2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Чоюн өз курамында темир менен көмүртектин эритмеси болуп саналат, анын курамына аралашмалар жана кээ бир легирлөөчү кошумчалар да кириши мүмкүн. Бул металл өнөр жайда ар кандай жүк көтөрүүчү тетиктерди жана конструкцияларды жасоо үчүн кеңири колдонулат. Көпчүлүк канализациялык көтөргүчтөр жана жылытуу радиаторлору турак жайларда чоюндан жасалган.
Көмүртектин жогорку курамы чоюн тетиктерин бири-бирине жана башка металлдарга туташтырууну кыйындатат. Технологиялык талаптарды бузуу көп учурда ысып кетүүсүнө, демек металлдын морттугунун жогорулашына алып келет. Ошондуктан, чоюн конструкцияларды туташтырууга киришерден мурда чоюнду электр менен ширетуу жолу менен кантип бышыруу керек экендигин, ошондой эле мындай иштерди аткаруу учун зарыл болгон материалдарды жана технологияны жакшылап уйренуу зарыл.
Чойндун түрлөрү
Чоюндун курамына көмүртек (2-6%) жана темир гана эмес, марганец (1%ке чейин), кремний (3%), фосфор, күкүрт, ошондой эле легирлөө үчүн кошумчалар - алюминий, ванадий, хром,магний, никель жана кээ бир башка компоненттер. Бул анын колдонулушуна жараша материалга катуулукту, күчтү жана ийкемдүүлүктү берүүчү легирленген заттар.
Чоюнду электр менен ширетүү металлда графит же цементит түрүндө болгон көмүртектин формасына жана өлчөмүнө жараша жүргүзүлөт. Мына ушул көрсөткүчтөр боюнча чоюн төмөнкүдөй түрлөргө бөлүнөт:
- Ак чоюн ачык сынган беттик түскө ээ, анткени бул металлдагы көмүртек цементиттин бир түрү. Мындай материалды иштетүү анын катуулугунан улам кыйын.
- Боз чоюнда көмүртек графит түрүндө болот. Боз металл сынык бети. Бул чоюн оңой иштетилет жана жакшы куюу касиетине ээ.
- Ак чоюнду жылуулук менен иштетүү аны ийкемдүү металлга айландырат, ал инженерияда кеңири колдонулат.
- Жарым чоюндун курамында цементит жана графит түрүндөгү көмүртек бар. Бул катыш металлга жогорку эскирүү туруктуулугун берет.
- Глобулярдуу графит чоюнга жогорку күч берет. Мунай жана суу түтүктөрү үчүн сапаттуу түтүктөрдү жасоо үчүн пластикалык темир колдонулат.
Чойынды ширетүүнүн өзгөчөлүктөрү
Чойынды электр менен ширетүү жолу менен бышыруу мүмкүнбү деген суроого жооп берүүдөн мурда металлды бириктирүү процессинин өзгөчөлүктөрүн түшүнүү зарыл. Өзүнүн түзүлүшү, ошондой эле көптөгөн физикалык касиеттери боюнча чоюн чектелген ширетүү процессине дуушар болгон эритмелерге кирет.
Чоюнду электр менен ширетүү учурундаүйдө, бул процесстин төмөнкү татаалдыктарына көңүл бурушуңуз керек:
- Сапаттуу тигиштин пайда болушу чоюн эритмесинин суюк мүнөзүн татаалдантат.
- Ширетүүнүн температуралык режимин сактабоо чоюндун ашыкча ысып кетишине алып келет. Бул ширетүүчү бассейндеги көмүртектин күйүп кетишине алып келет, демек тешикчелердин пайда болушун көбөйтөт.
- Ошондой эле электр жаасынын жогорку температурасы ширетүүчү жерде чоюндун агартылышына шарт түзөт. Бул таасир металл конструкциясынын гетерогендүүлүгүнөн улам тигиштин жарылуусуна алып келет.
- Ширтүү процессинде чоюн кычкылданууга жөндөмдүү, отко чыдамдуу оксидди пайда кылат, анын эрүү температурасы баштапкы материалдан бир топ жогору.
Чоюнду ширетүүдө бул кыйынчылыктардын баарын болтурбоо үчүн, туура иштөө режимин жоопкерчилик менен тандоо керек.
чоюнду ширетүүгө даярдоо
Чоюнду электр менен ширетүүдөн мурун бириктириле турган беттердин четтерин даярдоо керек. Бетти алдын ала тазалоону кол менен да, металл кылдуу саптамалуу электр шайман менен да жүргүзүүгө болот.
Андан кийин четтерин жылаңач металлга кесүү зарыл, анткени үй устаканаларында чоюнду электр менен ширетүү менен бышыруу болотко караганда алда канча кыйын.
