Ширетилген түйүнчөктөрү: өзгөчөлүктөрү, түрлөрү жана технологиясы
Ширетилген түйүнчөктөрү: өзгөчөлүктөрү, түрлөрү жана технологиясы

Video: Ширетилген түйүнчөктөрү: өзгөчөлүктөрү, түрлөрү жана технологиясы

Video: Ширетилген түйүнчөктөрү: өзгөчөлүктөрү, түрлөрү жана технологиясы
Video: СТОЙКА ДЛЯ БОЛГАРКИ С РАЗМЕРАМИ. Homemade stand for Metal cutting machine. 2024, Май
Anonim

Өнөр жайда жана күнүмдүк турмушта металл тетиктер ширетүү жолу менен бирдиктүү конструкцияга бириктирилет. Бул ыкма эң ишенимдүү жана кыйла арзан болуп эсептелет. Салыштырмалуу анча татаал эмес жабдуулар (ширетүүчү аппарат, электроддор, коргоочу шаймандар) кыска убакыттын ичинде жана жетиштүү деңгээлде ишенимдүү сапатта көптөгөн металл конструкцияларын түзүүгө жана оңдоого мүмкүндүк берет.

Чыдамкай металл буюмун жаратуу үчүн, жаңы баштаган ширетүүчү түйүндүү ширетүүчүнүн өзгөчөлүктөрүн жана түрлөрүн, ошондой эле аткарылуучу иштин технологиясын жакшы билиши керек.

Шириктештирүү аныктамасы

Металлдарды ширетүү - буюмдун четтерин эритүү аркылуу алардын кошулушу жана муздатуу учурунда кийинки кристаллдашуусу. Ширетүү процесси татаал физикалык жана химиялык процесстер менен коштолот. Бул көптөгөн факторлор ишти аткарууда ширетүүчү тарабынан эске алынышы керек. Мындан тышкары, бул физикалык жана химиялык процесстердин баары убакыт жана мейкиндикте бири-бирине байланыштуу.

Ширетүүдө ширетүүчү бириктирүүнү мүнөздөгөн бир нече спецификалык зоналар бар:

  • бириккен жер (ширетүү бассейни), анда металлдын эриген бүртүкчөлөрү жана негизги металлдын жана ширетүүчүнүн чегинде электрод бар;
  • ширетүүчү бассейн муздагандан жана катуулангандан кийин пайда болгон ширетүүчү;
  • Жылуулук таасир эткен аймак эрибеген, бирок ысытуунун натыйжасында курамын жана түзүмүн өзгөрткөн металл кесими менен аныкталат;
  • касиеттерин өзгөртпөстөн ширетүүгө мүмкүн болгон негизги металл.

Ширетилген кошулмалардын түрлөрү

Эки металл бөлүктүн бири-бирине салыштырмалуу абалына жараша байланышын классификациялаңыз. Ширетүү учурунда кошулуунун түрү металлдын мүнөздүү өзгөчөлүктөрүн жана жогорку сапаттагы натыйжага жетүү мүмкүнчүлүгүн эске алуу менен ширетүүчү тарабынан тандалат.

Продукциялардын космосто жайгашуусуна жараша байланыштар төмөнкү түрлөргө бөлүнөт:

  • жамбаш муун;
  • бурчтук түйүн;
  • Т-облигация;
  • кездешүү;
  • аяккы көрүнүш.

Butt Fusion

Ширетүүнүн эң кеңири таралган түрү - шишкебек. Мындай ширетүү менен бириктириле турган эки бөлүк бир тегиздикте жайгашкандыктан, бир элементтин бети экинчисинин уландысы болуп саналат.

