Эшик станок: иштөө принциби, түрлөрү, баасы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Мебель өндүрүшүндө декоративдик жасалгалоо процесстери өзгөчө орунду ээлейт. Бул топ майда мүчүлүштүктөрдү оңдоого жана жыгач конструкциянын айрым бөлүктөрүнө жана беттерине сонун көрүнүш берүүгө багытталган көптөгөн иштетүү операцияларын камтыйт. Бөлүктөрдүн четтери да механикалык тактоо жагынан өзгөчө мамилени талап кылат. Алар менен иштөө үчүн кыркалоочу станок колдонулат, ал модификацияга жараша капталдардын жылмакай болушун гана камсыз кылбастан, акыркы буюмдун кооздугун камсыз кылуу үчүн аларды атайын материал менен автоматтык түрдө бүтүрө алат.

Жер кесүүчү машинанын иштөө принциби

Жабдуулардын иштеши бир нече аракеттерден түзүлөт. Процесстин маңызы көбүнчө четине атайын лентаны даярдоо жана чаптоо болуп саналат. Биринчи этап атайын машина журналында чыгымдалуучу материалдарды бекитүү түрүндө ишке ашырылат. Андан кийин жээк лентасы тоют системасына бириктирилет. Бул бүтүрүү учурунда операциялардын абдан маанилүү категориясы жабышчаак менен иштөө болуп саналат. Аткарылган иштин ишенимдүүлүгү, башкача айтканда, иштөө учурунда лентаны бекитүү жана кармап туруу күчү композициянын канчалык жакшы даярдалганына жараша болот.

Функционалдык топмеханизмдер координацияланган режимде кырдын бетине алдын ала ысытылган жабышчаак массаны колдонууну жүзөгө ашырат, андан кийин лента түздөн-түз колдонулат. Андан кийин атайын пресс ишке кирет, бул материалдын четине ишенимдүү жабышып калышына өбөлгө түзөт. Мебель жасоонун бардык заманбап жабдуулары сыяктуу эле, мындай машиналар толук автоматташтыруу мүмкүнчүлүгүн берет. Кээ бир моделдер багыттоочу роликтердин ордун жана кыймылын аныктоочу сенсорлор менен жабдылган, бул иштин тактыгын жакшыртууга жардам берет.

Негизги жумуш бирдиктери

Негизги бирдик бул берүү модулу, ал лентаны четинин абалына салыштырмалуу туура багытка багыттайт. Башкаруу да берилген программага ылайык автоматтык түрдө ишке ашат. Дагы бир түйүн желим менен иштөө үчүн жооптуу, анын иштөө принциптери ар кандай болушу мүмкүн. Мисалы, жабышчаак массаны жылытуу процесси инфракызыл лампа же өнөр жай чач кургаткыч менен да камсыз кылынышы мүмкүн. Ошол эле учурда, чечимди колдонуу ыкмалары да айырмаланат. Тасма менен бир деталды да, четин да иштетүүгө болот. Жогоруда белгиленгендей, процесстин аягындагы жээк лентасы жумушчу бетине басылган. Бул функцияны аткаруу үчүн атайын платформасы бар колдоо роликтер колдонулат. Айтмакчы, ал автоматтык түрдө да, кол менен да иштей алат.

Сорттор

Ушул типтеги машиналардын негизги айырмачылыгы автоматташтыруу деңгээлинде. Толук автоматташтырылган линиялар көбүнчө ири өнөр жайларда кездешет. Бул версияда, жээкмашина кыска убакыттын ичинде ленталар менен бланкалардын бүтүндөй партиясын камсыз кылууга жөндөмдүү. Дагы бир нерсе, бул түрдөгү эң жөнөкөй моделдер кадимки чет форматтары менен иштей алат - көбүнчө тик бурчтуу.

Айрыкча ийри бөлүктөрдү тейлөө үчүн жарым автоматтык же кол менен модификациялар колдонулат. Бул физикалык күч роботтук механизмдердин активдүү жайылуу фонунда да актуалдуу бойдон калууда. Позициялуу же кол менен жээктеги машина желимдөө операцияларынын жогорку сапаты менен мүнөздөлөт, бирок анын кемчиликтери да бар. Тактап айтканда, мындай жабдууларда даярдалган чоң партияларды эффективдүү тейлөө мүмкүн эмес. Ошондуктан, позициялык аппаратты негизинен жеке усталар же эмеректерди чакан же даана чыгаруучу чакан заводдордун ээлери колдонушат.

