Жогорку эритмелүү болот: сүрөттөмө, ширетүү технологиясы, белгилөө жана өзгөчөлүктөрү

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Биздин заманыбызда енер жайда, курулушта, тиричилик идиштерин, тиричилик буюмдарын жасоодо кенири колдонулуп жаткан металлургиялык продукциянын маанисин жогору баалоо ете кыйын. Ал эми легирленген болоттор өзгөчө көңүл бурууга татыктуу, ансыз көптөгөн тармактар (машина куруу, нефтехимия, энергетика, тамак-аш, атайын конструкцияларды өндүрүү, алардын негизги максаты агрессивдүү шарттарда иштөө) өздөрүнүн негизги функцияларын аткара алышпайт.

Табигый суроо туулат: легирленген болот деген эмне, анын эритмелери? Легирленген элементтердин классификациясы кандай? Жогорку эритмелүү болоттун негизги мүнөздөмөлөрү жана касиеттери кандай? Ушул жана башка суроолорго мүмкүн болушунча толук жооп берүүгө биздин макалада аракет кылабыз.

Элестирилген болот деген эмне?

Адегенде бул металл эмне экенин билип алалы. легирленгенболот – металлургия өнөр жайынын акыркы продукциясынын негизги механикалык же физикалык касиеттерине таасир этүүчү өзгөчө элементтерди камтыган темир менен көмүртек эритмеси. Эритменин негизги курамына кошулуучу элементтер легирлөөчү элементтер деп аталат. Алардын негизги тобу хром, никель, ванадий, марганец, жез.

Болаттын түрлөрү

Эритмедеги пайызына жараша легирленген элементтердин классификациясы бар:

• Жогорку легирленген болот – 10-50%.
• Орто легирленген – 2, 5-10%.
• Төмөн легирленген – 2,5% чейин.

Түрү: жогорку легирленген болоттор, эритмелер

Дагы бир кызыктуу жагдайга токтололу. Жогорку эритмелүү болот жана анын эритмелери да классификацияга ээ. Төмөнкү түрлөрдүн ар бири белгилүү бир шарттарда колдонулат:

• Ысыкка чыдамдуу же ысыкка чыдамдуу болоттор.
• Корозияга туруктуу.

Легирленген элементтин пайызынын негизинде төмөнкү түрлөр бөлүнөт:

• Хром марганец болот.
• Хром-никель.
• Chrome.

Жогорку легирленген болотторду колдонуу

Бул металл кайда колдонулат? Жогорку легирленген болоттор жана алардын эритмелери ар кандай буюмдарды өндүрүүдө ажырагыс компоненттер болуп саналат. Төмөнкү тармактар аларсыз иштей албайт:

• Химиялык.
• Мунай өнөр жайы.
• Инженердик.
• Курулуш.
• Негизги максаты агрессивдүү шарттарда иштөө (жогорку температура, төмөндөө) болгон конструкцияларды өндүрүү.

Легирлөөчү элементтерди кошуу белгилүү бир механикалык касиеттерге жетишүүгө мүмкүндүк берет. Ошондуктан, суукка чыдамдуу компонент катары жогорку эритмелүү болот колдонулат. Айрыкча, бул металл машина курууда көп кездешет. Эң популярдуу болуп жогорку легирленген аустениттик болоттор саналат, аларда легирленген компонент 55%ке жакынды ээлейт, калган бөлүгү темир, хром (болжол менен 18%), никель (8%). Окшош составдагы легирленген компоненттер өндүрүлгөн продукциянын мындан аркы максатын аныктайт.

Дат баспас болотторду колдонуу

Коррозияга чыдамдуу жогорку легирленген болоттор газ чөйрөсүндө же щелочтуу кислотада колдонулат. Алардын мүнөздүү айырмасы төмөндөтүлгөн көмүртек мазмуну болуп саналат - болжол менен 0,12%. Андан ары эритмелөө жана жылуулук менен иштетүү газ же суюк металл чөйрөсүнүн агрессивдүү шарттарына туруштук бере ала турган атайын эритме алууга мүмкүндүк берет.

Вольфрам же молибден 7% денгээлинде жана бор болгон болотторду колдонуу 1100 градуска чейинки температурада иштөөгө мүмкүндүк берет. Вольфрам жана молибден катуулаткыч элементтер болуп саналат. Өндүрүлгөн продукциянын масштабдуу каршылыгын жогорулатуу үчүн легирлөөчү элементтер катары кремний же алюминий кошулат. Мындай конструкцияларды жылытуу элементтери же мештер катары колдонсо болот.

