Электр жабдыктары боюнча цех: сүрөттөлүшү, жабдуулар, коопсуздук талаптары, зыяндуулугу

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Металл буюмга атайын каптоо үчүн учурда электропластинка цехи керек. Өзүнчө, бул материал коррозияга дуушар болот жана анын кызмат мөөнөтү өтө көп эмес. Мына ошондуктан электролит эритмесинде чийки заттын бетине башка металлдын жука катмарын чөктүрүүчү жана электр тогун колдонуу ыкмасы колдонулат. Бул гальвания цехинин негизги максаты.

Жумуш үчүн жабдуулар. Ванна

Бул цехтерде ар турдуу жабдуулар бар, бирок негизгиси гальваникалык ванна. Бул аппарат эки түргө бөлүнөт. Биринчиси активдүү, экинчиси көмөкчү деп аталат. Алар мончолордун биринчи түрлөрүндө, керектүү жабуу түздөн-түз буюмга түшүрүлгөнү менен айырмаланат. Электр каптоо цехинин жардамчы жабдууларында тетикти андан аркы процедурага даярдоо этабы өтөт. Бул жерде жардамчы жабдуулар негизги сыяктуу эле маанилүү экенин түшүнүү маанилүү. Алардын арасында жуу, кургатуу, аралаштыруу ванналары бар.

Ванна дизайны

Дизайн боюнча электрокапкан цехинин ванналары абдан жөнөкөй жана кошумча кабыргалары, ошондой эле кээ бир кошумча элементтери бар куб болуп саналат. Мындай кошумча түзүлүштөрдүн арасында, мисалы, жылытуу элементи, капкак, фильтрация, муздатуу системасы, суу менен камсыздоо жана чыгаруу системасы, тазалоо системалары, суспензиялар, аноддор жана башкалар бар.

Дат баспас болоттон, ПВХ, полипропиленден жана ушул сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ болгон башка чийки заттарды өндүрүү үчүн колдонсо болот. Бирок, учурда ПВХ жана полипропилен эң көп колдонулат, ал эми болоттон жана металлдан жасалган буюмдар экинчи планга өтүп кеткен. Бул полимердик материалдар агрессивдүү химиялык заттарга жана жогорку температурага туруктуураак болгонуна байланыштуу.

Атайын максаттагы түзмөктөр

Гапкан өнөр жайы майда тетиктер менен иштөөгө арналган атайын ванналарга муктаж.

Мындай типтеги биринчи жабдык бул коңгуроо ваннасы. Бул типтеги приборлордон негизги айырмачылыгы анын атайын коңгуроосунда, ал эми негизги максаты – дүңүнөн майда тетиктерге гальваникалык каптоо. Коңгуроонун өзү кесилген жана көп кырдуу дизайнга ээ. Мындай аппарат көз карандысыз машина катары да, катарда да колдонулат.

Галваникалык өндүрүш мезгил-мезгили менен гальваникалык барабан сыяктуу жабдууларды талап кылат. Бул призмакөп жактары бар PVC же полипропиленден жасалган жана алардын бардыгы тешиктүү. Мындай призманы айландыруу үчүн редуктору бар кыймылдаткыч колдонулат жана момент тиштүү тибиндеги дөңгөлөктөрдүн системасы аркылуу берилет. Барабанды кол менен, автоматташтырылган жана механикалаштырылган линияда колдоно аласыз.

Сап деген эмне

Гальваникалык линия – бул бир аймакта иштеген бир нече түзмөктөрдүн жыйындысы. Мындай системаларды долбоорлоонун негизги параметрлери болуп алардын иштөөсү, ошондой эле бул линия иштелип чыгышы керек болгон буюмдун өлчөмдөрү саналат. Линиянын түрү түздөн-түз продуктунун өлчөмдөрү канчалык чоң болоруна жана кандай сериялаштырууга ээ болоруна жараша болот. Гальваникалык линиялар бурама тибинде болушу мүмкүн, алар кол менен же көтөргүч менен кол менен болушу мүмкүн. Бүгүнкү күндө программалык башкаруусу бар автоматтык оператор линиясы абдан популярдуу болуп баратат.

Көмөкчү жабдуулар да линияга киргизилиши мүмкүн. Бул технологиялык процесске туруштук берүү үчүн, ошондой эле участокто адамдардын ишинин толук коопсуздугун камсыз кылуу үчүн зарыл.

Көмөкчү орнотуулардын түрлөрү

Талаада колдонулуучу электрокаптоочу жабдуулар андан аркы иштер үчүн чийки заттарды жана компоненттерди даярдоого тийиш. Бул үчүн, мисалы, эки чыпка орнотуулар бар. Алардын бири стационардык, экинчиси мобилдик.

Эгер орнотуунун биринчи түрү жөнүндө айта турган болсок, анда UFE-1C модели адатта колдонулат. Ал үчүн арналгансууну же электролитти механикалык түрдөгү ар кандай кирлерден чыпкалоо. Стационардык типтин кошумча өзгөчөлүгү - аны абасыз аралаштыруу тутумуна туташтырууга болот, мында эритмени чыпкалоо функциясы бар.

Мобилдик түрдөгү чыпка көбүнчө UV 2400 модели менен көрсөтүлөт. Аны стационардык сыяктуу электролит же сууну механикалык аралашмалардан чыпкалоо үчүн колдонсо болот. Алардын айырмасы бул насостун бул сууну же башка агрессивдүү химиялык заттарды сордурганында.