Кошумча функциялар

Ленталарды желимдөө операциясын ийгиликтүү жана сапаттуу бүтүрүү үчүн да акыркы тактоо талап кылынат. Чындыгында декоративдик тилкелер адегенде бөлүккө туурасы да, узундугу боюнча да кичинекей протрузия сакталып тургандай кылып дал келет. Кысуучу колдоо прессинин иши аяктагандан жана клей катуулангандан кийин, кээ бир машиналарда оңдоо механизми ишке кирет. Мисалы, ДСП, МДФ же башка жыгач материалдары үчүн жээк кесүүчү станок эки кыркуучу механизм менен жабдылышы мүмкүн - фрезерлөө жана кесүү. Биринчиси лентанын туурасынан ашыкча бөлүктөрдү кылдат алып салса, экинчиси узундугуна чейин кыркууну ишке ашырат.

Жабдууларды өндүрүүчүлөр

Бул жабдуулардын алдыңкы өндүрүүчүлөрүнүн катарына өнөр жай тармагында белгилүү Jet, RAUTEK жана Brassa кирет. Алар кубаттуу жана өндүрүмдүү агрегаттарды чыгарышат, алардын кубаттуулугу орточо 2000 Вт. Бул толук кандуу эмерек өндүрүшүн жабдуу үчүн жетиштүү. Жогорку сапаттагы жабдууларды HighPoint иштеп чыккан. Ошону менен бирге биринчи группадагы станоктор бардык корсеткучтер боюнча аз кубаттуу жабдуулардан алда канча озуп кетишет. Атап айтканда, HighPoint'тин 1000W моделдери жогорку иштетүү ылдамдыгы жана компакт өлчөмү менен мүнөздөлөт.

Баш кесүүчү машина канча турат?

Бул сегментте сейрек машиналар бар, алардын баасы 100 миң рублден аз. Жада калса бюджеттик класс орто эсеп менен 130-150 миңге чакан бизнес үчүн жеткиликтүү. А булар дайыма эле биринчи катардагы өндүрүүчүлөрдүн сунуштары эмес. Өндүрүштүк бирдиктердин баасы 200 миң да болот. Баасы болжол менен 300-400 миңди түзгөн көп функциялуу жээк кесүүчү станок, автоматташтыруунун жогорку даражасынан жана оңдоочу механизмдердин болушунан тышкары, колдонуучуга башкаруу мүмкүнчүлүгүн берет. автономдуу электрондук бирдик.

Тандоодо эмнени эске алуу керек?

Дизайн өзгөчөлүктөрүн, иштин ылдамдыгын, татаал формадагы даяр тетиктерди тейлөө мүмкүнчүлүгүн, бирдей кубаттуулук потенциалын ж.б. эске алуу керек. Тандоо негизинен жабдуулардын конкреттүү суроо-талаптары менен аныкталат.жумушчу линия. Көп нерсе, атап айтканда, жээк машинасы жана анын функционалдык органдары иштеши керек болгон материалдын пландаштырылган көлөмү менен чечилет. Алдын ала, ал четтерин калыптандыруу жараянына түздөн-түз тиешеси жок кошумча жабдууларды камсыз кылуу үчүн баалуу болуп саналат. Мындай жабдуулар клей үчүн бир эле жылыткыч кургаткычтарды, чыңалуу стабилизаторлорун, ошондой эле керектелүүчү материалдар үчүн өзүнчө линияларды камтыйт.

Тыянак

Заводдук ендуруштун конвейерлерин техникалык жактан жабдууга мамиле-лер акыркы бир нече жылда бир кыйла езгерду. Автоматташтыруу системаларын ишке киргизуу жумуштун журушун уюштурууга олуттуу таасирин тийгизди, бирок ал гана эмес. Эмерек өндүрүү үчүн заманбап жабдуулар эргономикалык нюанстарды эске алуу менен иштелип чыккан жана коопсуздук талаптарын дайыма жогорулатуу. Ошентип, операторлордун ынгайлуулугу үчүн, бүт башкаруу процессин жөнөкөйлөштүрүүчү жеңил күчтөрдү берүү механизмдери, өндүрүмдүүлүк көрсөткүчтөрү жана программалык куралдары бар атайын педалдар каралган. Коопсуздукка келсек, аны тейлөө үчүн барган сайын технологиялык жактан өнүккөн коргоо системалары колдонулат, мисалы, сенсорлор жабдуулардын ысып кетүү белгилерин аныктаганда, автоматтык түрдө өчүрүү жана айрым функцияларды бөгөттөө.