Ширетүүнү визуалдык башкаруу: жүрүм-турумдун маңызы жана этап-этабы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Ширетүү технологиялары жакшырган сайын ар кандай дефекттердин жана стандарттык параметрлерден четтөөлөрдүн тобокелдиктери азаят. Ошентсе да, ал тургай, автоматтык жана робот ширетүүчү машиналар сапатсыз муундарды алуу коркунучун толугу менен жок кылууга мүмкүндүк бербейт. Ошондуктан, ширетүүчү операцияларды өндүрүү үчүн колдонулган технологияга карабастан, ал аткарылгандан кийин ширетүүчүлөрдүн сапатын комплекстүү текшерүү процедурасы ишке ашырылат. Визуалдык текшерүү ыкмасы ширетүүнү текшерүүнүн жалпы процессиндеги алгачкы кадам болуп саналат.

Негиздер

Ширетүүчү кошулмаларды башкаруу өндүрүш процессинин ар кандай этаптарында аткарыла турган технологиялык процедура катары түшүнүү керек, бирок кандай болгон күндө да ал ченемдик көрсөтмөлөргө ылайык жүргүзүлүшү керек. Бул операциянын негизги принциптеринекамтыйт:

• Инспекция тетиктерге, бланктарга жана даяр продукцияга бул объекттин конструкциялык мүнөздөмөлөргө ылайык келүүсүн аныктоо үчүн жүргүзүлөт.
• Контролду жүргүзүүдө изилдөө объектинин учурдагы абалы, структуралык жана өлчөмдүү параметрлеринин өзгөчөлүктөрү эске алынууга тийиш.
• Текшерүүгө ГОСТ Р EN 13018-2014 ылайык визуалдык текшерүүнүн техникалык эрежелери менен тааныш болгон квалификациялуу кызматкерлерге гана уруксат берилет. Мындан тышкары, тесттин түз катышуучуларынын көз карашы ISO 9712 талаптарына жооп бериши керек.
• Текшерүү операцияларынын жүрүшүндө максаттуу объект бузулууга жана механикалык стресске дуушар болбошу керек, бул, негизинен, материалдын структурасынын жана анын иштешинин өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.

Методдун принциптери жана максаттары

Бул башкаруу ыкмасынын маңызы сырттан текшерүү аркылуу максаттуу объекттердин беттерин изилдөө болуп саналат. Баштапкы деңгээлде оператор ширетүүчү зонаны өзүнүн көз карашы менен карап чыгат, бирок атайын техникалык түзүлүштөрдү да колдонсо болот. Мисалы, оптикалык приборлор жарык нурлануу аркылуу зонага жакындоо жана акцентуациялоо жагынан беттерди изилдөөгө мүмкүндүк берет. Бул визуалдык башкарууга гана эмес, аныкталган кемчиликтин айрым параметрлерин оңдоого да мүмкүндүк берет.

Текшерүүнүн жыйынтыгында ширетүүчү кошулган жердин бузулган жерлерин, кемчиликтерин жана четтөөлөрүн көрсөтүү менен дефектологиялык карта түзүлүүгө тийиш. Алынган маалыматтардын негизинде тигиш жыйынтыкталат же жок кылынатчоо-жайы сайттын калыбына келтирүү мүмкүнчүлүктөрүнө жараша.

Белгиленген кемчиликтерди аныктоо

Тышкы контролдоо учурунда аныкталган ширетүүчүнүн негизги кемчиликтери жана четтөөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Кирүүнүн жетишсиздиги. Жетишсиз эриген четтеринен улам эки бөлүктүн беттеринин агып кетиши же жарым-жартылай туура эместиги.
• Иңгичтер. Тескерисинче, ширетүүчү тамырдын ашыкча киришине жол берилген, анын натыйжасында негиздин структурасы деформацияланган. Мында визуалдык текшерүү кемчиликтин бар экендигинин фактысын гана аныктайт, ал эми анын мүнөздөмөлөрү ички бузулбаган текшерүү ыкмалары менен аныкталат.
• Андеркуттар. Эритме сызыгынан кийинки чегинүү. Ширетүүдө жаа багыты туура эмес болгондуктан же тышкы механикалык бузулуулардан улам уруксат берилген.
• Үгүттөр. Көбүнчө коргоочу газ аралашмасын туура эмес берүүдөн же эрүү учурунда температуралык режимди бузуудан пайда болот.

