2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Вилди майдалоо же негизинен майдалоо операциясы абразивдүү материалдан жасалган кесүүчү аспапты колдонуудан турган дайындамаларды иштетүү процедурасы болуп саналат. Мындай дарылоо кийин бети microtraces жыйындысы болуп саналат. Алар куралда бар абразивдүү бүртүкчөлөрдөн калган. Даяр буюмдун бети минималдуу бүдүрлүк менен мүнөздөлөт.
Жаргылчактын сүрөттөмөсү
Валды майдалоо жылмалоо дөңгөлөктүн жардамы менен жүргүзүлөт. Бул тегерек тешиктүү дененин түрү болуп саналат, көп сандагы абразивдүү бүртүкчөлөрдөн турат. Бул дандар бир тутам менен бирге кармалат. Мындан тышкары, тешикчелер бул бүртүкчөлөр менен байламталардын ортосунда жайгашкан. Дан эгиндери абдан бышык материалдан жасалган жана алардын саны ондогон, атүгүл жүз миңдегенге жетет.
Майдалоочу валдар үчүн дөңгөлөктүн жумушчу профилине келсек, ал абразивдүү типтеги дандардын кесүүчү четтеринен турат. Алар жер бетинен ар кандай аралыкта жайгашкан. Мындан тышкары, майдалоо процесси болуп саналат, анын жүрүшүндөкыргычтар. Чоң өлчөмдөгү чиптер алынып салынгандыктан, бул материалды майдалоого гана эмес, контакт зонасында жылуулуктун олуттуу бөлүнүп чыгышына да алып келет. Дал ушул себептен улам, бул операция көп сандагы кесүүчү суюктуктун үзгүлтүксүз камсыз болушу шартында гана жүргүзүлөт.
Жаргылоонун жалпы түрлөрү
Бүгүнкү күндө шахталарды майдалоонун үч негизги түрү бар - бул жука, алдын ала, финиш. Майдалоонун алдын ала түрүн колдонууда сапаты боюнча 8-9 тактыкка жетишүүгө болот. Ал эми экинчи маанилүү фактор - оройлук, ал 0,4 6,3 микрон чейин. Майда тибиндеги валдын майдалоосу даярдалган тетик термикалык иштетүүдөн өткөндөн кийин гана жүргүзүлүшү мүмкүн. Бул процедура сапаты боюнча тактыкты 6-7ге чейин жогорулатууга жана бүдүрлүктү 0,2-3,2 микронго чейин төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет. Эң так ыкма 0,025-0,1 мкм бүдүрлүккө жете турган майда майдалоо болуп саналат. Процесс ошондой эле эки түргө бөлүнөт - ал тегерек жана борборсуз.
Тегерек түрдөгү майдалоо
Кранк валынын тиштерин же тегерек жана цилиндр түрүндөгү башка буюмдарды жылмалоочу станоктор цилиндрдик жылмалоочу станоктарда аткарылат. Бул учурда, даярдалган тетик борборго, аппараттын патронуна же коллеткасына орнотулат. Бүгүнкү күнгө чейин, цилиндрлик майдалоонун эки негизги түрү бар - бул узунунан берүү жана чөмүлүү ыкмасы.
Биринчи түргө келсек, бул кайтаруунун жардамы менен ишке ашуучу процедурапрогрессивдүү кыймылдар. Бул учурда, тетик майдалоочу дөңгөлөккө салыштырмалуу жылып жатат.
Чыгып майдалоо туурасы иштетилүүчү аянттын узундугунан чоңураак болушу керек болгон тегерекче менен жүргүзүлөт. Бул учурда, тегерек туурасынан кеткен түрдөгү гана жем болот. Эгерде сиз формадагы тегеректи колдонсоңуз, анда бир эле учурда бир нече бөлүктөрдү иштете аласыз. Бул ыкма узунунан тоюттандырууга караганда көбүрөөк өндүрүмдүү болгондуктан, ал масштабдуу жана массалык өндүрүштө алда канча көп колдонулат.