Суюктуктарды минералсыздандыруу аппараттары да колдонулат. Агрегат 6709-97 сыяктуу мамлекеттик стандартка толук жооп бере тургандай суюктуктан тузду чыгарууга жендемдуу УВД-500 агрегаты турунде берилген. Бул суу жаңы электролит даярдоо үчүн, ошондой эле цехте жүргүзүлүүчү ар кандай жуу операциялары үчүн колдонулат.

Ошондой эле кадимки насостор сыяктуу кичине масштабдуу жабдуулар бар, бирок электролиттерди ийгиликтүү насостоо үчүн химиялык заттарга туруктуулугу жогорулайт. Кургатуу үчүн жабдуулар колдонулат.

Вентиляция

Гапкан цехин вентиляциялоо коопсуздуктун эң маанилүү талаптарынын бири. Бул абдан маанилүү, анткени гальваникалык процесстин жүрүшүндө, башкача айтканда, каптоо буюмдары, зыяндуу буулар абага бөлүнүп чыгат, алар адамдар үчүн гана эмес, алар чыккан бөлмө үчүн да коркунучтуу. Ушундан улам цехти долбоорлоодо вентиляциялык жабдууларга жанажалпысынан желдетүү.

Полипропиленден жасалган желдеткич түтүктөр цехтин бул түрү үчүн уруксат берилген. Себеби, бул материал күйбөйт, нымга чыдамдуу, химиялык чабуулга туруктуу, ошондой эле аларды шыпка да, полго же дубалга да орнотуу абдан оңой.

Дүкөндүн коопсуздугу

Электропластика цехинин адамдын ден соолугуна кооптуулугу өтө жогору. Бул жерде бир нече өтө коркунучтуу факторлор бар. Биринчиден, катуу токко урунуп калуу ыктымалдыгы бар, экинчиден, күйүктүн химиялык, щелочтук же кислота түрлөрү, үчүнчүдөн, жарылуу жана тутануу коркунучу бар.

Бирок адамдын ден соолугуна болгон зыян муну менен эле бүтпөйт. Мисалы, буюмду даярдоодо аны иштетүүнүн механикалык түрлөрүнө дуушар болот. Бул майдалоо, механикалык чаң менен жардыруу жана башкалар болушу мүмкүн. Алардын бардыгын аларды жүргүзүү учурунда абага көп сандагы чаң чыгып жаткандыгы бириктирет. Мындан тышкары, ызы-чуунун жана титирөөнүн деңгээли уруксат берилгенден ашат. Каптоо учурунда электр тогу колдонулгандыктан, дал ушул токко урунуп калуу ыктымалдыгы абдан жогорулайт. Ушул себептен улам, 12 В түз ток көбүнчө колдонулат. Бирок чыңалууну 120 В чейин жогорулатууну талап кылган кээ бир операциялар бар. Мисалы, алюминий кычкылданганда ушундай болот.

Өрт коопсуздугунун талаптарыэлектропландоо цехтери да бир кыйла жогору. Мындай жайларда өрттүн чыгышына жол бербөө үчүн ГОСТ 12.1.004-76га ылайык келген өрткө каршы жана өрткө каршы системаларды колдонуу зарыл. Мындай аймактарда жарылуунун коопсуздугу ГОСТ 12.1.010-76га ылайык жарылуунун алдын алуу жана жарылуудан коргоо чараларын колдонуу менен камсыз кылынууга тийиш.

Суюктуктарды тазалоо

Айта кетчү нерсе, электропластика цехтеринде жумушта колдонулган суюктукту тазалоочу жайлар болушу керек. Бул абдан маанилүү, анткени технологиялык процесстин жүрүшүндө суу кислоталар, щелочтор жана оор металлдар менен аралашат. Кадимки суу тазалоочу станциялар мындай булганууга туруштук бере албайт, ошондуктан имаратты долбоорлоодо алгач атайын орнотуулар үчүн орун бөлүү керек.

Хром ангидрид

Техникалык көз караштан алганда, бул хром жана кычкылтек сыяктуу эки заттын айкалышы. Ал көп учурда химиялык өнөр жайында колдонулат, ошондуктан көп учурда химиялык кислота деп аталат. Бул зат сууда жакшы эрийт, бул көпчүлүк операциялар тигил же бул даражада суюктук менен жүргүзүлүүчү цехтерде колдонуу үчүн эң сонун. Хром ангидриди учурда үч тармакта кеңири колдонулат: машина куруу, металлургия, химия жана нефтехимия өнөр жайы. Максатына жараша бул зат үч категорияда чыгарылат: A, B жана C.

• А классы өндүрүш шарттарында колдонулатметалл хром же башка материалдарды алышыңыз керек, бирок катуулугу жетиштүү.
• В сорту электролиттик хромду өндүрүүдө жана катализаторлорду өндүрүүдө колдонулат. Дал ушул ангидрид электропластика цехтеринде колдонулат.
• В сортуна келсек, ал чийки затты куюу операциялары үчүн эң ылайыктуу.

Жалпысынан алганда, семинардын бул түрү өтө зарыл, бирок ошол эле учурда өтө зыяндуу жана коркунучтуу. Ушундан улам, анда бардык коопсуздук талаптары, ошондой эле мыкты желдетүү сакталышы керек.