Чойндун бузулган жерлери төмөнкү эрежелер боюнча кесилет:
- кесүү катуу жарака боюнча жүргүзүлөт;
- өтпөгөн жаракалар бургу менен тешип, анан алар кесилетнегизги материал;
- металлдын калыңдыгына жараша жаракалар эки же бир тараптан кесилет;
- жакын жайгашкан жаракаларга патчты ширетүү сунушталат, ал кемчиликти бардык тараптан 15-20 мм жаап турушу керек.
Бетти тазалап, четтерин кесип алгандан кийин, ацетон же эриткич менен кылдаттык менен майсыздандыруу керек.
Чойынды ширетүүнүн негизги ыкмалары
Чойынды электр менен ширетүүдө да, инерттүү газ чөйрөсүндө да бышыруу мүмкүн. Экинчи ыкма негизинен гетерогендүү металлдарды бириктирүү үчүн колдонулат. Газ менен ширетүү көбүнчө канализация түтүктөрүн оңдоо иштеринде, ошондой эле унаа тетиктерин калыбына келтирүү үчүн колдонулат.
Чойынды электр ширетүү жолу менен ысык да, даяр тетиктерди алдын ала ысытуу менен да, ошондой эле түйүнчөктү ысытпай муздак да бышырууга болот. Жылытылган ширетүү технологиялык жактан муздак ширетүүгө караганда татаалыраак, ошондуктан аны үй шартында колдонуу мүмкүн эмес.
Газ менен ширетүүчү
Коргоочу газ булутунда чоюнду ширетүү металлдын кичине өтүү шартында жетишилген жогорку бекемдиктеги тигишти түзүү үчүн колдонулат. Ширетүүчүнүн практикалык тажрыйбасы, ошондой эле ширетүүнү түзүүнүн туура режимин тандоо иштин акыркы натыйжасы үчүн өзгөчө мааниге ээ.
Газ менен ширетүү процессин эки оттук менен жасоо сунушталат. Ошол эле учурда, бир оттук камсыз кылаттүйүндөрдү алдын ала ысытуу, ал эми экинчиси зымды эритип, чоюн тетиктерин түз ширетет. Ширетилген тетиктерди муздатуу жай болушу керек, ошондуктан ал көбүнчө кум же асбест катмары менен буюмдарды жабуу үчүн колдонулат.
Ысык ширетүүчү чоюн
Чоюндан жасалган буюмдарды бириктирилген беттин четтерин алдын ала ысытуу менен ширетүү көбүнчө өнөр жай ишканаларында жүргүзүлөт. Дайындалуучу бөлүктөрдү жылытуу инерттүү мештерде, ошондой эле ар кандай атайын оттоктордо жүргүзүлүшү мүмкүн.
Ширетүүчү жерди 600–650 ℃ чейин ысытуу металлдын чыңалуу жана ысып кетүү мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарат.
Ширеттүү технологиясы төмөнкүдөй:
- Айланышты алдын ала даярдоо жүрүп жатат.
- Продукт тигиштин ылдыйкы абалы менен ширетүүгө мүмкүн боло тургандай жайгашкан.
- Ширетүүчү машина түз полярдуулук менен иштөөгө конфигурацияланган. Чоюнду ширетүүдө токтун күчү болотту ширетүүдөгүгө караганда бир топ жогору коюлат.
- Бөлүк 300–600 градуска чейин ысытылат.
- Ширетүүчү бассейн тигиш жаратуу процессинде эриген металл менен толтурулууга тийиш. Суюк эритмени электроддун учу менен аралаштыруу сунушталат.
- Ширеткенден кийин буюмду муздаткыч мешке калтыруу, же жылуулоочу материал менен жабуу жакшы. Чоюнду жай муздатуу сапаттуу туташуунун ачкычы болуп саналат.
Албетте, ысык темирди ширетүүыкма көп эмгекти талап кылган иш деп эсептелет, бирок дал ушундай шарттар тигишти кемчиликсиз жана сапаттуу алууга мүмкүндүк берет.
Муздак ширетүү ыкмасы
Ширетүүчүгө жогорку талаптар коюлбаган учурларда, чоюнду үй шартында муздатып да, бир аз ысытып да электр менен ширетүүгө болот.
Муздак ширетүүнүн технологиялык өзгөчөлүктөрү төмөнкүдөй:
- Ширүүчү машина металлдын ашыкча ысып кетүүсүнө жол бербөө үчүн электроддун белгилүү бир калыңдыгы үчүн уруксат берилген минималдуу кубаттуулукка коюлган.
- Ширетүү тескери полярдуулук тогу менен жүргүзүлөт.
- Ширеттүү тигиш 30-50 мм узундукта жасалышы керек.
- Муундун ашыкча ысып кетиши тигишти үзгүлтүккө учуратуу же тебелөө аркылуу жок кылынат.
- Көп катмарлуу ширетүүдө ар бир тигиш балка менен согулган болушу керек.
Чойун туташтыруунун сапаты толугу менен электроддорду туура тандоодон көз каранды.