Борборсуз майдалоо
Бул операция борборсуз майдалоочу тибиндеги станоктордо жүргүзүлөт. Бул учурда траверс жана сүңгүрүү ыкмалары да колдонулат.
Треверс операциясына келсек, ал жылмакай валдарды иштетүү үчүн колдонулат. Сууга салуу процедурасы жакасы бар валдарды иштетүү үчүн колдонулат. Ошентип, конус бети менен мүнөздөлгөн бөлүктөрүн иштетүүгө болот. Бул үчүн, адатта, конуска тыгылган алдыңкы тегерек колдонулат.
Кошумчалай кетүүчү нерсе, кесүү ыкмасын колдонууда тегерек акырындык менен формасын жана кесүү жөндөмүн жоготот. Көбүнчө бул чөйрөнү тартуу деп аталат. Дөңгөлөктү баштапкы абалына кайтаруу жана ошону менен анын иштөөсүн мурунку деңгээлине кайтаруу үчүн таңуу процедурасы колдонулат. Бул жол-жобосу бриллианттар менен рамкалар, алмаз карандаш, ж.б. кийинүү жараяны өзү жылтыратуу таасир этпейт, бирок жүзөгө ашырылатсапаты начар болсо, анда тегеректин мүнөздөмөлөрү начарлайт, бул операцияны начарраак аткарат дегенди билдирет.
Иңдүү вал машиналары
Бүгүн жакшы чечим AMC-SCHOU кранк вал жаргылчагын колдонуу болот.
Бул жабдуулар оор жүк ташуучу куюулардан жасалган. Аппарат гидравликалык тегерек менен камсыз кылуу, ошондой эле кулпу төөнөгүчтөрү бар. Аппараттын айырмалоочу өзгөчөлүгү – бул дөңгөлөк берүүсүн тез жөнгө салуу, ал пикирсиз ишке ашырылат.
Кранк валды оңдоодо талап кылынуучу негизги процедура – майдалоо. Бул операция аспаптын геометриясын оңдоого, чиптерди оңдоого, кыймылдаткычтын иштөө мөөнөтүн узартууга, ошондой эле жаңы көйгөйлөрдүн пайда болуу коркунучун азайтууга мүмкүндүк берет.
Иңдүү валдын журналдарын майдалоо эми упайларды жана эскирүүлөрдү жок кылууга мүмкүндүк берет. Бул арматураны майдалоо процессинин өзү атайын станоктук жабдууларды жана жогорку адистик көндүмдөрдү талап кылган вариант.
Рул стеллажын майдалоо
Рулдун валын майдалоо да кеңири таралган операция. Эксперттер аны арматурадагы дат беттик түрдөгү болсо гана колдонууну сунушташат. Мындан тышкары, диаметри максималдуу кыскартуу 0,1 мм ашык эмес жол берилет. Коррозия терең деп эсептелген учурда тетикти 0,5 мм, андан көп эмес майдалоого жол берилбейт. майдалоо өз алдынча пайда болсо, бул абдан маанилүү болуп саналатвалдын жумушчу аянты кемчиликсиз жылмаланган. Көбүнчө, бул үчүн кол менен иштетүүдө кум кагаз колдонулат. Иштетүү адатта өтө орой P80 кагазынан башталат. Андан тышкары, бүртүкчөлүүлүгү азаят жана акыркы иштетүү үчүн эң жакшы кум кагаз колдонулат.
Завод иштейт
Ал эми рулдук стеллаждын валын цехте же ендуруште жылмалоодо бул учун атайын станок колдонулат, аны тажрыйбалуу токарь башкарат. Ошол эле учурда, бул иш учурунда дайыма түрдө четтөөлөр мониторинг жүргүзүү зарыл экенин билүү маанилүү. Ал жобого ылайык болушу керек. Оңдоону баштоодон мурун, валды майдалоо максатка ылайыктуу деген жыйынтыкка келүү үчүн тетикти визуалдык текшерүүдөн өткөрүү зарыл.
