Коргоочу газда ширетүү: режимдер, технология, колдонуу, ГОСТ

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Бүгүнкү күндө металл даярдалган буюмдарга карата ширетүүчү операцияларды ишке ашыруунун технологиялары коопсуздук, эргономика жана функционалдуулук жагынан процессти уюштуруунун жогорку деңгээлине жетишүүгө мүмкүндүк берет. Бул тетиктерди термикалык бириктируунун негизги технологиялык кадамдарын аткарууга арналган жарым автоматтык жана роботтук жабдууларды жайылтуу менен далилдейт. Ошону менен катар тигиштердин сапатына талаптар да есууде. Бул багытта эң чоң ийгиликке коргоочу газ менен ширетүү аркылуу жетишүүгө болот, бул жумушчу аймакты атмосфералык абанын терс таасиринен обочолонтуу мүмкүнчүлүгүн карайт.

Технологиянын маңызы

Коргоочу газ чөйрөсүндөгү ширетүү процесси - бул металлдарга жылуулук таасир этүүнүн бир нече ыкмаларынын айкалыштыруудан жасалган жана жасалгаларды структуралык туташтыруу мүмкүнчүлүгү. Биринчиден, бул метод дога менен ширетүү ыкмасына негизделген, ал өзү электроддорго жана конструкциялар менен максаттуу бөлүктөрдүн беттерине оптималдуу башкарууну камсыз кылат. Бул форматта колдонуучу каалаган мейкиндикти ээлей алатмобилдик жана компакт жабдууларды колдонуу менен кызмат орундары. Мунун баары иш окуясынын уюштуруу эргономикасына тиешелүү, ал эми коргоочу газда ширетүүнүн электрохимиялык процесстеринин маңызы операция жүргүзүлүп жаткан чөйрөнүн өзгөчөлүгү менен ачылат. Баштоо үчүн, ширетүүчү бассейнди атмосфералык абанын терс таасиринен коргоонун маанилүүлүгүн белгилей кетүү керек. Дайындама эритмесинин кычкылтек менен тике тийүүсү бетинде шлактын пайда болушуна, каптаманын кычкылданышына, металл конструкциясынын контролсуз эритилишине алып келет. Демек, мындай таасирлерди болтурбоо үчүн атайын изоляторлор колдонулат - каптамалар, флюс жана газ сыяктуу суюк материалдар, алар атайын жабдуулар менен жумушчу аймакка киргизилет. Коргоонун акыркы ыкмасы каралып жаткан ширетүү өндүрүшүнүн өзгөчөлүктөрүн аныктайт.

ГОСТ 14771-76 боюнча ширетүүнүн жалпы эрежелери

Көрсөтүлгөн ГОСТ боюнча, бул ширетүү ыкмасын бир жактуу жана эки жактуу тигиштерди дөңгөлөк, бурчтук, тростук жана бири-бирин жабуу менен аткаруу үчүн колдонсо болот. Процесстин негизги параметрлерине келсек, алар төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Белтиктердин калыңдыгы - 0,5тен 120 ммге чейин.
• Жондук 12 мм - 2 ммден 5 ммге чейин тетиктерди ширетүүдө жол берилген ката.
• Тигиш бетинин жантайышына бир даярдалган тетиктен экинчисине жылмакай өтүү камсыз болгон учурда гана жол берилет.
• Жолундугунун олуттуу айырмасы бар тетиктерди ширетүүдө алдын ала чоңураак даярдалган жасалгадан кичинесине карай ийрилет.
• ылайык филе ширетүүлөрүнүн ойдуң жана томпоктугуГОСТ 14771-76 толеранттуулуктары түзүлүп жаткан бурчтун бутунун 30% ашпоого тийиш, бирок ошол эле учурда 3 мм чегине туура келиши керек.
• Бири-бирине карата ширетүүдөн мурда четтердин уруксат берилген жылышынын өлчөмү тетиктердин калыңдыгына жараша болот. Мисалы, калыңдыгы 4 ммге чейинки элементтерде бул көрсөткүч болжол менен 0,8-1 мм, ал эми 100 мм бланктар жөнүндө сөз болсо, анда офсеттик аралык 6 ммге туура келиши керек.