Душма менен ширетүү учурунда элементтер бири-биринин учу беттерине жанаша жайгашкан. Ширете турган четтеринин учтары ийиктүү же жипсиз болушу мүмкүн. Мындан тышкары, калыңдыгы 4 ммге чейинки металл барактардын ширетүүчү тигиштери эң жогорку сапатта алынат. Эки тараптуу ширетүүчүметаллдын учтарын кыйшаюусуз 8 мм чейин тетиктердин калыңдыгы менен жакшы натыйжага жетишүүгө мүмкүндүк берет. Туташтыруунун сапатын жакшыртуу үчүн плиталардын ортосунда эки миллиметрге чейин боштук жасоо керек.

Калыңдыгы 4 миллиметрден 25 миллиметрге чейинки тетиктерди бир жактуу ширетүүдө, четтерин алдын ала кыйшаюу менен аткаруу максатка ылайыктуу. ширетүүчүлөрдүн арасында абдан популярдуу акыркы бетинин V түрүндөгү ийри болуп саналат. Калыңдыгы 12 мм же андан көп барактарды эки жактуу X-кесикте ширетүү сунушталат.

жамбаш муундарын эсептөө
жамбаш муундарын эсептөө

Тигиштердин абалы боюнча классификация

Ширетүүнүн сапаты буюмдун космостогу абалына жараша болот. Ширетүүчү кошулмаларды жасоонун төрт негизги жолу бар:

Төмөнкү ширетүү жолу
Төмөнкү ширетүү жолу
  1. Төмөндөгү туташтыруу ыкмасы ширетүүчү ширетүүчү иш тетиктин беттеринин үстүндө жайгашканда колдонулат. Бул ыкма эң ыңгайлуу, анткени эриген металл ылдый же капталынан агып кетпей, түз эле кратерге түшөт. Мында шлак жана газ ширетүүчү бассейнден тоскоолдуксуз чыгарылат жана жер бетине эркин чыгат.
  2. Горизонталдык тигиштер вертикалдуу жайгаштырылган плиталарда жасалып, электрод солдон оңго же оңдон солго багытталат. Горизонталдык тигиштин сапаттуу аткарылышы эриген металлды катуу көзөмөлдөп, анын ылдый агып кетишине жол бербөөдөн турат, андыктан электроддун кыймыл ылдамдыгын жана токтун күчүн туура тандоо керек.
  3. Бөлүктөргө вертикалдык ыкма колдонулатвертикалдуу жайгашкан, ал эми жамбаштын тигиштери жогорудан ылдыйга же тескерисинче жүргүзүлөт. Мындай ширетүүнүн кыйынчылыгы - эриген металл ылдый агып, ошону менен байланыштын көрүнүшүн жана сапатын бузууда. Адатта, ширетүүчү бул кызматта иштөөдөн качууга аракет кылышат. Бул ыкманы тажрыйбалуу усталар гана колдонушат, алар өздөрүнүн теориялык жана практикалык билимине таянышат.
  4. Вертикалдуу тик ширетүү
    Вертикалдуу тик ширетүү
  5. Шиптүү ыкмасы менен ширетүүчү тетиктер ширетүүчүнүн башынын үстүндө болот. Бул ыкманы колдонууда технологиялык процессти жана коопсуздук эрежелерин так сактоо керек, анткени эриген металл ылдый тамчылап кетет.
Шыпты ширетүүчү
Шыпты ширетүүчү

Ширетүүнүн түрү боюнча тигиштерди уюштуруу

Бут кошулмаларын ширетүүчү жабдуулардын таасири түрүнө жараша классификациялоого болот. Бул тигиштердин төмөнкү түрлөрүн алууга мүмкүндүк берген ылайыктуу түзүлүштөрдү жана түзүлүштөрдү колдонуу:

  • Кол менен электр жаа менен ширетүү атайын электроддун жардамы менен ширетүүнү түзүүгө көмөктөшөт жана калыңдыгы 0,1ден 100 ммге чейинки металл тетиктерин ишенимдүү бекитүүгө мүмкүндүк берет.
  • Инерттүү газ менен жаа менен ширетүү күчтүү жана эстетикалык тигиштерди алууга мүмкүндүк берет, анткени бардык ширетүү процесстери газ булутунун коргоосу астында өтөт.
  • Автоматтык ширетүү инвертордун өз алдынча иштөө режиминде металлды түйүп ширетүүнү ишке ашырат, бул жерде ширетүүчү жабдууларды орноткондон кийин процессти көзөмөлдөйт.
  • Газ менен ширетүүдө ширетүүчүнүн пайда болушу пайда болоткүйүп жаткан газ аралашмасынын жогорку температурасына байланыштуу.
  • Паяйка менен ширетилген тигиштерди жасоого болот.