Бүгүнкү күндө процедуранын маанилүү аспектиси анын баасы болуп калды. Бул таяктын түрү, жумуштун көлөмү жана дат баскан катмардын калыңдыгы сыяктуу факторлорго жараша болот. Цехтерде рельстердин кубаттуу валдарын майдалоонун негизги артыкчылыгы - аларда продукциянын ендурумдуулугун текшеруучу стенддер бар. Эгерде кандайдыр бир кемчиликтер пайда болсо, анда аларды дароо четтетүү мүмкүнчүлүгү бар.
Сунушталууда:
Чоюнду электр менен ширетүү жолу менен кантип бышыруу керек: иштин технологиясы жана керектүү материалдар
Чоюндун негизги курамы жана түрлөрү. Чоюн буюмдарын ширетүүнүн кыйынчылыктары жана өзгөчөлүктөрү. Чоюнду ширетуунун ыкмалары. Ширетүү алдында даярдоо операциялары. Чоюнду электр менен ширетүү менен муздак жана ысык жол менен кантип бышыруу, ошондой эле газ жабдуулары. Чоюнду ширетүүдө колдонулуучу электроддордун өзгөчөлүктөрү. Ширетүү учурунда коопсуздук чаралары
Баалуулук сунушу: концепция, модель, негизги үлгүлөр, түзүү, мисалдар жана эксперттик кеңештер менен иштеп чыгуу
Өндүрүлгөн продуктыларга же кызматтарга карабастан, компаниялар арасында ар дайым атаандаштык бар. Кардар көптөгөн окшош компаниялардын арасынан бир компанияны тандап алууга эмне түрткү берет? Жооп эң жакшы баа сунушта. Маркетологдор аны эмне үчүн бул конкреттүү ишкана атаандаштарга караганда жакшыраак экенин көрсөтүү үчүн колдонушат. Алар дагы кардарлардын көңүлүн өз компаниясына тартууга аракет кылышат
Унаанын айнегин майдалоо. Айнек кантип майдалоо керек
Макала айнекти майдалоого арналган. Майдалоо тартиби, анын милдеттери, техникасы, материалдары ж.б
Таксиде кантип иштөө керек: кызматтын аппараты, керектүү шарттар жана үйрөнчүктөр үчүн кантип көбүрөөк акча табуу боюнча кеңештер
Москва жинди мүмкүнчүлүктөрдүн шаары жана окуялардын тез толкуну. Бул жүз миңдеген адамдар жогорку маяналуу жумуш издөө жана кесиптик чөйрөдө өзүн-өзү ишке ашыруу үчүн келген мегаполис. Ал эми бул жерде эң көп талап кылынган кесиптердин бири таксист. Бирок миллиондон ашык шаарда таксиде кантип иштөө керек, анын кутурган темптери, узун тыгындар жана жол кыймылын башкаруунун укмуштуудай татаал шарттары бар?
Коргоочу газ чөйрөсүндө ширетүү: иш технологиясы, процесстин сүрөттөлүшү, аткаруу техникасы, керектүү материалдар жана шаймандар, кадам-кадам иш нускамалары жана эксперттик кеңештер
Ширетүүчү технологиялар адам ишмердүүлүгүнүн ар кандай тармактарында колдонулат. Ар тараптуулугу коргоочу газ чөйрөсүндө ширетүүнү ар кандай өндүрүштүн ажырагыс элементине айлантты. Бул сорт мейкиндиктин каалаган абалында калыңдыгы 1 ммден бир нече сантиметрге чейинки металлдарды бириктирүүнү жеңилдетет. Коргоочу чөйрөдө ширетүү бара-бара салттуу электрод ширетүүнү алмаштырат
