2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Металлды коррозиядан коргоо үчүн көптөгөн ыкмалар жана ыкмалар жаралган. Алардын маңызы металлдын бетине атайын бир зат колдонулгандыгында турат. Акыркы этапта жука пленка пайда болот. Ал нымдуулуктун, кычкылтектин жана агрессивдүү заттардын бетине киришине жол бербейт. Бул ыкмалардын арасында металлды гальванизациялоо өзгөчөлөнөт. Бул эң эффективдүү.
Жалпы маалымат
Мурда айтылгандай, металлды гальванизациялоо – бул буюмдун бетине атайын затты колдонуу процесси.
Бул чечимдер эң ылайыктуу баштапкы материал болгон цинкке негизделген. Ал коррозияга жол бербейт, ошондой эле бетти агрессивдүү заттардын таасиринен коргойт. Иштелген барактын бир катар артыкчылыктары бар:
- буюмдун күчүн жогорулатат;
- ар кандай температурага туруктуулук;
- агрессивдүү заттардын таасири жок;
- көбөйөтпродукт өмүрү;
- продукт кычкылданбайт.
Технологиялык негиз
Металлга цинк менен каптоо - бүткүл дүйнөдө популярдуу процедура. Бул процесс болоттун бетине атайын цинк эритмесин колдонуудан турат. Андан кийин жука пленка пайда болот, ал коргоочу функцияларды аткарат, башкача айтканда, коррозияга жол бербейт. Коррозия металлдын түзүлүшүн өзгөртүп, продуктуну жараксыз абалга келтирет.
Кантип дат басат?
Мурда айтылгандай, продуктыларга ным, ошондой эле кычкылтек жана жегич заттар таасир этет.
Алардын молекулалары металлдын терең структурасына кирип, дат басып калат. Натыйжада бетинде тешиктер пайда болот. Бул процесс көпкө созулушу мүмкүн. Цинк эритмеси кычкылдануу процессин жайлатуу үчүн колдонулат.
Кадамдар
Металлдын цинк каптоосу ар кандай түрдөгү буюмдарды коргоочу цинк пленкасы менен жабуудан турат. Бул жол-жобосун аткаруу үчүн, сиз атайын жабдууларды болушу керек. Аппараттын ар бир элементи нымдуулукка жана агрессивдүү заттарга дуушар болбошу керек. Галванизация процесси төмөнкү этаптарга бөлүнөт:
- Даярдык. Биринчиден, буюмду иретке келтирүү керек. Анын бетин ар кандай заттардан тазалап, андан кийин майсыздандыруу керек. Андан кийин оюу жараяны келет. Металл продуктусу кислоталуу чөйрөсү бар идишке түшүрүлөт. Эреже катары, күкүрт кислотасынын эритмеси колдонулат. Металлдын бетине оюу мененоксид пленкасы пайда болот. Бул цинк эритмеси узакка созулат дегенди билдирет. Акыркы этапта, кислота калдыктары продуктыдан алынып, кургатылат.
- Гальванизация процесси. Бул этап бир чечим даярдалган бетине колдонулат экенин турат. Аны жасоо үчүн цинкти атайын ваннада жогорку температурада эритүү керек. Эритме даяр болгондо, металл буюм ваннага салынып, бир нече мүнөт кармалат.
- Өнүмдү кургатуу. Гальванизацияланган продукт бөлмө температурасында кургатылат.
Металл буюмдарын цинктөө процесси атайын ванналарда жүрөт.
Керек болсо розеткалар менен жабдылган. Алардын олуттуу көлөмүнө карабастан, алар дагы көп сандагы майда продукцияларды кайра иштетет. Ошентип, металлды жана аппараттык буюмдарды цинктөө үчүн жабдуулар кичинекей гана эмес, ошондой эле чоң болушу мүмкүн.
Негизги иштетүү ыкмалары
Металл буюмдарын коррозиядан коргоонун эң популярдуу жолу бул галванизация. Бул процесстин ар кандай жолдору бар. Алардын ар бири металлдын белгилүү бир түрү үчүн колдонулат. Кээ бир түрлөрү цинк менен реакцияга кириши мүмкүн. Кайра иштетүүнүн төрт түрү бар: ысык, муздак, термикалык диффузия, гальваникалык. Келгиле, ар бир түрүн кененирээк карап чыгалы.