Колдонулган ширетүүчү газдар

Ширеттүү көз карашынан алганда, бардык газ чөйрөлөр инерттүү жана активдүү болуп бөлүнөт. Газ аралашмасынын негизги милдети изоляциялык функция болгондуктан, эң баалуусу болуп иштетилип жаткан металлга таасирин тийгизбеген чөйрөлөр эсептелет. Мындай аралашмалар гелий жана аргон сыяктуу инерттүү монотомдук заттарды камтыйт. ГОСТ боюнча, коргоочу газдарда ширетүү көмүр кычкыл газы чөйрөсүндө жүргүзүлүшү керек, ал эми кычкылтек аралашмалары менен айкалыштырууга да жол берилет. Активдүү газдарга келсек, алар металлга эриген абалда да, катуу абалда да таасир этиши мүмкүн. Металлдын молекулярдык түзүлүшүндө газдардын болушу жалпысынан жагымсыз деп эсептелет, бирок ар кандай шарттарда мындай айкалыштардын өзгөчөлүгүнөн улам өзгөчөлүктөр бар.

Газ чөйрөсүнүн металлга тийгизген таасиринин мүнөзү

Дайындамаларга дога менен ширетүү учурунда газдын терс таасирин дароо баса белгилеп кетүү зарыл. Муздатуу жана күчтүү ысытуу учурунда молекулалык түзүлүштө эриген газ заттары тешикчелердин пайда болушуна алып келиши мүмкүн, бул логикалык жактан азайтат.буюмдун күч касиеттери. Экинчи жагынан, суутек жана кычкылтек атомдору келечектеги допинг операцияларында пайдалуу болушу мүмкүн. Ал эми инерттүү изоляциялоочу аралашмалар колдонулса, эритүү кыйын болгон аустениттик эритмелерди жана болотторду ширетүүдө активдүү коргоочу газдын пайдалуулугун айтпай эле коёлу. Натыйжада, технологдордун көйгөйү газ аралашмасын туура тандоодо эмес, ширетүүчү бассейнге активдүү газдын зыяндуу таасирин минималдаштырууга жана ошол эле учурда эригичтиктин оң таасирин сактап калууга шарт түзүүдө.

Ширеттүү процессинин техникасы

Электр тогунун булагы даярдалган бөлүккө жана электродго берилет, ал кийинчерээк ширетүүчү жааны түзүү жана сактоо үчүн колдонулат. Жаа тутанган учурдан тартып оператор температуранын көрсөткүчтөрүн жана жылуулук эффектилери камтылган аймакты эске алуу менен электрод менен түзүлгөн ширетүүчү бассейндин ортосундагы оптималдуу аралыкты сактоого милдеттүү. Параллелдүү түрдө, газ туташтырылган цилиндрден оттуктун жардамы менен жумушчу аймакка берилет. Дуанын айланасында газ изоляциясы пайда болот. Тигинин пайда болушунун интенсивдүүлүгү четтеринин жайгашуу конфигурациясына жана буюмдардын калыңдыгына жараша болот. Эреже катары, коргоочу газда ширетүүдө пайда болгон ширетүүчү түзүлүштөгү негизги металлдын үлүшү 15-35% түзөт. Бул учурда жумушчу аянтынын тереңдиги 7 мм жетиши мүмкүн, ал эми анын узундугу жана туурасы көрсөткүчтөрү - 10 30 мм.

Газ менен ширетүү үчүн жабдуулар

Ушундай үчүн түзмөктөрдүн топтомуоперациялардын түрү ширетүү өндүрүшүнүн режимдерине жана форматына жараша болот. Техникалык база түз жарым автоматтык түзүлүштөр, асма ширетүү баштары, кубат булактары, түзөткүчтөр жана электрод кармагычтары бар татаал автоматтык модулдардан түзүлөт, алар операторду типтүү манипуляцияларды аткаруудан максималдуу куткарат. Бүгүнкү күндө өзгөчө басым коргоочу газда механикалаштырылган ширетүү иштерине бурулууда, анын инфраструктурасы дагы газ линиясынан, күйгүчтөрдөн, жабдууларды ар кандай позицияларга ыңгайлуу жайгаштыруу үчүн түзүлүштөрдөн жана башкалардан түзүлөт. Ири өнөр жай ишканаларында зарыл болгон техникалык комплекс менен атайын посттор уюштурулган. ширетуучу жабдуулар. Тескерисинче, үй шартында мындай тапшырмаларды аткаруу үчүн оптималдаштырылган формат конвертерлери бар компакттуу инверторду жана агымды башкаруучу жабдыгы бар газ баллонду гана колдонууну талап кылат.

Аксессуарлар

Кошумча техникалык каражаттар жана приборлор негизинен негизги жабдуулардын ортосундагы байланышты ишке ашырат, ошондой эле ширетүүгө түздөн-түз тиешеси жок экинчи даражадагы милдеттерди чечүүгө мүмкүндүк берет. Бул түзмөктөргө төмөнкүлөр кирет:

• Газ баллонунун инфраструктурасы, анын ичине катушкалар, редукторлор, жылыткычтар, корпус жана башкалар кирет.
• Тазалоочу шайман жана сепараторлор жумушчу аймактагы күйүү продуктуларын жок кылууга арналган. Бул, өзгөчө, эритиндиси буюмдун структурасына түз кирбеген, сарпталбаган электрод менен коргоочу газдарда ширетүүчү операцияларга тиешелүү. Операция учурунда да, андан кийин даТиги тегиздетүү талап кылынышы мүмкүн.
• Кургаткыч. Көмүр кычкыл газынын курамындагы нымдуулукту жок кылат жана жөнгө салат. Жогорку же төмөнкү басымда иштеген кургаткычтын бир түрү.
• Чыпкалоочу түзмөктөр. Газ агымдарын керексиз катуу заттардан тазалап, таза ширетүүнү камсыздайт.
• Өлчөө жабдуулары. Адатта, манометрлер бирдей басымдын жана газдын чыгымын өлчөөчүлөрдүн көрсөткүчтөрүнө көз салуу үчүн колдонулат.

Ширеттүү режимдери жана алардын параметрлери

Бул учурда ширетүүчү процессти уюштурууга болгон мамиле бир нече критерийлер боюнча айырмаланат, алар акырында иштөөнүн ар кандай режимдерин бөлүштүрүү жөнүндө сөз кылууга мүмкүндүк берет. Мисалы, методдор тапшырманы техникалык аткаруу принцибине жараша айырмаланат – кол менен, жарым автоматтык жана автоматтык. Коргоочу газдардагы ширетүү режимдерин деталдуу эсептөөдө төмөнкү параметрлер эске алынат:

• Учур – 30дан 550Ага чейинки диапазон. Эреже катары, көпчүлүк типтүү операциялар 80-120 A булактарын туташтырууну талап кылат.
• Электроддун калыңдыгы - 4 ммден 12 ммге чейин.
• Чыңалуу - орто эсеп менен 20 - 100 Вт.
• Ширеттүү ылдамдыгы - 30дан 60 м/саатка чейин.
• Газ аралашмасын керектөө - 7ден 12 л/мүнөткө чейин.

Конкреттүү көрсөткүчтөрдү тандоо көбүнчө металлдын түрүнө, даярдалган материалдын калыңдыгына, иштөө шарттарына жана түзүлүүчү кошулмага коюлган талаптарга жараша болот.

Кол менен ширетүү

Процессте негизги ролду оператордун чеберчилиги жана электроддун мүнөздөмөлөрү ойнойт. Дээрлик баары ширетүүчүжумушчу бетине карата жааны багыттоо жана баллондон газ аралашмасын берүү параметрлерин көзөмөлдөп, процессти өзүнүн көзөмөлүндө кармап турат. аткаруу жагынан, тыгыздыгы жана ток күчү, ошондой эле ширетүүчү жолдун узундугу, биринчи планга чыгат. Коргоочу газда кол менен ширетүүдө көбүнчө бир нече өтүүлөр жасалат, айрыкча, калың даярдалган бөлүгү иштетилип жаткан болсо. Башка учурларда, өтүүлөрдүн санынын көбөйүшү ширетүүнү оңдоо, анын узундугун жана каптоо өзгөчөлүктөрүн өзгөртүү зарылчылыгы менен байланыштуу.

Жарым автоматтык ширетүү

Бүгүнкү күндө бул коргоочу чөйрөдө ширетүү өндүрүшүнүн эң популярдуу режими. Бул ыкма менен кол менен иштөөнүн негизги айырмачылыгы түзөткүчтөрү бар механикалаштыруу элементтеринин болушу жана атайын катушкадан зымды автоматтык түрдө берүү мүмкүнчүлүгү болуп саналат. Коргоочу газда жарым автоматтык ширетүүдө оператор чыгымдалуучу материалдарды алмаштыруу үчүн үзгүлтүккө учурашы керек эмес, бирок доонун даярдалган тетиктин бети менен өз ара аракеттенүүсүнүн техникасы дагы эле колдонуучуга байланыштуу. Оператор ширетүүчү бириктирүүнүн пайда болуу процессине, учурдагы параметрлерди оңдоого, жантаюу бурчун өзгөртүүгө ж.б. көзөмөлдөйт.

Автоматтык ширетүү

Толук механикалаштырылган ширетүү процесси, мында колдонуучу чыгымдалуучу материалдардын, газ аралашмасынын жана порошок агымынын камсыздоо параметрлерине кыйыр түрдө гана таасир эте алат. Техникалык жактан иштөөнү робототехникасы бар көп функциялуу станциялар жана платформалар камсыз кылат. Коргоочу газда автоматтык ширетүү үчүн жогорку адистештирилген заманбап өндүрүштүк ишканалардадеп аталган трактор колдонулат, анын конструкциясы бардык зарыл функционалдык агрегаттарды камсыз кылат. Бул ширетүүчү процесстин жүрүшүндө тигиш түзүүчү линия боюнча жылып, ошол эле учурда коргоочу аралашманы ширетүүчү зонага алып баруучу көчмө машина. Мындай модулдардын милдеттүү компоненти болуп башкаруу блогу саналат, ал башында ар бир аткаруу органы үчүн аракеттер менен алгоритмдердин топтомун камтыйт.

Тыянак

Ширетүүчү бассейнди кычкылтектен коргоо ыкмаларын колдонуу тигиштин пайда болушунда мүнөздүү кемчиликтерди толугу менен жок кылбаса, азайтууга мүмкүндүк берет. Бул бөлүктүн эриген бетинин ачык аба менен тийүүсүнөн улам келип чыгышы мүмкүн болгон өтүүнүн жоктугуна, жаракаларга, күйүккө, салбырага жана башка кемчиликтерге тиешелүү. Коргоочу газдарда ширетүүнүн флюсту колдонуу техникасына караганда артыкчылыктары жумушчу зонада ылайдан тазалоонун зарылдыгынын жоктугун камтыйт. Ошол эле учурда процесстин башка оң сапаттары, мисалы, пайда болгон кошулманын сапатын визуалдык байкоо мүмкүнчүлүгү сакталат. Эгерде методдун кемчиликтери жөнүндө айта турган болсок, анда анын терс факторлору болуп, ширетүүчүнү жекече коргоо боюнча атайын чараларды көрүүнү талап кылган жаанын жылуулук жана жарык нурлануусу саналат.