Аргон ширетүү: жабдуулар жана иш технологиясы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Аргон ширетүү ыкмасы (TIG системасы) негизинен калыңдыгы 6 ммден ашпаган жука дубалдуу даяр тетиктер менен иштөө үчүн колдонулат. Аткаруу конфигурациясына жана тейлөө үчүн жеткиликтүү металлдын түрлөрүнө ылайык, бул технология универсалдуу деп атоого болот. Аргон ширетүү чөйрөсүндөгү чектөөлөр чоң көлөмдө иштөөдө анын төмөн натыйжалуулугу менен гана аныкталат. Техника операциянын жогорку тактыгына багытталган, бирок чоң ресурстар менен.

Технологиянын жалпы принциптери

Бул коргоочу газ чөйрөсүндө вольфрам электродун колдонгон кол дога менен ширетүүнүн бир түрү. Эритүү электрод менен максаттуу даярдалган бөлүктүн ортосунда дүүлүктүрүлгөн жаа аркылуу ишке ашырылат. Иш учурунда газ менен камсыз кылуу жана вольфрамдын туура багытын камсыз кылуу керек. Жогорку сапаттагы ширетүү үчүн газ аралашмасы тынымсыз жана үзгүлтүксүз, бирок жай агып турушу керек. БириАргон менен ширетүүнүн негизги принциптери жумушчу манипуляцияларды кол менен аткаруудан турат, бирок технологиялык камсыздоого жараша, мисалы, толтуруучу материалды багыттоо процесси автоматташтырылышы мүмкүн. Газ ширетилип жаткан металлдын өзгөчөлүктөрүнө жараша тандалат. Гелий жана аргон көбүрөөк колдонулат, ошондуктан ыкманын аталышы. Дайындамалардын тешиктүү конструкцияларында коргоочу газ ванналары 3-5%ке чейин кычкылтек менен камсыздалат. Мындай кошумча ширетүүчүнүн коргоочу касиеттерин жаракалардын пайда болушунан жана атмосфералык абанын таасиринен жогорулатат. Ошол эле учурда, таза аргон нымдуулуктун, кирдин жана башка бөлүкчөлөрдүн өтүшүнө тоскоол түзө албайт, алар пайда болгон ширетүүчү түзүлүшкө түздөн-түз терс таасирин тийгизет. Сырткы экологиялык факторлор жана начар тазаланган бөлүктүн бети да чет элдик темалардын булагы болушу мүмкүн.

TIG ширетүүчү машина

Инверторлор же трансформаторлор ток булагы катары колдонулат. Көбүнчө - биринчиси, анткени алар эргономикалык түзүлүштө жана көпчүлүк типтүү тапшырмалар үчүн оптималдаштырылган мүнөздөмөлөрү менен айырмаланат. Инверторлор эки режимде иштей алат - туруктуу же өзгөрмө ток менен. Катуу металлдарды (мисалы, болот) тейлөө үчүн туруктуу ток, жумшактары үчүн (алюминий жана анын эритмелери) өзгөрмө ток колдонулат. Аргон ширетүү үчүн заманбап аппарат токту тактоо мүмкүнчүлүгү менен камсыздалган, ашыкча ысып кетүүдөн жана ашыкча чыңалуудан коргоого ээ, ал эми кээ бир модификацияларда бардык негизги нерселерди чагылдырган дисплей бар.параметрлер. Акыркы убакта жеңилдетилген жаа күйгүзүү жана ширетүү параметрлерин турукташтыруу менен модификациялар да суроо-талапка ээ. Булар тиешелүүлүгүнө жараша Hot-Start жана Arc-force функциялары.

Аппараттык спецификациялар

Инверторлорду чыңалуу, салмагы, кубаттуулугу, ширетүүчү токтун спектри, белгилүү бир функциялардын жана өлчөмдөрдүн болушу боюнча тандаңыз. Аргон ширетүүчү машинанын негизги иштөө параметрлеринин орточо диапазондору төмөнкүчө чагылдырылышы мүмкүн:

• Күч - 3төн 8 кВт чейин.
• Учурдагы маанилер - минималдуу 5-20 А, максимум 180-300 А.
• Чыңалуу - тиричилик үлгүлөрү үчүн 220 В жана өнөр жай үчүн 380 В.
• Салмагы - 6дан 20 кгга чейин.