Колдонмо башкаруу куралы

Базалык деңгээлде эң жөнөкөй визуалдык текшерүү куралдары колдонулат, анын ичинде лупа, штангенциркуль, сызгычтар жана квадраттар. Кемчиликтердин өлчөмдүү параметрлери жөнүндө түшүнүк берүүчү куюлма ток жана ультра үндүү калың өлчөөчү приборлор профессионалдык тестирлөө үчүн адистештирилген түзмөктөргө таандык кылынышы мүмкүн.

Визуалдык текшерүү жана шаблондор үчүн кеңири колдонулат, алар аркылуу конкреттүү өлчөөлөрсүз да тигиштин мүнөздөмөлөрүнүн стандарттык маанилерден четтөөлөрүн аныктоого болот. Салыштыруунун ушундай жолу менен, боштуктардын, четтердин жанакийинки туташтыруу үчүн чогулган бөлүктөр. Айрыкча толкундуулуктун жана беттин тегиздигинин даражасын аныктоо үчүн профилатор-профилометрлер колдонулат.

Лазердик визуалдык текшерүүнүн өзгөчөлүктөрү

Адамдын көрүү жөндөмү да, оптикалык аспаптардын мүмкүнчүлүктөрү да байкоо тактыгын жогорулатуу менен беттерди изилдөөдө өз чектөөлөрүнө ээ. Ширетилген кошулмаларды терең визуалдык текшерүүнүн эң эффективдүү куралы – бул жогорку тактыктагы камерасы бар лазердик сканерлөө системасы. Мындай приборлор ширетүүчү каталарды заматта эсептөө менен байкоо участокторунун үч өлчөмдүү графикалык сүрөттөрүн жасоого мүмкүндүк берет. Башкача айтканда, оперативдүү талдоо режиминде компьютердик модель түрүндө кемчиликтердин картасын түзөт.

Мындан тышкары, аппарат кийинки талдоо үчүн жөн гана баштапкы параметрлердин керектүү тизмесин бербестен, маалыматтарды иштетүү алгоритмдерине жараша геометриялык көрсөткүчтөрдүн, кемтиктин түрүнүн ж.б. негизинде байланышты өз алдынча классификациялай алат. микропроцессор менен сканерлөөчү модулу нормадан аныкталган четтөөлөрдүн катаалдыгын эске алуу менен тетикти андан ары пайдалануу мүмкүнчүлүктөрү жөнүндө чечим кабыл алат.

Текшерүү участогун даярдоо

Жобого ылайык, иш изилденип жаткан объектти жана жабдууларды жайгаштыруу үчүн атайын аянтчалар, стенддер жана столдор менен жабдылган стационардык участокто жүргүзүлөт. Көбүнчө контролдоо өндүрүш зонасында жүзөгө ашырылат, бул көчүп баратканда логистикалык чыгымдарды азайтуу менен шартталгантетиктерди ширетуучу жеринен контролдук зонага чейин. Мында технологиялык операциялар аткарылган участоктон тосмолорго өзгөчө көңүл бурулат. Изилдөө үчүн жер санитардык жана экологиялык абалды эске алуу менен тандалат, бул өзгөчө химия жана металлургия өнөр жайынын ишканаларына тиешелүү.