Ысык
Ушундай жол менен каптоо буюмдары көп өлкөлөрдө популярдуу. Анын негизги оң касиеттери жогорку сапаты, ошондой эле узак кызмат мөөнөтү болуп саналат. Ошол үчүнбул ыкма мыктылардын бири болуп калды. Ошондой эле бир катар терс касиеттери бар. Биринчиден, ыкма экологиялык жактан таза эмес, анткени даярдоо жана гальванизация этабында көптөгөн химиялык заттар колдонулат. Мындан тышкары, ысык иштөөдө бир топ кыйынчылык бар. Цинктин температурасын 500дөн 5000ºСге чейинки аралыкта кармап туруу зарыл. Мындай жылуулукту сактоо үчүн электр энергиясы көп сарпталат. Үй шартында металлды ысык цинк менен каптоо өтө татаал процесс.
Технологиялык жактан процесс эки этапка бөлүнөт. Бул металлды даярдоо жана цинктөө. Биринчи этапта алар металл буюм даярдоо менен алектенишет. Анын бетин майсыздандыруу жана таштандылардан тазалоо керек. Андан кийин туздоо, жууп жана кургатуу.
Бул операциялар ченемдик документтерде көрсөтүлгөн.
Белекти цинктөө үчүн аны атайын ваннага салуу керек. Анын курамында коррозияга жол бербөөчү атайын чечим бар. Ысык цинктөө учурунда металлды бекитүү ыкмалары ар кандай болушу мүмкүн. Алар буюмдун түрүнө жана формасына жараша болот. Бул технология көптөгөн тармактарда колдонулат. Мисалы, цинктелген зым, түтүк ж.б. өндүрүү үчүн.
Аларга ысык ыкманы колдонгондон кийин продуктылар узак мөөнөткө ээ, башкача айтканда, алар коррозиядан ишенимдүү корголот. Ванналар жалгыз көйгөй. Чоң бөлүктөрүн иштетүү үчүн тиешелүү көлөмдөгү ваннаны табуу керек, бул абдан кыйын. Мындайөзгөчөлүктөрү чыгымдарга таасир этет. Ысык гальванизация кайсы жерде жүргүзүлөт? Курск, Москва, Челябинск, Ярославль - бул ар кандай компаниялар бул кызматты сунуш кылган шаарлардын кичинекей тизмеси. Көбүнчө алар чоң көлөмдө иштешет.
Металлды гальваникалык гальванизациялоо - технология
Бул ыкма жылмакай бет талап кылынганда колдонулат. Металлды гальваникалык ыкма менен гальванизациялоо технологиясы электрохимиялык таасирдин натыйжасында буюмдун бетине затты бекитүүгө негизделген. Бул ыкма металлдын бардык түрлөрүнө ылайыктуу. продукт бирдей жалтырак каптоо алат. Бул металл каптоо менен цинктин аралашуусуна байланыштуу.
Бул өз ара аракеттенүү бетинде ар кандай сыныктардын же башка пленкалардын болушуна байланыштуу. Ошондуктан, жол-жобосун баштоодон мурун, тазалоо керек. Массалык өндүрүштө муну аткаруу кыйын, андыктан гальванизация сапатсыз болушу мүмкүн.
Гальваникалык ыкма металл буюмду электролит эритмеси бар ваннага салууга негизделген. Даярдоо бөлүгүнө электр булагы туташтырылган. Бул учурда электролиз процесси жүрөт. Ага цинк тийип, металл бөлүгүн жаап турат.
Прос
Негизги оң сапаты буюмдун сырткы көрүнүшү - бети жылмакай жана жылтырак. Бирок, олуттуу кемчилик да бар. Ванна бөлмөсүндө болгон эритмени төгөөрдөн мурун, аны цинктен тазалоо керек. Бул ыкма менен, чоңайлана-чөйрөгө зыян келтирүүчү калдыктардын көлөмү. Ошондуктан, атайын кымбат жабдууларды сатып алуу зарыл. Ал эритмеден цинкти бошотот. Ошондуктан, бул ыкма эң кымбат ыкмалардын бири.