Жөнөкөй операцияларды аткаруу үчүн максималдуу ток күчү болжол менен 180 А болгон кымбат эмес моделдер колдонулат. Мындан тышкары, мындай жабдууларда кубаттуулуктун жетишсиздиги, адатта, күйгүзүү убакытынын узактыгынын жогорку коэффициенти менен компенсацияланат - орточо 60-70%. Бул оператор аппаратты муздатуу процессин токтотпостон 7 мүнөт иштей алат жана, мисалы, 3-4 мүнөт эс алат дегенди билдирет. Ал эми профессионалдар, негизинен, үч фазалуу 380 В тармактарынан кубатталган күчтүү түзүлүштөрдү колдонушат. Мындай приборлордун артыкчылыктары болуп 15%ке чейинки чыңалуусу менен ширетүү, токтун күчүн бир калыпта жөнгө салуу жана эффективдүү муздатуу системасы кирет.

Кошумча жабдуулар

Учурдагы генератордон тышкары, жумушка газ аралашмасы бар цилиндр, оттук, электроддор жана толтургуч зым керек болот. Цилиндрде жөнгө салынуучу газ менен камсыздоо көлөмү бар конструкцияда редуктор баржана аспапка туташтырылган шланг. Коргоочу газды багыттоо үчүн мылтык түрүндөгү факел колдонулат. Ал цилиндр шлангына туташып, вольфрам электродду кармагычка бекитет. Күйгүчтүн туткасында газ менен камсыздоону жана токту күйгүзүү үчүн баскычтар каралган. Аргон ширетүү үчүн факелдин параметрлери электроддун форматына жана максаттуу бөлүгүн тейлөө талаптарына ылайык тандалат. Өлчөмдүү жана структуралык мүнөздөмөлөр, соплолордун өтүү жөндөмдүүлүгү жана башкалар эске алынат. Толтургуч зымга келсек, ал дайыма эле колдонула бербейт - көбүнчө көмүртектүү металлдардан жасалган калың даярдалган материалдар менен иштөөдө. Бул ширетүүгө мүмкүн болгон металл тилке.

Жогорку сапаттагы ширетүүнү алуу шарттары

Операциянын ийгилигине негизинен аткаруучунун чеберчилиги көмөктөшөт. Тажрыйбалуу мастер күйгүчтү туура абалда көпкө кармап туруу, ошондой эле, эгерде алар конкреттүү маселени чечүүдө талап кылынса, толтургуч материалдарды туура жеткирүү жөндөмү менен айырмаланат. Чебердин чеберчилигинен тышкары, сапаты ширетүүчү технологиянын сакталышы менен аныкталат. Процессти уюштурууда да, иштин физикалык аткарылышынын жүрүшүндө да көптөгөн нюанстар жана кылдаттыктар бар. Мисалы, баары эмес, оттук жылуулук таасири багытына салыштырмалуу 20-40 ° бурчта кармалышы керек экенин билет. Бул эрежени этибарга албай, сиз морт жана ишенимсиз байланышты ала аласыз. Ошондой эле, аргон ширетүүчү машина жогорку сапаттагы натыйжа алуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Кеп техникалык жана эксплуатациялык параметрлер жөнүндө да эмес,бирок куралдын ишенимдүүлүгүнө, анын дизайнынын эргономикасына жана функционалдуулуктун эффективдүүлүгүнө байланыштуу.

Материалды ширетүүгө даярдоо

Ширетүүдөн мурун, максаттуу бөлүктүн бетин тазалаңыз. Биринчи этапта физикалык иштетүү, андан кийин майсыздандыруу жүргүзүлөт. Майдын жана майдын тактары металл беттери үчүн ацетон же эриткичтер менен жок кылынат. Калыңдыгы 4 ммден ашкан тетиктерди даярдоого байланыштуу дагы бир амал бар. четтерин кесүү деп аталган ишке ашырылат. Алар ширетүүчү бассейн кийинчерээк бөлүктүн бетинен ылдый болушу үчүн ийилген. Бул туташтыруучу тигишти натыйжалуураак түзүүгө мүмкүндүк берет. Жука барак материалы менен иштөөнүн алдында фланец техникасы да колдонулат, мында чети туура бурчта бүгүлгөн. Аргон ширетүү минималдуу күйүк жана деформацияларды калтыруу үчүн, оксид пленкасы да даярдалган материалдан алынып салынат. Бул операция үчүн, сиз аспаптар менен абразивдүү материалдарды колдоно аласыз. Мисалы, кол процессинде көбүнчө файл же кум кагаз колдонулат.