Металлдын негизги мүнөздөмөлөрү

Жогорку эритмелүү болот барөндүрүлгөн продукцияны кеңири колдонууга мүмкүндүк берүүчү касиеттери жана мүнөздөмөлөрү. Мындай болоттор төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ:

• Күч (жылуулук менен иштетүү аркылуу жетишилген).
• Корозияга туруктуулук.
• Деформация процесстерине туруктуулук.
• Илимдүүлүк (көмүртектүү болотко салыштырмалуу ийкемдүүлүк бир нече эсе жогору).
• Магниттүү эмес (машина курууда колдонулган болоттор).
• Ийкемдүүлүк.
• Катууланган.
• Ширүүгө жөндөмдүү.

Эритменин формуласы ар түрдүү болгондуктан, касиеттери ар түрдүү. структурасы жонокой жылуулук менен дарылоо жана легирленген компоненттердин эсебинен өзгөрөт. Ошентип, сиз долбоордун шарттарында талап кылынган касиеттерге ээ боло аласыз. Мисалы, жогорку эритмелүү 18% хром болоттун курамында никель болушу мүмкүн, бул коррозияга туруктуулукту жана муздак морттукту алууга мүмкүндүк берет.

Жогорку легирленген болотторду ширетуу ар кандай климаттык шарттарда колдонула турган продукцияларды алууга мумкундук берет. Ошентип, штамптык ширетүү ыкмасы акыркы продуктыны өтө төмөн температурада колдонууга мүмкүндүк берет - минус 253 градус Цельсийге чейин. Кремний менен атайын иштетүү күчтүү кислоталарда (азот, фосфор жана башкалар) иштей ала турган ферросилиддерди алууга мүмкүндүк берет.

Жогорку легирленген болот катуу, абразиясы жогору. Ошентип, кислотага туруктуу материалдар - C15 жана C17, ал эми хром, ванадий жана марганец көбөйөт.эритмесинин эскирүүсүнө туруктуулук.

Жылуулук касиеттери боюнча жогорку легирленген болоттордун түрлөрү

Жылуулук мүнөздөмөлөрүнүн негизинде төмөнкү классификация бар:

• Platinite (EN42) - ысытуу лампаларында колдонулган электроддорду өндүрүү үчүн колдонулат. Себеби кеңейүү коэффициенти айнектикине окшош.
• Elinvar (Х8Н36) - сааттын пружиналары жана өлчөөчү приборлор үчүн идеалдуу. Себеби серпилгичтүү модулу туруктуу жана -50дөн +100 градус Цельсийге чейинки температурада кыйрабайт.
• Invar (I36) - стандарттарды, калибрлөө элементтерин өндүрүү үчүн колдонулат, анткени кеңейүү коэффициенти нөлгө барабар.

Коррозиялуу болоттун (бир гана жогорку эритмелүү дат баспас болот) кызыктуу касиети – магнетизм. Ошондуктан мындай металлдардын магниттик эмес жана магниттик түрлөрү бөлүнөт. Биринчилери жумшак жана магниттик түрчөлөргө бөлүнөт, ал эми экинчисинде кобальт, хром бар.

ГОСТ: жогорку легирленген болоттор

Мындай күчтүү металлдарга жана ысыкка чыдамдуу эритмелерге коюлган талаптар атайын стандарттар менен жөнгө салынат, атап айтканда ГОСТ 5632-72.

Жогорку эритмелүү болоттун сорттору

Төмөнкү болот сорттору эң популярдуу жана белгилүү:

• Ферриттик: 15X28, 12X17, 08X18T1, 15X25T, 08X18Tch, 10X13SYU.
• Аустениттик-мартенситтик: 07X16H6, 08X17H5M3, 08X17H6T, 09X17H7Yu1.
• Аустенит-ферриттик: 08X21H6M2T, 08X22H6T, 08X20H14C2, 20X23H13, 12X21H5T, 03X22H6M2.
• Мартензит-ферриттик: 12X13, 18X12VMBFR, 14X17H2, 15X12VNMF.
• аустениитные: 05Х22НСМА, 45х14Нмв2м, 45х14Нмв2м, 45х14н1Т, 03х18н12, 03х18н12, 03х18N18, 10х11Т,

Эритме болоттун сортторун колдонуу:

• 40X13, 30X13 - карбюратор ийнелери, транспорт пружиналары, хирургиялык аспаптар үчүн колдонулат.
• 12X17 - ашкана идиштерин же үй буюмдарын жасоо үчүн колдонулган жогорку эритмелүү болот.
• 20X13, 12X13, 08X13 - гидравликалык түзүлүштөрдүн элементтерин, бир аз агрессивдүү шарттарда иштеген конструкцияларды жасоо үчүн колдонулат.
• 95X18 - катуу шариктүү подшипниктерди өндүрүү үчүн колдонулат.