Жумуш аянты канчалык жакшы жарыктандырылса, ширетүүчү жерлерди визуалдык текшерүүнүн натыйжалары ошончолук так болот. Жарыктандыруу башкарылуучу бетти ишенимдүү изилдөө үчүн жетиштүү жарык болушу керек, бирок жарыктын интенсивдүүлүгү боюнча 500 Lx ашпашы керек.

Текшерүүгө даярданууда

Изилдеп жаткан объекттин түрүнө жана өзгөчөлүктөрүнө карабастан, анын беттери туура тазаланышы керек. Тигинин табигый түзүлүшүнө кирбеген ар кандай чет элдик каптоо алынып салынууга тийиш. Бул ширетүүдөн кийин калган шкала, боёк, кир, дат жана шлак издерине тиешелүү. Беттери боёк түскө ээ болгон объекттерди башкарууга дайыма эле уруксат берилбейт. Эгерде башкарылуучу бет иштеп жаткан жабдыктын бир бөлүгү болсо, анда бөлүм изилдөө учурунда токтотулушу керек.

Эреже катары, бул ширетүү жолу менен оңдолгон технологиялык жабдууларга тиешелүү. Кеп вентиляция системалары, муздатуу системалары, компрессордук агрегаттар ж. аспаптар болушу керектуура конфигурацияланган, калибрленген, аткаруу жана тактык үчүн сыналган.

Кирүүчү башкаруу процедурасы

Өндүрүш процессиндеги тышкы контролдун биринчи этабы, ал монтаждоо иштеринин алдында бланктарды жана тетиктерди текшерүүгө багытталган. Бул этапта андан аркы технологиялык операциялардын талаптарына туура келбеген жаракалар, күн батыштары, шишиктери, катмарлануулары жана кабыктары аныкталат. Кирүү текшерүү стадиясында визуалдык текшерүү боюнча нускамаларга ылайык, көмөкчү жабдыктарсыз текшерүүгө мүмкүн болгон секциялардын узундугу 100 ммден ашпоого тийиш.

Болбосо, агымдык режимде кемчиликтердин геометриялык параметрлерин оңдоого мүмкүндүк берүүчү өлчөө приборлору колдонулат. Айтмакчы, түздөн-түз ширетилген тигиштерден тышкары, бул этапта дагы эле ширетүү жолу менен чогултула турган тетиктердин четтеринин абалын баалоого болот.

Ширеткенден кийин башкарылуучу параметрлерди эсепке алуу

Тетиктерди визуалдык кароо боюнча иштердин негизги этабы, ал конструкцияларды термикалык ширетүү жолу менен монтаждоо аяктагандан кийин жүргүзүлөт. Изилдөөнүн негизги объектиси – даяр муун түрүндөгү үстүн жабуу. Эреже катары, ширетүүчү жерлерди катмар-катмар визуалдык текшерүү беттик кемчиликтерди бекитүү менен жүргүзүлөт. Эгерде ширетүүчү катмардын фистулаларынын, жаракаларынын жана бузулуу белгилеринин параметрлерин так аныктоо жана баалоо мүмкүн болбосо, анда радиациялык же ультра үн аппаратурасын туташтыруу менен конструкциянын ички анализи жүргүзүлөт.

Башкаруу учурунда өлчөнгөн параметрлер

Металл тетиктерин жана конструкцияларын технологиялык кураштырууга коюлган талаптардын коз карашынан алганда кемчиликтин бар экендигинин фактысын эмес, анын елчемундегу керсеткучтерун оцдоо маанилуу. Көрүү жана өлчөө контролдоо боюнча нускамаларга ылайык, комплекстүү изилдөө учурунда төмөнкү маанилер жазылууга тийиш:

• Тигүүнүн туурасы, узундугу жана тереңдиги.
• Тигүүнүн чоңдугунун өлчөмү.
• Чипалар, жаракалар жана кабыктар үчүн параметрлер.
• Кесүү тереңдиги.
• Сыртыкты кесүү.
• Үзгүлтүктөрдүн узундугу.