Ширтүү профили

Эгер жамбаш муунду кесип алсаңыз, тигиштин мүнөзүн сырткы көрүнүшүнө карап аныктоо оңой:

  • Чоң ширетүүчү алсызданган, ошондуктан ал негизинен жука элементтерди ширетүүдө, кичине динамикалык жүктөмү бар конструкцияларда колдонулат.
  • Дөңсөк тигиштер бекемделген деп эсептелет, ошондуктан алар чоң статикалык жүктөмү бар конструкцияларда кеңири колдонулат, мындай тигишти түзүү электроддорду көбөйтүүнү талап кылат.
Дөңсөө тигиш жамбаш мууну
Дөңсөө тигиш жамбаш мууну

Кадимки ширетүүлөр динамикалык жүктөө үчүн колдонулат, мында негизги металл менен ширетүүчүнүн бийиктигинин ортосунда анча деле айырма жок

Кадимки ширетүүчү
Кадимки ширетүүчү

Узундугу боюнча тигиштердин түрлөрү

Эки металлдын сапаттуу байланышын алуунун дагы бир маанилүү фактору ширетүүчүнүн узундугу болуп саналат. Душма кошулмаларын эсептөөдө ширетүүчүнүн түрү жана узундугу эске алынат.

Узундугу боюнча муундар үзгүлтүксүз же үзгүлтүктүү болуп бөлүнөт:

  1. Катуу ширетүүлөрдө эки металл бетинин туташтырылышынын бүткүл узундугу боюнча ширетүүдөн бош болгон боштуктар болбойт. Ширетүүнүн бул түрү ар кандай конструкциялардын эң жогорку сапаттагы жана бышык байланышын алууга мүмкүндүк берет. Үзгүлтүксүз электродду жетектөөнүн кемчилиги - материалды көп керектөө жана иштин жай жүрүшү.
  2. Үзгүлтүктүү жолАл өзгөчө күчтүү байланышты түзүү талап кылынбаган учурда колдонулат. Мындай тигиштер көбүнчө катуу синхрондук интервал менен белгилүү бир узундукта жасалат. Үзгүлтүктүү ширетүү тепкичтүү же чынжырча болушу мүмкүн.

Ширетүүдө коопсуздук чаралары

Ширеттүү процесси адамдын ден соолугунун коопсуздугуна таасир этүүчү бир катар факторлор менен коштолот. Негизги зыян келтирүүчү факторлор болуп көздүн көрүүсүнө таасир этүүчү радиациянын болушу, бөлүнүп чыккан газдын зыяндуу таасири, ошондой эле эриген металлдын таасири эсептелет.

Ошондуктан, бардык заманбап ишканаларда ширетүүчүнүн коргоочу кийимине өзгөчө көңүл бурулат:

  • канвас костюм;
  • жабык боосу бар өтүк же өтүк;
  • ширетүүчү маска же көз айнек;
  • дем алуу органдарын коргоочу респиратор;
  • холст кольек.

Бардык нерселер таза, майлуу суюк тактарсыз болушу керек.

Жаңыдан баштаган ширетүүчү үчүн ширетүүчү көндүмдөрдү алуу үчүн жөнөкөй буюмдардан баштаганы жакшы, анткени ар кандай металл конструкциясынын ишенимдүүлүгү жана бекемдиги сапаттуу туташтыруудан көз каранды. Ширетүү процессинин туура аткарылышы - сапаттуу иштөөнүн негизги кепилдиги.

Сунушталууда: