Кесүүчүлөрдүн классификациясы: түрлөрү, сүрөттөлүшү, колдонулушу

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Механикалык иштетүү оюкту, тегиздикти, жалпак (бүтөк) кесүү жолу менен жүргүзүлөт. Бул учурда фрезер деп аталган кесүүчү аспап колдонулат. Демек, аты - фрезер. Кесүүчү айлануу менен кыймылдайт, ал эми кескич алдыга жылат.

Англия өнөр жайчысы Эли Уитни фрезердик станоктун ойлоп табуучусу болуп эсептелет. Ал 1818-жылы фрезердик станок үчүн патент алган.

Аспап эмнеден жасалган?

Кескичтерди, классификацияны жана максатын сүрөттөөгө өтүүдөн мурун, ар бир курал эмне экенин түшүнүү керек. Ал бычактан, айлануучу корпустан жана тиштерден турат.

Кесүүчү бөлүгү карбидден, керметтен, минералдык керамикадан, алмаздан, катуу зымдан же жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган. Конструкция бир материалдан (катуу) жасалышы мүмкүн же алдын ала даярдалышы мүмкүн (ар кандай элементтер бири-бирине стандарттык бекиткичтер, бурамалар, клиндер, гайкалар, болттар аркылуу туташтырылган).

Ошондой эле кесүү үчүн эритме элементтери бар кескичтерди бөлүңүз. Мындай аспаптар ширетилген деп аталат. Ширетилген фрезерлерге ширетүү аркылуу туташтырылган ар кандай материалдардын куйрук жана кесүүчү бөлүктөрүн камтыйт.

Мындан тышкары фрезердик баштар бар, алар механикалык деп да аталат. Бул кесүүчү өзгөчө түрү болуп саналат. Кескичтердин классификациясы даярдалган бөлүктүн касиеттерине жараша колдонулган аспаптардын көп санын билдирет. Аларга жогорку ылдамдыктагы болоттон жана алмаштырыла турган кыстармалардан (катуу эритмелерден) турган аспаптар кирет. Өзүнчө баш (пычаксыз) дене деп аталат.

Классификация

Кесүүчү аспаптардын көп сандагы түрлөрү бар. Кесүүчүлөрдүн классификациясы ар кандай касиеттерине жараша болот.

Негизги түрлөрү:

1. Бурч. Кесүүчү аспаптын бул түрү көбүнчө оюктарды фрезерлөөдө колдонулат. Алар:

• ассиметриялуу эки бурчтуу (түз жана спираль оюктар);
• симметриялык эки бурчтуу (формалуу кескичтеги оюктар);
• бир бурч (түз флейта).

2. Жалпак учу менен. Мен бул сортту кесүү, орой жана үлгү алуу үчүн кескичтердин классификациясында колдоном. Аягында, курал "P" тамгасынын формасына ээ жана диаметри 0,2 мм кем эмес. Чипти эвакуациялоочу катушкалар ар кандай багыттар болушу мүмкүн:

• гибрид;
• сол;
• түз;
• оң.

Колдонуу аймагы тиштердин санына жараша өзгөрөт.

• 1 тиш - кесүү, кара түстүү;
• 2 тиш - жарым фабрикат жана кесилген;
• 3 жана башкалар - үлгү алуу, бүтүрүүболоттун, жумшак металлдардын ар турдуу турлерун иштетуу.

3. Сфералык аягы менен. Мындай аспаптар металл иштетүүдө татаал формадагы тетиктерди: калыптарды, турбинанын калпактарын, штамптарды жасоодо колдонулат. Алар негизинен бир даанадан чыгарылат, бирок алмаштырылуучу койгучтары бар кескичтер да бар. Жыгачты иштетүүдө 3D буюмду түзүү үчүн колдонулат. Бул аймакта аягы тоголок конус кескичтер басымдуулук кылат да.

4. Аягы. Ал өнөр жай фрезердик станокторго колдонулат. Бургулоодон айырмаланып, буюм октук багытта эле эмес, бардык багытта иштей алат. Аяк тегирмендер конус же цилиндр түрүндөгү куйругу менен станоктун шпинделине орнотулат. Компоненттерине жараша тегирмендердин бир нече түрлөрү бар:

• волфрам карбид таажы жана бурамалар;
• волфрам карбиди;
• цилиндр же конус сабы бар ачкыч;
• сегмент баскычтары үчүн.

5. Диск. Кесүүчүлөрдү классификациялоодо диск куралдары кесүү, кесүү жана металлдарды же металл эместерди орой иштетүү менен байланышкан башка аракеттерди аткаруу үчүн колдонулат. 3 топко бөлүнгөн:

• Сплайн (ачкыч оюгу) - тиштери цилиндр формасында гана болот.
• Үч тараптуу - эки учунда тиштер.
• Эки жактуу - учундагы тиштер.

Эгер диск кескичтериңизде карбид кыстармалары болсо, аларды картридждин абалына жараша тууралоого болот. Бул оюктардын туурасын өзгөртөт. Көбүнчө, алар эмерек фасаддары үчүн жыгач тетиктерди, жыгач евро-терезелер,евро плинтус, эшиктин айнек мончогу, панель, эшиктин кашкасы ж.б.

Иштелип жаткан материалга жараша кескичтерди дайындоо

Бул куралдардын классификациясы жана алардын арналышы иштетилүүчү материалга жараша болот. Мисалы:

1. Чойун.
2. Жез.
3. Графит.
4. Дарак.
5. Катууланган жана дат баспас болот.
6. Алюминий.

Технологиялык өзгөчөлүктөр

Мындан тышкары, аспаптар ар кандай материалдарды иштетүүгө мүмкүндүк берүүчү касиеттери менен айырмаланат:

• Сплайндар жана оюктар;
• Айлануу органы;
• Материалды кесүү үчүн;
• Жиптер жана тиштер.

Дизайн өзгөчөлүктөрү

1. Тиш багыты:

• түз;
• бурау;
• кыйшык;
• көп багыттуу тиштери бар кескичтер.

2. Дизайн боюнча кескичтердин классификациясы:

• катуу;
• жыйма жана жыйылган баш менен;
• кошулма;
• Кыстаруу куралы.

3. Тиштин дизайны:

• арткы тиштери бар кескичтер (алдынкы бетинде курчутууну кайталаганда профилдин кесүүчү чети ырааттуулук менен камсыз кылынат);
• чектелген.

4. Станокто орнотуу ыкмасы боюнча кескичтердин классификациясы:

• асма (тешиктери бар фрезер);
• конус же цилиндр сабы бар аспап;
• аягы (куйругу).

Дарак

Жыгач кескичтердин классификациясынан белгилүү бир куралды тандоо иштетилүүчү бетке жараша болот.

Жыгач кескичтер төмөнкү үчүн колдонулушу мүмкүн:

• бланктарды оюктарды бириктирүү менен бириктирүү;
• илгичтерди жана башка аксессуарларды орнотуу үчүн оюк жасоо;
• декорация, ал үлгү кескичтин жардамы менен жүргүзүлөт.

Эң көп колдонулган инструменттер диаметри 6-12 мм. Бул учурда, бир дюйм коллет жана миллиметр куйругу жумушта колдонулбашы керек. Бул кескичтердин сынышына, эң начар учурда жумушчунун жаракат алышына алып келиши мүмкүн.

Жабдууларды өндүрүүчүлөр кээ бир өзгөртүүлөрдү киргизет. Кол менен кескичти колдонууга болот. Анын шаймандары пластик менен металлды, ошондой эле жыгачты иштетүүгө арналган.

Жыгач иштетүүнүн негизги түрлөрү

1. Оюлар жасалат, оюктар учу кескичтер менен түзүлөт.
2. Цилиндрдик аспаптын оюгу.
3. Товарды уникалдуу жана кайталангыс кылат.
4. Продукцияларды шаблондор боюнча өндүрүү четин жана подшипниктин конструкциясын колдонуу менен ишке ашат.

Ошондой эле, кол тегирмендеги подшипник бүткүл аспапты тейлөөнү талап кылаарын унутпаңыз. Айлануучу элемент буюмдун иштөө мөөнөтү бою жука катмар менен майланат.