Жекече негизде, долбоордук талаптарга ылайык, тигиштердин салыштырмалуу абалынын картасы да түзүлүшү мүмкүн. Мисалы, туташуу чекиттеринин ортосундагы белгилүү бир аралыкты сактоо көбүнчө бүт структуранын ишенимдүүлүгүн камсыз кылуунун шарты болуп саналат, андыктан боштуктарды эсепке алуу башкы башкаруу баалуулуктарынын бири катары каралат.

Түзөтүүчү аракеттерди текшерүү

Бузулган тигиштерди оңдоо жана металл тетиктердин бузулган структурасын калыбына келтирүү процессинде контролдоо операциялары да жүргүзүлөт, алардын максаттарына төмөнкүлөр кирет:

• Кемчиликтин толуктугуна көз салуу.
• Тигинин түзүмүн оңдоо үчүн каражаттарды колдонуудан келип чыккан жаңы кемчиликтерди аныктоо.
• Бузулган аймактын жалпы формасын текшерүү.
• Сайттын тазалыгына мониторинг жүргүзүү - атап айтканда, түйүндөрдүн май, коррозия продуктулары, өнөр жай чаңы ж.б. менен булганышын көзөмөлдөө.

Ошондой элебашкаруунун визуалдык ыкмасы ширетүүчү кошулма түзүмүн оңдоо үчүн зарыл болгон механикалык операциялардын параметрлерин нормативдик чектерде сактоого мүмкүндүк берет. Атап айтканда, бузулган тигиштин үлгүсүн алуу тереңдиги, кыруу зонанын туурасы, кесүүчү четтердин саны, ийилген бурчтар ж.б. көзөмөлдөнөт.

Натыйжаларды каттоо

Контролдук маалыматтар атайын реестрге жазылат, андан кийин сурамжылоонун натыйжалары боюнча акт, протокол же корутунду түрүндө документтер түзүлөт. Көрүү сапатын контролдоону жүзөгө ашырууда, текшерүүнүн натыйжаларын көрсөтүүчү белги коюлган аймактын бетине да коюлат. Мисалы, бул өндүрүш процессинде андан аркы технологиялык операцияларга кирүү мүмкүнчүлүгү бар штамп болушу мүмкүн. Болбосо, бланк оңдоого же кайра карап чыгууга жөнөтүлөт.

Тыянак

Катуу тетиктерге жана материалдарга карата контролдук-текшерүү операцияларын уюштуруунун жана жүргүзүүнүн технологиялары тынымсыз өркүндөтүлүп, изилдөө объектисине зыян келтирбестен анын эң кичинекей кемчиликтерин табууга мүмкүндүк берет. Ошого карабастан, визуалдык текшерүүнүн эң жөнөкөй ыкмалары дагы эле жигердүү колдонулууда, алар чекиттик контролдун мүмкүнчүлүктөрүндө олуттуу чектелген.

Бул практика натыйжалуулугу жагынан чындыгында эле ошол эле ширетүүчүлөрдү бузулбаган ички анализдин заманбап каражаттары менен салыштырууга болбойт. Бирок, визуалдык жана өлчөөчү контролдоо боюнча нускамада белгиленгендей, тышкы экспертиза гана эң көрүнүктүү кемчиликтерге таасир этет.беттери, алардын кээ бирлери адистештирилген түзүлүштөрдү жана чыгымдалуучу материалдарды колдонбостон эле жок кылынышы мүмкүн. Башкача айтканда, контролдук-техникалык иш-чараларды уюштурууга минималдуу чыгымдар менен эц одоно баш кошкондуктар ачылат. Андан кийин даярдалган тетик тагыраак башкаруунун кийинки баскычтарына жөнөтүлөт, ал үчүн атайын магниттик, рентгендик жана ультра үндүк приборлорду колдонуу талап кылынат, аларды ачык беттик кемчиликтерди биринчи башкарууда колдонуу туура эмес.