Координаттык машина: сүрөттөмө

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Координаталык машинада 3 же андан көп огу болушу мүмкүн. Жөнөкөй учурда, бул горизонталдуу, вертикалдуу жана айлануу кыймылы. 5-ок системалары абдан татаал буюмдарды кайра иштетүүгө мүмкүндүк берген оптималдуу чечим болуп саналат. Көбүрөөк адистештирилген колдонмолор үчүн эңкейтүүчү же айлануучу механизмдерди учурдагы окторго кошууга болот.

Көп огулуу системаларды дайындоо

Координаталык машинада бир эле учурда куралды жана ага карата тетикти багыттоочу көз карандысыз октор бар. Кошумча окторго шпиндельге каршы монтаж, үстөлдүн айлануусу, жумуш бөлүктөрүн түшүрүү жана жүктөө механизмдери кирет. Машина контроллерлору тарабынан көзөмөлдөнөт.

Координаталык машина системанын каалаган огу боюнча даярдалган тетиктин бетине тешиктерди жасоонун тактыгынан улам ушундай аталышка ээ. Эреже катары, таблица эки координатта, ал эми курал үчүнчүдө вертикалдуу жылыйт. Келгиле, бөлүктүн өзүн айлантып, жантайыңкы бетти өзгөртүү мүмкүнчүлүгүн кошолу.

Координаталык станок эки кошумча огу менен жабдылган, алар куралдын өзүн эки координаттык системада жылдырат, бул эң татаал оюктарды жана тешиктерди жасоого мүмкүндүк берет.

Классикалык символдор

Бардык CNC машиналары стандарттык ок аттары менен чыгарууга аракет кылышат. Бирок, даярдоочу өзүнүн каалоосу боюнча тамга белгилөө өзгөртө алат. Ошентип, горизонталдык кыймыл латын тамгасы менен байланышкан X, Y көбүнчө вертикалдык проекциянын ролун ойнойт, бирок 5-координаталык системаларда бул огу таблица кыймылынын экинчи багыты болуп саналат.

Аспаптын вертикалдуу жана кыймыл багытында бөлүккө жылышы латын тамгасы Z менен белгиленет. Мындан тышкары, позициялардын санынын көбөйүшү даяр болгон тарапка карай болот. C огу көбүнчө айлануу кыймылы деп аталат, көбүнчө бул белги цилиндрдик иштетүү үчүн колдонулат.

Кошумча октор алфавиттин уландысына ылайык дайындалат. Бирок, аспаптын айлануучу дискине А тамгасы ыйгарылган. Эсептөөчү шпиндель E тамгасы деп аталат. Андан аркы аталыштарды машинанын өндүрүүчүсү алардын каалоосуна жараша тандайт.

Октун ар кандай варианттары

Жиг фрезер ар бир кошумча огу менен кымбаттайт. Куралдын өзүн эки координат боюнча жылдыруу жетүүгө кыйын жерлерде кесүүгө чоң мүмкүнчүлүктөрдү берет. Бирок, бул технологиялык жактан негиздүү болушу керек.

Көбүнчө аспаптын айлануусун кошуу бүт структуранын күчүн азайтат жана мындай системалардын туруктуулугу азаят. Кинематикалык байланыштар канчалык аз болсо, ошончолук ишенимдүү болотмашина жана ал катаал материалдарды иштетүүгө жөндөмдүү. Куралдын айлануусун толуктоо эмес, айланма үстөлү бар моделдерди тандоо кыйла рационалдуу чечим болмок.

Машинанын акыркы версиясы чоңураак бирдикти айландырат, бирок бул модель кымбатыраак болору талашсыз. Бирок, бургулоочу машинанын маанилүү мүнөздөмөсү бойдон калууда: структуралык катуулугу жана ишенимдүүлүгү. Бул параметр нормалдуу уруксат берилген параметрлерден ашкан салмак боюнча бөлүктөрдү иштеткенде төмөндөйт.

Көп-ок мүмкүнчүлүктөрү

Жиг бургулоочу машина татаал тетиктерди алууга мүмкүндүк берет:

• Босс, туура эмес тешиктер.
• Формалуу беттер, дене буюмдары.
• Тиштир, тиштер, дөңгөлөктөр, роторлор.
• Катуу кабыргалар оңой иштетилет.
• Ар кандай проекцияларда ар кандай бурчтардагы тешиктер, оюктар, жиптер.
• Ийилген иштетүүнү талап кылган бардык татаал бөлүктөр.
• Бир циклде даярдалган тетиктин бардык бетин иштетүүгө болот.

Жакында вакуумдук столдор абаны сору менен даярдалган материалды кармоо үчүн кеңири колдонула баштады. Классикалык бекиткичтер мындан ары колдонулбай калды, бул жаңы бөлүктү алып салуу жана орнотуу убактысын кыскартат.

Толук өндүрүш процесси

CNC фрезер стандарттуу алгоритм боюнча иштейт. Биринчиден, келечектеги бөлүктүн модели кагазда же жеке компьютерде түзүлөт. Тиркеме аркылуу өлчөмдөрдү жана контурларды вектордук графиканын машина түшүнгөн формасына өткөрүү. Программист орнототкуралдын кыймыл багыты, технологиялык тыныгууларды киргизет. Куралдын түрүн, иштетүү ылдамдыгын, айлануучу октордун жайгашуу тактыгын тандайт.