Үй шартында цинктелген металлды кантип жасоо керек?
Бул процедураны көптөгөн мастерлер майда деталдарды иштетүү зарыл болгондо колдонушат. Алгач сиз ылайыктуу идиш таап, электролит жасашыңыз керек. Процедура жакшы желдетилген жерде жана коргоочу кийимде жүргүзүлөт, анткени электролит бөлүкчөлөрү адамга зыян келтириши мүмкүн. Тери менен байланыш химиялык күйүк алып келиши мүмкүн. Бышыруу үчүн алар суу, цинк сульфиди, магний жана уксус алышат. Даяр концентрат фильтрден өтүшү керек. Андан кийин металл бөлүгү контейнерге түшүрүлүп, аноддук продукт даярдалат. Жез зым электр тармагына туташтырылган цинктин кичинекей бөлүгүнө бекитилет. Продукт электролитке түшүрүлүп, кайра иштетүү процесси башталат. Андан кийин, металл бөлүгү кургатылган. Үй шартында металлды гальванизациялоо оңой.
Муздак ыкманын өзгөчөлүктөрү
Акыркы жылдары бул ыкма кеңири жайылды. Анын маңызы металл буюмдун цинк камтыган атайын заттар менен боёлгондугунда. Бул ыкма атайын көндүмдөрдү талап кылбайт. Бирок, кемчиликтер да бар: даяр цинктелген буюмдар механикалык стресске дуушар болушат. Мындан тышкары, эритмени даярдап, ишти аткарып жаткан техникалык кызматкерлерди такай көзөмөлдөп туруу зарыл. Айтылгандаймурда, бул ыкма абдан жөнөкөй. Ошондуктан металлды муздак цинктоо үчүн жабдуулар талап кылынбайт. Иш санитардык-гигиеналык эрежелерге ылайык жүргүзүлүшү керек. Бул ыкманы колдонуу менен түтүктөр, ошондой эле белгиленген версиясында болгон буюмдар иштетилет. Бул үчүн эритмени даярдап, аны щетка же ролик менен продуктуга сүйкөңүз. Колдонулуучу бир гана муздак гальванизациялоочу жабдуу - бул чачуучу пистолет. Ал жетүүгө мүмкүн болбогон жерлерге жетип, сүрөттү бир калыпта жана сапаттуу аткарууга жардам берет. Кемчиликтердин арасында көптөгөн колдонуучулар ишенимдүүлүктүн төмөндүгүн белгилешет.
Термикалык диффузиялык гальванизациялоо технологиясы
Бул ыкма көптөн бери колдонулуп келген, бирок бүгүнкү күндө дагы популярдуу.
Биринчи жолу 19-кылымдын аягында Англияда колдонулган. Ойлоп табуу белгилүү окумуштуу Шерарддын аркасында атактуу болгон. Бирок, бул ыкма тез эле унутулуп, аны башкасы менен алмаштырган. Анын кайра жаралуусу 20-кылымдын аягына туура келет. Термикалык диффузиялык ыкманын технологиясы металл буюмдун бети цинк менен буу абалында иштетилгенинде турат. Бул үчүн, ал 2500ºС чейин ысытуу керек. Процесс цинк камтыган аралашма жана анын ичинде металл элементтери бар жабык идиште жүргүзүлөт. Бул процедураны өткөрүү технологиясы ата мекендик гана эмес, импорттук ченемдик документтер менен да аныкталат.
Термикалык диффузиялык цинктөө калыңдыкка жетишүү зарыл болгондо жүргүзүлөт.20 микрон. Технологиялык процесс ысык гальванизацияга окшош. Бирок, айырмачылыктар да бар. Даярдалган продукт барабан мешине түшүрүлөт, ал жерде айлануучу күчтөрдүн эсебинен кайра иштетүү жүрөт. Бул процесс бул жабдууларды иштеткенде 3 саатта бүтөт. Анын жардамы менен шайба жана бурамалар сыяктуу ар кандай майда тетиктер сырдалат.