Метал

Металл кескичтердин классификациясы:

1. Аягы. Алар көбүнчө тик фрезердик түзүлүштө учакты иштетүү үчүн колдонулат. Кесүүчүнүн бул түрү тиштердин курч четтеринин жумушчу чокуларына ээ. Негизги иш бөлүктүн сыртында жайгашкан каптал учтуу четтеринин жардамы менен жүзөгө ашырылат. Ал эми акыркы четтери кошумча жабдуулар болуп саналат. Бул курал үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат, анткени контакт бурчу кесүүчү объекттин диаметрине жараша болот. Аяктоочу тегирмен абдан катуу жана массивдуу, бул кесүүчү элементтерди ыңгайлуу жана ишенимдүү жайгаштырууга жана бекитүүгө, ошондой эле аларды катуу эритмелер менен жабдууга мүмкүндүк берет. Бул фрезер башка куралдарга караганда өндүрүмдүү.

2. Диск. Бул эң маанилүү заманбап жабдуулар. Ал оюктарды жана оюктарды фрезерлөө үчүн колдонулат, үч түрү бар. Диск кескичтер көп учурда кыркылган тиштерге ээ болгонуна карабастан, жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ. Ичке диск кескичтер, ошондой эле араа деп аталат, тетиктердеги оюктарды жана кууш оюктарды кесүү үчүн колдонулат. Бул үчүн, жабдыктын учунан кашектерди курчутуңуз. Ал кесүүчү кырдын жарымын кесип алат. Ушундан улам, тиштер талап кылынган туурасынын чиптерин кесип, алар кесилип жаткан оюктун туурасынан кууш болот. Ошентип, тиш көңдөйүндө чипти кетирүү жакшырат, анткени ал мүмкүн болушунча кенен жайгаштырылат. Эгерде кесилген жана оюктун өлчөмдөрү так бирдей болсо, чиптердин учтары оюктун капталына тийе баштайт. Натыйжада, чиптерди, андан кийин дискти эркин жайгаштыруу кыйынчылык жарататкескич сынып калышы мүмкүн.

3. Бурчтук жана четки тегирмендер. Бурчтук аспаптар жантайыңкы тегиздикти жана бурчтук уячаны фрезерлөө үчүн колдонулат. Бир бурчтуу кескичтин кесүүчү четтери бар. Алар учу жана конус бетинде жайгашкан. Кош бурчтуу кескичтин кесүүчү четтери эки конус бетинде. Аяк тегирмен кырлардын жана контур оюктарынын дене бөлүктөрүндөгү терең оюкту иштетүүдө колдонулат. Мында машинанын шпиндельинде конус же цилиндр түрүндөгү шпиндель бекитилет. Бул аспаптын жардамы менен кесүү иштеринин көбү цилиндрдик беттеги негизги четтери менен аткарылат. Бул учурда көмөкчү четтери оюктун түбүн тазалоо үчүн колдонулат. Бул кескичтер көбүнчө спираль же жантык тиштер менен жабдылган.

4. ачкыч кескичтер. Жогоруда белгиленгендей, бул акыркы тегирмендин бир түрү. Бул бургулоо сыяктуу курал. Ал октук берүү процессинде, тешик бургулоодо, андан кийин оюк боюнча жетектейт. Жумуштун биринчи бөлүгүндө кесүү аягы четтеринин жардамы менен ишке ашат, алардын бири кескичтин огуна туура келиши керек. Бул тешикти түздөн-түз бургулайт.

OKPD: кескичтердин классификациясы

Бул аббревиатура, адатта "Иштин түрү боюнча продукциянын бүткүл россиялык классификатору" деп чечмеленет. Бул Россия Федерациясындагы стандартташтыруу системасынын бир бөлүгү.

Мамлекеттик сатып алуулардын субъекттерин аныктоо үчүн колдонулат («Контракт системасы жөнүндө» Федералдык Мыйзамга ылайык).2008-жылдан бери колдонулууда.

Тыянак

Фрезердик кескичтер иштетүү үчүн эң көп колдонулган кесүүчү аспап болуп саналат. Ал бир эле учурда тиштердин бир нече түрү, кесүүчү жээктери жана бычактары болушу мүмкүн. Жабдуулардын бул түрүнүн айырмалоочу өзгөчөлүгү - бул өлчөмдөрдүн, типтердин, профилдердин жана колдонмолордун көп түрдүүлүгү.

Кескичтер, алардын түрлөрү жана классификациясы конфигурациясы, касиеттери жана функциялары боюнча абдан айырмаланат. Өзгөчөлүктөрдү аныктоо үчүн сиз даярдалган материалды изилдешиңиз керек.