Моделди машина коддоруна айландыргандан кийин, машина тетикти кесүүгө даяр. Бирок ага чейин программанын мүчүлүштүктөрүн оңдоо башталат. Биринчиден, кыймылдарды 3D-иштеп чыгуу жана натыйжаны көзөмөлдөө жүргүзүлөт. Андан кийин чектелген тоютта негизги агрегатты - шпиндельди айландырбастан автоматташтыруу цикли ишке киргизилет. Эгер баары ойдогудай жана кыймылдын траекториясынан четтөөсүз жүрсө, анда бөлүктүн кесилиши башталат.

Эч бир CNC машинасы билимсиздерден физикалык жактан корголбой турганын эстен чыгарбоо керек. Эң жакшысы, өндүрүүчүлөр механикалык зыянга каршы жумшак коопсуздук муфталарын беришет. Бирок мындай кичинекей бузулуу да жабдуулардын узакка токтоп калышына алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, кайра иштетүү программасына киргизилген бардык сандар мааниси жана эсептелген болушу керек. Алар куралдын эскириши үчүн корректорлорду кошкондо жана артка кайтаруу компенсациясында да ушундай иштешет.

Программаларды түзүү жана машинага экспорттоо куралдары

Координаталык машина кадимкидей эле ички эс тутумуна жана коннекторлор аркылуу башкаруу программаларын "толтурууга" мүмкүндүк берүүчү стандарттык интерфейстерге ээ: USB, COM, Flash-карта, Ethernet, зымсыз ыкмалар. Программаларды жазуунун жогорудагы бардык ыкмалары варианттар болуп саналат жана жабдуулардын баасына оорчулук келтирет. Жөнөкөй учурда, машина орнотулган башкаруу тактасын жана тиешелүү колдонуу менен эски PC аркылуу башкарса болотколдонмолор. Бул ишке ашыруу эң жеткиликтүү, бирок бардык түйүндөрдүн туура иштешин уюштуруу үчүн станок куруу тармагында олуттуу билим талап кылынат.

CAD/CAM колдонмолору башкаруу коддорун түзүү үчүн колдонулат. Алардын тандоо абдан чоң, ошондой эле алдыңкы станок өндүрүүчүлөрдүн акысыз варианттары бар. Бирок тетиктерди сериялык чыгарууда конструктор, программист, баптагыч технолог жана ремонтчудан турган жумушчулардын бутундей бригадасы талап кылынат. Практика көрсөткөндөй, бир адам бир эле убакта автоматташтырылган циклге кире албайт жана учурдагы иштетүү процессин өркүндөтө албайт. Тиркемелердин жардамы менен бул мүмкүнчүлүк жарым-жартылай пайда болду, бирок азырынча акыркы продуктунун параметрлерин эсептөөдө адамдын катышуусун жокко чыгарган универсалдуу каражат жок.

Технологиялык өчүрүү

Бөлүктү иштетүүдө тыныгуулар топтолгон муздаткычты жана кесүүчү зонада чиптерди алып салуу, параметрлерди көзөмөлдөө жана аспаптын бүтүндүгүн сырттан текшерүү үчүн талап кылынат. Алар ошондой эле даярдалган тетиктин ысытылган бөлүктөрүн муздатуу үчүн убакыт талап кылынганда интенсивдүү иштетүү үчүн керек.

Автоматтык токтотуучу программист оператордун аракетин тастыктоого салым кошот. Иштеп жаткан кезде станоктун жанында жумушчунун болушу мына ушундайча текшерилет. Кошумчалай кетсек, тыныгуу даярдалган материалды түшүрүүдө же жүктөөдөн кийин кармагычтардын ишенимдүүлүгүн көзөмөлдөө үчүн киргизилген.

Колдонуу чөйрөсү

Көп остуу машиналар дээрлик бардык адамдар тарабынан суроо-талапка ээметалл буюмдарын, эмеректерди, пластмассаларды, уникалдуу буюмдарды чыгаруучу. Координаталык системалардын эң көп саны автомобиль жана учак өнөр жайына, космостук өнөр жайына туура келет. Ошондой эле, мындай машиналарды барак материалдарын кесүүчү жерлерден көрүүгө болот.

Вертикалдуу көп огулуу борборлор мобилдүү жана жаңы жерде түз жерге орнотуу оңой. Өндүрүүчүлөр балталарды кошуу менен жабдууларды жаңыртуу мүмкүнчүлүгүн салышууда, тиешелүүлүгүнө жараша, эс тутумун, интерфейстик такталардагы киргизүүлөрдүн санын көбөйтүү керек. 3-октук борбордон 5 же 6-октук системаларды оңой эле алууга болот.

Унаалардын түрлөрү

Көп октуу системалар жөн гана тешик жасоо жана металл иштетүү үчүн эмес. Координатты башкаруу төмөнкү максаттар үчүн ишке ашырылышы мүмкүн:

• Жиг-жаргылчак ушундай принципте курулган.
• PCB басып чыгаруу системасы окшош түзүлүшкө ээ болушу мүмкүн.
• Унааларды жана башка тетиктерди автоматтык түрдө сырдоо.
• Бланкаларды ар кандай материалдар менен толтуруу координаттык тор боюнча жүргүзүлөт.

Даяр машинанын негизинде өндүрүштө тар милдеттерди чечүү үчүн көптөгөн чечимдер бар. Өндүрүштүк компаниялардын адистери кээ бир моделдерди өзгөртүп, аларды роботтор менен камсыздай алышат, тетиктерди кармоо үчүн компресстер же татаалыраак долбоорду ишке ашыра алышат.