиктердин беттерин даярдоого жана аларга таасир этүүчү жүктүн түрүнө жараша болот. Беттерди дат жана май тактарынан тазалап, андан кийин жерлерин кум кагаз менен сыйлоо керек.

Кичинекей түйүндүү аянты менен кесүү же айлануу жүгүнө дуушар боло турган тетиктерди желимдөөнүн кереги жок. Бул күч жоготууга алып келет. Бири-бирине салыштырмалуу жылышына же тартылуу жүгүнө дуушар болгон тетиктерди жабыштырып койгон жакшы.

Жабышма ыкманын артыкчылыктары:

1. Формасына, салмагына же материалдарына карабастан, ушундай жол менен каалаган бланктарды жана конструкцияларды туташтыра аласыз.
2. Жогорку коррозияга туруктуулук.
3. Трубопроводдор менен иштөөгө мүмкүндүк берген тыгыздык.
4. Тетиктердин деформациясына алып келбейт.
5. Стресс концентрациясы түзүлбөйт.
6. Тирмелүү жүктөрдө ишенимдүү аткаруу.
7. Төмөн чыгымдалуучу материалдар.
8. Жабышмалуу бир бөлүктүү туташтыргычтар структураны оордотпойт.

Терсиз жактары:

1. Төмөнкү күч, өзгөчө жүк көтөрүү учурунда.
2. Морт, кээ бир чаптамалар эскирип калышы мүмкүн.
3. Төмөн жылуулук жүктөө жөндөмдүүлүгү.
4. Көптөгөн кошулмалар колдонуудан мурун узак экспозициядан өтүшү керек.
5. Коопсуздук чараларын милдеттүү түрдө сактоо.

Туруктуу полиэтилен-болот байланыш

Бир даана полиэтилен-болот туташтыруу болот жана заманбап полиэтилен түтүктөрүн бириктирүү үчүн кеңири колдонулат.

Бул пластик жана металл түтүктөрдү бири-бирине ишенимдүү бекитүүгө, ошондой эле ич катууга керектүү арматураларды орнотууга мүмкүндүк берет. Ажырабас конструкцияны жасоо үчүн белгилүү бир стандартка ылайык жасалган полиэтилен түтүктөр колдонулат.

Бир бөлүктүү болот туташтыруу (ПЭ-болот адаптер) металл секциясынын бутак түтүгүн полиэтилендик түтүк менен ширетүүдөн алынат. Бул ыкманы магистралдык тармактардын газ жана суу түтүктөрүндөгү тыгындар катары колдонсо болот.

Мындай туруктуу түтүк байланыштары турак жайлардын газ түтүктөрүнө орнотулат. Аларды көбүнчө казан заводдорунан тапса болот. Биздин убакта болот түтүктөрдү пайдалануу барган сайын полиэтилендин аналогу менен алмаштырылат. Бул металлдан жасалган пластикалык түтүктөрдүн ачык артыкчылыгы менен шартталган. Ошондуктан, алар көбүрөөк колдонулуп жатат. Бир бөлүктөн турган полиэтилен-болот туташуу ушунчалык ишенимдүү болгондуктан, көп тейлөөнү талап кылбайт.

Ал кудуктарды колдонбостон түз жерге орнотулат. Орнотуу куйма ширетүү же термистор аркылуу жүзөгө ашырылат. Бир даана полиэтилен-болот туташтыруу арматуралуу жең менен же жок болушу мүмкүн. Бул бөлүк адаптерге жогорку басымга жана 1 МПа үзгүлтүксүз жүккө туруштук берүү мүмкүнчүлүгүн берет. Муфтасы жок адаптер 0,6дан ашпаган жүктү көтөрө алатМПа. Металлды полиэтилен менен туташтыруу жиптер же ар кандай фланецтер аркылуу болушу мүмкүн.

Ошентип, биз байланыштардын негизги түрлөрүн, алардын артыкчылыктары менен кемчиликтерин карап чыктык.