2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Майда бүртүкчөлүү абразивдер менен механикалык аракет ар кандай беттерди иштетүүдө өзүнүн эффективдүүлүгүн эчак далилдеген. Ал тургай, кичинекей пневматикалык курал дат зыяндын, масштабын жана химиялык күйүк кесепеттерин кыйын издерин тазалоого мүмкүндүк берет. Бирок, ири курулуш же өнөр жай өндүрүш чөйрөлөрүндө, кол менен жүрүүчү кум чачуучу аппараттардын кубаттуулугу жана жетүүсү жетишсиз болушу мүмкүн. Мындай кырдаалдарда абразивдик материалдарды берүү принцибинде иштей турган, бирок иштөө параметрлери ар башка болгон атылуучу жардыруучу машина колдонулат.
Басттер деген эмне?
Мындай агрегаттардын максатын жана өзгөчөлүктөрүн түшүнүү үчүн абразивдүү жардыруучу машиналардын иштөө принцибин карап чыгуу зарыл. Атайын сопло аркылуу кичинекей мылтыктар жумушчу бетине кум менен берилет, ал иштетилип жаткан материал менен кагылышып, анын тазаланышын камсыз кылат. Abrasive тамактандыруу үчүн күч ар кандай ыкмалар менен камсыз кылынышы мүмкүн. компрессордук бирдик менен камсыз кысылган абанын эң кеңири таралган жабдуусу. Ошол эле кум бөлүкчөлөрүн камтыган суу агымынын багыты анча популярдуу эмес. Бирок, менен иштөөэки технология чоң көлөмдө үчүн ылайыктуу эмес. Мындай маселелерди чечүүдө абразивди атайын бычак менен механикалык камсыздоо принцибинде иштеген жардыруучу агрегат колдонулат. Бул типтеги агрегаттардын өзгөчөлүктөрүнө активдүү тазалоочу компонент катары металл бөлүкчөлөрүн колдонуу кирет.
Жардыруучу агрегаттардын жалпы жайгашуусу
Дээрлик бардык жардыруучу машиналар абразивди азыктандыруучу бычактары менен камсыздалган дөңгөлөккө негизделген. Бул эң чоң физикалык стресске дуушар болгон негизги функционалдык компонент. Демек, бычактар жана дөңгөлөк базасы абразияга туруктуулугун жогорулаткан жогорку эритмелүү чоюндан жасалган. Мындан тышкары, жардыруучу машина бышык подшипниктер менен жабдылган, анын материалы да катуу механикалык стресс шарттарында иштөөгө ылайыкталган. Чындыгында, дөңгөлөк жана ага жанаша турган жумушчу агрегаттар иштеген металл абразивдер менен түздөн-түз өз ара аракеттенишет. Иш жогорку ылдамдыкта жүргүзүлөт, ошондуктан материалдарга жүктер бир топ. Бул учурда дөңгөлөк болот эритмесинин негизинде жасалган атайын камерада. Максаттуу объект бул камерага жайгаштырылат, андан кийин иштетүү процесси башталат.
Аппараттык өзгөчөлүктөр
Тазалоонун сапаты, кол менен кум чачуудагыдай эле, агрегаттын кубаттуулугу менен аныкталат. Ал эми кадимки пневматикалык приборлорду иштеткенде, өндүрүмдүүлүк компрессордун функциясынан көз каранды болсо, анда өндүрүмдүүлүкатылуучу жардыргычтар дөңгөлөктү бычак менен башкарган электр кыймылдаткычынын күчү менен аныкталат. Мотордун кубаттуулугу орточо 10-15 кВт. Мындай кубаттуулук, мисалы, камерада жайгаштыруу үчүн жеткиликтүү металл барактарды жана куруу металл конструкцияларын тазалоо үчүн жардыруу заводу бар. Ошентип, мындай жабдууларды тазалоо үчүн жеткиликтүү буюмдардын орточо параметрлери болжол менен 700 х 700 х 1200 мм. Жүктөлгөн бөлүктөрүнүн массасына чектөөлөр да бар - эреже катары, максималдуу салмагы 1 тоннага жетет. Орнотуунун өзүн аткарууга келсек, ал 100-150 кг / мин жетет. Ошол эле учурда бир эле учурда бир нече түзмөк бир камераны тейлей алат.