Чойынды ширетүү үчүн электроддор
Чоюн үчүн электрод менен да, никель же жез бар буюмдар менен да чоюнду электр менен ширетүү жолу менен бышырууга болот. Көмүртек бул түстүү металлдар менен кошулбайт, ошондуктан ширетүүдө ак чоюн пайда болбойт. Көбүнчө, мындай электроддор менен ширетүү муздатуу үчүн тыныгуу менен бир нече этапта жүргүзүлөт.
Чоюн үчүн төмөнкү электроддор чоюн буюмдарын электр менен ширетүүдө колдонулат:
- ОЗЧ-2 жана ОЗЧ-6 - боз же ширетүү үчүн колдонулуучу жез менен темирдин негизиндеги электроддорийкемдүү темир;
- OZZHN-1 - бул сорт темир менен никельди камтыйт, ийкемдүү темир үчүн абдан эффективдүү;
- MNCH-2 - бул буюмдардын курамында жез, никель жана темир бар, алар чоюндун бардык түрлөрүн ширетүүгө ылайыктуу.
Ширеттүү коопсуздук негиздери
Ширетүү ширетүүчүнүн ден соолугуна коркунуч туудурган күч катары классификацияланат. Ошондуктан, чоюнду ширетүүдө коопсуздук эрежелерин сактоо жумуш үчүн милдеттүү шарт болуп саналат.
Негизги коопсуздук чараларына төмөнкүлөр кирет:
- бардык иштер жеке коргонуу каражаттарын (маска, кол кап, атайын костюм жана бут кийим) колдонуу менен аткарылышы керек;
- ширетүү жакшы желдетилген жерде жүргүзүлүшү керек;
- ширетүүчү жабдуулар жакшы абалда кармалууга тийиш;
- Электр жабдуулары туура жерге туташтырылышы керек.
Чоюн технология менен ширетүүгө кыйын болгон металлдарды билдирет. Ошондуктан, чоюндан жасалган буюмдарды бириктирүү процессине киришүүдөн мурун, мындай ишти сапаттуу аткаруунун негизги нюанстарын кылдат изилдеп чыгуу зарыл.
Сунушталууда:
Дат баспас болоттон кантип бышыруу керек? Ширетуунун технологиясы, жабдуулар
Дат баспас болоттон жасалган кантип бышыруу - бул заманбап өнөр жай үчүн абдан актуалдуу суроо. Бул болоттун бул түрү кыйла бышык материал экенин белгилей кетүү керек, ошондуктан аны кайра иштетүү белгилүү бир нюанстар бар. Ширетүү ыкмасын тандоо бөлүктөрдүн калыңдыгына жана химиялык курамына жараша болот
Жез, алюминий, жез, болот, дат баспас болотту ширетүү үчүн ширетүүчү. Ширетүү үчүн ширетүү курамы. Ширитүү үчүн ширетүүчүлөрдүн түрлөрү
Ар кандай катуу муундарды бири-бирине бекем бекитүү зарыл болгондо, бул үчүн көбүнчө ширетүү тандалат. Бул процесс көптөгөн тармактарда кеңири таралган. Бизде ширетүүчү жана үй усталары керек
Термиттик ширетүү: технология. Күнүмдүк турмушта жана электр өнөр жайында термит ширетүү практикасы
Макала термит ширетүү технологиясына арналган. Бул ыкманын өзгөчөлүктөрү, колдонулган жабдуулар, колдонуунун нюанстары ж.б
Коргоочу газ чөйрөсүндө ширетүү: иш технологиясы, процесстин сүрөттөлүшү, аткаруу техникасы, керектүү материалдар жана шаймандар, кадам-кадам иш нускамалары жана эксперттик кеңештер
Ширетүүчү технологиялар адам ишмердүүлүгүнүн ар кандай тармактарында колдонулат. Ар тараптуулугу коргоочу газ чөйрөсүндө ширетүүнү ар кандай өндүрүштүн ажырагыс элементине айлантты. Бул сорт мейкиндиктин каалаган абалында калыңдыгы 1 ммден бир нече сантиметрге чейинки металлдарды бириктирүүнү жеңилдетет. Коргоочу чөйрөдө ширетүү бара-бара салттуу электрод ширетүүнү алмаштырат
Тетиктерди ширетүү жана каптоо жолу менен калыбына келтирүү: калыбына келтирүү ыкмалары жана ыкмалары, өзгөчөлүктөрү, технологиялык процесс
Ширеттүү жана үстүн жабуу технологиялары металл тетиктерин эффективдүү калыбына келтирүүгө мүмкүндүк берип, буюмдун жогорку ишенимдүүлүгүн жана бышыктыгын камсыз кылат. Муну ар турдуу участоктордо - вагондорду ремонттоодон тартып металл прокатын чыгарууга чейин ремонттук операцияларды аткарууда бул методдорду колдонуунун практикасы ырастап турат. Металл конструкцияларды оңдоо боюнча иштердин жалпы көлөмүндө ширетүү жана үстүн жабуу жолу менен тетиктерди калыбына келтирүү 60-70% түзөт