Ысык ыкмадан айырмаланып, цинк чаңын чачуу бүткүл бетке тегиз болот.
Тыянак
Бул процесс түрдүү металл бөлүктөрүн коррозиядан, нымдуулуктан жана агрессивдүү заттардан коргоого жардам берет. Гальванизациянын 4 технологиялык түрү бар. Алардын ар бири өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ жана металлдын белгилүү бир түрүнө ылайыктуу. Мындай компоненттердин шайкеш келбегендиги сапатсыз боёп, натыйжада даяр буюмдун күчүн төмөндөтүүгө алып келет. Гальванизация атайын ванналарда же барабан мештеринде жүргүзүлөт. Бирок, бул жараян үйдө жасалышы мүмкүн. Бул үчүн, керектелүүчү материалдарды сатып алуу керек. Жумуш атайын коргоочу кийимдер менен желдетилген жерде жүргүзүлөт, анткени кээ бир компоненттер адамдын организмине зыян келтирет.
Сунушталууда:
Эт комбинаттарында малды союу: эрежелери, технологиясы, ыкмалары жана ыкмалары
Керектөө корзинасын эт азыктары менен камсыздоо түздөн-түз малды союуга жана кайра иштетүүгө көз каранды. Уйдун жана торпоктун этинен жасалган даамдуу тамактар негизинен букаларды жана уйларды туура союону билген малчылардын эмгеги. Малды союунун түрдүү технологиялары, ыкмалары жана ыкмалары бар, алар жогорку сапаттагы эт продуктыларын алууга мүмкүндүк берет
Металлды иштетүү: түрлөрү жана ыкмалары
Машина иштетүү – бул даярдалган тетиктердин жана тетиктердин өлчөмдөрү жана конфигурациялары өзгөртүлүүчү процесс. Эгерде металл буюмдары женунде айта турган болсок, анда аларды иштетуу учун кескичтер, брошкалар, бургулар, крандар, кескичтер жана башкалар сыяктуу атайын кесуучу аспаптар колдонулат Бардык операциялар металл кесуучу станоктордо технологиялык карта боюнча аткарылат. Бул макалада биз металлдарды механикалык иштетүүнүн кандай ыкмалары жана түрлөрү бар экенин билебиз
Калайлоо деген эмне? Металлды коррозиядан коргоо ыкмалары
Калайлоо авиация, радиотехника жана электротехника сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат. Тамак бышыруу жана сактоо үчүн колдонулган азыктар да бул процесске дуушар болушат. Калайлоо деген эмне, ал эмне үчүн колдонулат жана бул операция кантип туура аткарылат жана биз ушул макалада карап чыгабыз
Тетиктерди ширетүү жана каптоо жолу менен калыбына келтирүү: калыбына келтирүү ыкмалары жана ыкмалары, өзгөчөлүктөрү, технологиялык процесс
Ширеттүү жана үстүн жабуу технологиялары металл тетиктерин эффективдүү калыбына келтирүүгө мүмкүндүк берип, буюмдун жогорку ишенимдүүлүгүн жана бышыктыгын камсыз кылат. Муну ар турдуу участоктордо - вагондорду ремонттоодон тартып металл прокатын чыгарууга чейин ремонттук операцияларды аткарууда бул методдорду колдонуунун практикасы ырастап турат. Металл конструкцияларды оңдоо боюнча иштердин жалпы көлөмүндө ширетүү жана үстүн жабуу жолу менен тетиктерди калыбына келтирүү 60-70% түзөт
Катафоретикалык каптоо: технологиянын сүрөттөлүшү жана анын артыкчылыктары. Коррозиядан коргоо ыкмалары
Сырткы жабындыларды колдонуу ыкмалары металлды коррозияга каршы коргоо ыкмаларынын эң кеңири тобун билдирет. Приминг көбүнчө даттын пайда болушуна өбөлгө түзгөн ар кандай таасирлерге дуушар болгон унаа кузовун коргоодо колдонулат. Мындай коргоонун эң эффективдүү ыкмаларынын бири бир эле учурда физикалык жана химиялык изоляциянын элементтерин бириктирген катафоретикалык каптоо болуп саналат