Асма орнотуулардын иштөө принциби
Бул туннелдери бар агрегаттар, аларда бош жерлер тазаланат. Иштин токтоп калуу принциби жумушчу операцияларды ар кайсы тараптан жүзөгө ашырууга мүмкүн экендигине байланыштуу натыйжалуу. Продукцияны бекитүүчү түзүлүш бул туннелде кыймылдаган атайын конвейер. Оператор асма типтеги жардыруучу машиналарды агым принцибине ылайык колдоно алат, башкача айтканда, тетиктерди сериялык иштетүүнү жүзөгө ашырат. Ырас, мындай операциянын мүмкүндүгү сыртка чыгарылган металл бөлүкчөлөрүн - абразивдерди чогултуу системасына көз каранды. Чындыгында классикалык жардыруучу машина бир жолку операция үчүн иштелип чыккан.
Жок дегенде бир элементти иштеткенден кийин, аппараттык каражаттарды чогултууну аяктоо үчүн бир аз убакыт талап кылынат. Анын үстүнө, бул убакытты талап кылатактивдүү материалды берүүнүн натыйжасында ташталган булгоочу заттардан абразивдүү массаны бөлүү процесси. Кээде жардыруучу заводдордо автоматтык түрдө иштөө камсыздалат, анын жүрүшүндө жабдыктарды чогултуу, тазалоо жана чыгаруу үзгүлтүксүз процесс бар.
Моделдер аркылуу иштөө принциби
Бул үзгүлтүксүз атуу жардыргычтар үй-бүлөсүнүн негизги модели. Анын функционалдык негизин тазалоочу камеранын ичине даярдалган материалды жылдыруучу металл торлуу конвейер түзөт. Процесс турбиналардын ар турдуу саны менен камсыз болушу мумкун болгон жабык жумушчу камерада жургузулет. Атылуучу жардыруучу машинанын артыкчылыктары тетиктерди кылдат жана бирдей иштетүүнү камсыз кылуу мүмкүнчүлүгүн камтыйт. Эң негизгиси, иш процесси нерсенин оодарылышын талап кылбайт. Жалюзи системасы, ошондой эле үйлөө механизмдери аркасында сиз тазалоонун жогорку сапатына да ишене аласыз. Өтүүчү агрегаттар бүгүнкү күндө машина куруу өндүрүшүндө тетиктерди иштетүүдө, курулуш металл барактарын тазалоодо, алюминий эритмелерин өндүрүүдө жана башкаларда жигердүү колдонулат.
Барабандуу жардыргычтардын иштөө принциби
Бул металлургия тармагында көбүнчө алынган эритмелерди акыркы иштетүү үчүн колдонулган кыйла практикалык агрегат. Мисалы, мындай система беттерди калыптандыруучу эритмелердин изинен, масштабдан жана күйүктөн арылтат. Мындан тышкары, тандоо берилгенТуура абразивдин жардамы менен сиз каалаган беттин тегиздигине жете аласыз. Ошентип, жумуш процессине эки негизги компонент катышат: бөлүктөрдү толтуруучу гидравликалык көтөргүч жана тазалоо жүрүп жаткан барабандын өзү. Операция учурунда тешиктүү металл лентадан жасалган идиш айланып, ар кайсы тараптан жасалган буюмдарды иштетүүгө мүмкүндүк берет. Ошого жараша барабан тибиндеги жардыруу цехи да чыгарууда сапаттуу тазаланган продукцияны алууга мумкундук берет. Бул учурда оператор барабан турбинасын кол менен же атайын башкаруу пульттарынын жардамы менен жылдыра алат. Бирок башкаруу системалары өзүнчө каралышы керек.
Жабдууларды башкаруу системасы
Мындай жабдуулардын акыркы версиялары программалоочу модулдун негизинде атайын контроллерлорду колдонууну камсыздайт. Бул колдонуучу механизмдердин иштөө параметрлерин алдын ала орното алат дегенди билдирет. Мына ушундай жол менен башкарыла турган негизги көрсөткүчтөр төмөнкүлөрдү камтыйт: азыктандыруу ылдамдыгы, жумушчу камеранын ичиндеги кыймылдын интенсивдүүлүгү, ошондой эле унаада бир даана болгон интервал. Оператордун контроллер менен өз ара аракеттенүүсү атуу жардыруучу машинанын дизайнына жараша болот. Иштөө принциби негизги түзүлүштү башкаруу пункту менен жабдууга мүмкүндүк берген кичинекей өлчөмдөрдү карашы мүмкүн. жабдуулар жалпы өндүрүш линиясынын бир бөлүгү болсо, анда түрдө башкаруу пунктукабинет иштеп жаткан жерден бир топ аралыкта жайгаша алат.
Орнотууну тандоодо эмнени эске алуу керек?
