2025 Автор: Howard Calhoun | calhoun@techconfronts.com. Акыркы өзгөртүү: 2025-01-24 13:20
Металл иштетүү технологияларынын татаалдашуусу менен конструкциялар үчүн жаңы эритмелер пайда болуп, металлургия тармагындагы көптөгөн тармактар актуалдуулугун жоготот. Бирок, убакыттын сынагынан өткөн жана сапаты боюнча зарыл болгон материалдар дагы эле ар кандай тармактарда активдүү колдонулууда.
Темир куюу металлургиялык кепчулук ишканалардын ишиндеги негизги багыттардын бири болуп саналат. Себеби, бул материалдан жасалган буюмдар жогорку суроо-талапка ээ. Мындай буюмдар узак кызмат мөөнөтү, ошондой эле бышыктыгы менен айырмаланат.
Темир куюу технологиясы
Өндүрүш процесси убакыттын өтүшү менен көп деле өзгөргөн жок. Чоюн куюу – алардын параметрлери коюлган белгилүү чиймелер боюнча чоюн куюуларды чыгаруу.
Аткаруу процесси белгилүү бир ишканада колдонулган технологиядан көз каранды. Ошол эле учурда, жалпысынан алганда, ал суюктук түрүндө эритмесин атайын түрлөрүн азыктандырат деп болжолдойт. Чоюн муздагандан жана катып калгандан кийин, аны кесип калыптан чыгарууга болот, андан кийин андан аркы операцияларга дуушар болот. Чоюн куймаларын чыгарууда продукцияны андан ары механикалаштыруу ишке ашырылат деп болжолдонууда.
Белгилүү бир куюу ыкмаларына адистешкен компаниялар ар кандай тармактар үчүн запастык тетиктердин кеңири спектрин чыгарышат. Чоюн куюуларды колдонуу жана аткаруу чөйрөлөрү бул материалдын сортуна жараша болот.
Өндүрүш
Өнөр жай тармагында, тактап айтканда, машиналарды жана станокторду чыгарууда, суу ташуучу жана суу менен камсыздоочу комплекстерде чоюндан жасалган, «боз» деп аталган тетиктерге суроо-талап жогору. Мунун себеби мындай материал бышык жана эскирүүгө чыдамдуу экенинде жатат. Бул касиеттер эритмеге графиттин кошулушу менен камсыз кылынат.
Ар кандай өнөр жай компаниялары чоюндан жасалган буюмдарды атайын куюу сыяктуу кызматка кайрылышат. Технологиялык процесске коюлган талаптарда айрым кардарлардын ишинин өзгөчөлүктөрү менен түшүндүрүлгөн айырмачылыктар бар болсо да, жалпы талап бар. Ал чоюнду өндүрүү чиймелерде жана документтерде көрсөтүлгөн тетиктин мүнөздөмөлөрүнө жооп бериши керек экендигинде турат.
Методдор
Муздак каттуу аралашмалардагы чоюн заманбап технологиялардын бири. Бул чечим калыптар чайыр сыяктуу бириктиргичтерди камтыган аралашмадан жасалган деп болжолдойт. Мындай аралашмадан жасалган калыптын артыкчылыгы нымдуулукту жогорулатат. Бул продукциянын структурасынын бүтүндүгү өндүрүш учурунда бузулуу мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарат.
Кум куюу да популярдууформалары. Бул технологияда ныкталган кум колдонулат. Бул ыкма турбинанын канаттары же башка механизмдердин чоң бөлүктөрү сыяктуу чоң бөлүктөрүн массалык түрдө өндүрүү үчүн ылайыктуу.
Учурда темир куюу жигердүү өнүгүүдө. Жаңы өндүрүш ыкмалары технологиялык талаага ийгиликтүү киргизилүүдө.
Сунушталууда:
Темир жол транспорту: темир жол вагонунун көлөмү канча
Темир жол вагонунун көлөмү жүктүн бирдигинин ташуу наркына түздөн-түз таасир этет. Бул өзгөчөлүк табиятынан вагондордун түрүнө жана өлчөмүнө байланыштуу
Украина темир жолу: абалы, кыймылдуу составы, ишкананын структурасы. Украинанын темир жолдорунун картасы
Украина темир жол тармагынын узундугу боюнча дүйнөдө 15-орунда турат. Республикадагы бардык темир жолдордун жалпы узундугу 21700 км. Алардын учтен бир белугу электрлештирилген. Биздин макалада Украинанын темир жолдору, алардын кыймылдуу курамы жана азыркы абалы жөнүндө кыскача сөз кылабыз
Темир жол станциясы. RZD: карта. Темир жол станциялары жана түйүндөр
Темир жол станциялары жана түйүндөрү татаал технологиялык объектилер. Бул элементтер бир трек тармагын түзөт. Кийинчерээк макалада биз кененирээк бул түшүнүктөрдү карап чыгабыз
Россия темир жолунун уюштуруу түзүмү. Орус темир жолдорунун башкаруу структурасынын схемасы. Россия темир жолдорунун түзүмү жана анын бөлүмдөрү
Россия темир жолунун түзүмүнө башкаруу аппаратынан тышкары ар кандай көзкаранды бөлүмдөр, башка мамлекеттердеги өкүлчүлүктөр, ошондой эле филиалдар жана туунду ишканалар кирет. Компаниянын башкы кеңсеси төмөнкү даректе жайгашкан: Москва, көч. Жаңы Басманная д 2
Силикон калыпка куюу: жабдуулар. Силикондук калыптарга вакуумдук куюу
Аз сандагы пластикалык бланктарды жасоо үчүн көбүнчө силикон калыптарга вакуумдук куюу колдонулат. Бул ыкма кыйла үнөмдүү (металл калыпты жасоо көбүрөөк убакытты жана акчаны талап кылат). Мындан тышкары, силикон калыптар кайра-кайра колдонулат, бул да олуттуу өндүрүштүн наркын төмөндөтөт