Мылтык тандоодо бир нече параметрлерге көңүл буруу керек. Биринчи кезекте жабдуулардын күчү жана дизайны аныкталат. Бул бирдик кандай материалдар менен иштей турганын түшүнүү маанилүү - бул металл барак, зым, ошондой эле назик тазалоону талап кылган кичинекей бөлүктөр болушу мүмкүн. Дизайнга келсек, ал өндүрүштүк комплекске интеграциялоону камтышы же өзүнчө технологиялык аймак катары иштеши мүмкүн. Мисалы, жардыруучу машиналар ар кандай өлчөмдөгү тетиктерди сериялык иштетүү үчүн ылайыктуу, ошондуктан аларды ири өндүрүш шарттарында колдонуу максатка ылайыктуу. Ошондой эле кошумча функциялардын, анын ичинде бошотулган абразивди автоматтык түрдө чогултуу жана иштетүү учурунда тетиктерди тазалоону эске алуу зарыл.
Тыянак
Көптөгөн автослесарларга жана сырдоочуларга тааныш, кээ бир версияларындагы кум чачуучу машиналар кайра иштетүү сапаты боюнча жардыргычтарга туура келет. Алынган натыйжанын мүнөздөмөлөрү боюнча негизги айырма камтуу аймагына чейин кыскарган. Башкача айтканда, кайра иштетүүнүн сапаты бирдей болушу мүмкүн, бирок бир сессияда жардыруучу машина кадимки пневматикалык машиналарга караганда бир нече эсе көп тетиктерди тейлейт. Бул өнөр жайда жана ири курулуш объектилеринде ушундай түрдөгү абразивдүү жардыруучу жабдуулардын кеңири таралышы менен шартталган. Чакан масштабдуу тазалоо форматында, мындай жабдууларды колдонуубиринчи кезекте энергияны үнөмдөө максатында ишке ашпайт.
Сунушталууда:
Электроэрозиялык машина: масштабы жана иштөө принциби
Эгер буга чейин EDM машинасы сейрек кездешсе, бүгүн мындай жабдуулар күтүлбөгөн нерсе эмес. Электроэрозия деп электр зарядынын таасири астында металлдардын атомдор аралык өз ара аракеттенүү күчтөрүнүн бузулушу түшүнүлөт. Электроэрозиялык машина езунун пайда болушуна советтик окумуштуулар Б.Р.Лазаренконун жана Н.И. Мындай жабдуулар универсалдуу болуп саналат. Ал металлдардын жана эритмелердин каалаган сортторун иштеп чыгууга жана калыптандырууга мүмкүндүк берет
Алмаз казуучу машина: түрлөрү, түзүлүш, иштөө принциби жана иштөө шарттары
Татаал кесүү багыты конфигурациясынын жана катуу абалда иштөөчү жабдуулардын айкалышы алмазды казуучу жабдууларга өтө назик жана маанилүү металл иштетүү операцияларын аткарууга мүмкүндүк берет. Мындай агрегаттарга формалуу беттерди түзүү, тешиктерди оңдоо, учтарын жабуу ж.б.у.с. операциялар ишенилет. Ошол эле учурда алмаз казуучу машина ар түрдүү тармактарда колдонуу мүмкүнчүлүктөрү боюнча универсалдуу. Ал адистештирилген тармактарда гана эмес, жеке цехтерде да колдонулат
Таңгактоочу машина: моделдерге сереп салуу, иштөө принциби, сүрөт
Бүгүнкү күндө ар бир ийгиликтүү өндүрүш таңгактоочу жабдууларга муктаж. Мындай машиналар жана механизмдер ар турдуу продукцияны автоматтык же кол менен кутулоого мумкундук берет. Алар коп операцияларды ендурумдуу жана тез жургузе алышат жана ендуруште ишенимдуу жардамчылар болуп саналат. Таңгактоочу машиналар жана жабдуулар өндүрүш линиясынын бир бөлүгү болушу мүмкүн же автономдуу иштеши мүмкүн
Металл иштетүүчү машина: түзүлүш, иштөө принциби, спецификациялар
Металл иштетүүчү станок – бүгүнкү күндө көптөгөн түрлөрү бар жабдуулар, ошондой эле эң кеңири колдонулат. Бул бирдиктердин мындай бөлүштүрүлүшү бүгүнкү күндө адамдар металлдан көп сандагы буюмдарды өндүрүү менен шартталган. Ал эми ийгиликтүү иш үчүн чийки зат туура иштетилиши керек
Жардыруучу ракетанын кыймылдаткычы: сыноолор, иштөө принциби, артыкчылыктары
Космосту изилдөө космостук аппараттар менен эрксизден байланыштуу. Ар кандай ракетанын жүрөгү анын кыймылдаткычы болуп саналат. Ал биринчи космостук ылдамдыкты - болжол менен 7,9 км/сек, астронавттарды орбитага жеткирүү үчүн, ал эми планетанын гравитациялык талаасын жеңүү үчүн экинчи космостук ылдамдыгын иштеп чыгышы керек