Жумуш процесси

Массалык кабель даярдалган бөлүккө, оттук инверторго жана газ баллонуна туташтырылган. Мастер бир колуна күйгүчтү, экинчи колуна толтургуч зымды алат. Андан кийин, жабдуулардын иштөө параметрлерин орнотууга өтүңүз. Бөлүктүн параметрлеринин негизинде оптималдуу ток күчүн орнотуу зарыл. Оптималдуу режимди кантип тандоо керек? Чоң форматтагы негизги болоттордо жана алардын эритмелеринде аргон менен ширетүү түз токтун түз агымында жүргүзүлөт.полярдуулук. Эгерде биз түстүү металлдар жөнүндө сөз кыла турган болсок, анда оптималдуу шарттар тескери полярдуулук менен өзгөрмө токту жаратат. Ишти токтоосуз баштоодон мурун, болжол менен 15-20 секундага газ аралашмасын берүү керек. Андан кийин, күйгүзүүчү саптама тетиктин бетине чыгарылып, электроддон 2-3 мм аралыкта болушу керек. Бул боштукта электр жаасы пайда болот, ал андан ары четинин жана толтургучтун эришин камсыз кылат.

Титан менен иштөөнүн өзгөчөлүктөрү

Титан учурда кыйынчылыктар анын химиялык активдүүлүгүнө байланыштуу, ал газ аралашмасы менен өз ара аракеттенгенде пайда болот. Тактап айтканда, эрүү учурунда кычкылдануу жүрүп, катуу пленка пайда болуп, суутек ширетүүчүнүн сапатын төмөндөтөт. Мындан тышкары, титандын төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүгүнөн улам, аргон ширетүү менен биринчи өтүүдө каралган учурдагы бириктирилген тегерете кайра ширетүү зарыл болуп калат. Өз колдору менен, 90 ° бул элементтердин ортосундагы бурчту сактоо менен, вольфрам электроддор жана толтургуч таяк айкалыштыруу аркылуу бул металлды жогорку сапаттагы иштетүүнү жүзөгө ашыра алат. Жок дегенде бул сунушту 1,5 мм барактар менен иштөөдө колдонсо болот.

Жез менен иштөөнүн өзгөчөлүктөрү

Бул металлды ширетүү көйгөйлөрү жогоруда талкуулангандарга бир аз окшош. Иштин жүрүшүндө бирдей кычкылдануу байкалып, бир тектүү эмес ширетүүгө алып келет. Суутек менен реакцияга байланыштуу жездин оксиди менен байланышкан башка өзгөчөлүктөр бар. Жуптар түзүлөт, алар биригүү түзүмүн толтуратлогикалык жактан аба көбүктөрүн сактап калууга алып келет. Мындай кесепеттерди жок кылуу үчүн аргон ширетүү менен жезди кантип даярдоо керек? Тескери полярдуулук же өзгөрмө ток менен гана иштеңиз. Колдонулган газ аргон, ал эми электроддор вольфрам эмес, графит. Титан ширетүүсүнөн айырмаланып, четин эритүү ыкмасы толтургуч таякчасыз колдонулат.

Алюминий менен иштөө өзгөчөлүктөрү

Балким, бул ширетүүдөгү эң каприздүү металл, аны эрүү учурунда форманы кармоонун кыйынчылыгы, жогорку кычкылдануучулук, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк жана жаракаларды, тиштерди жана башка кемчиликтерди пайда кылуу тенденциясы менен түшүндүрүүгө болот. Аргон аралашмасы бул учурда кычкылтектен коргоонун ролун гана аткарбастан, электр өткөргүч плазманын активатору катары да иштейт. Жылытуу процессинде отко чыдамдуу катмар пайда болот, ал тескери полярдуулуктун же өзгөрмө токтун шарттарында жок кылынышы керек. Көп жагынан алганда, алюминий аргон ширетүүчү сапаты, ошондой эле аргон багыты интенсивдүүлүгүнүн даражасына жараша болот. Ошентип, 50 А ашпаган токтун күчү менен калыңдыгы 1 мм алюминий барак менен иштөөдө инерттүү газдын чыгымы 4-5 л / мин болот. 4-5 ммге чейинки калың бөлүктөр 150 А ток менен 8-10 л/мүнөткө чейин аргон менен бышырылат.

Ширетүүдө коопсуздук чараларын сактоо

Кичинекей жумушта да, коргоо чараларынын бүтүндөй комплекси каралышы керек, анын ичинде төмөнкүлөр:

• Эритинди териге тийгенде чачыратуу түрүндөгү термомеханикалык таасирлерди болтурбоо үчүн атайын жабдууларды колдонуу зарыл.– ысыкка чыдамдуу тыгыз кездемеден жасалган куртка, шым, кол кап жана жеңдер.
• Аргон менен ширетүүдө өрт чыгуу коркунучун азайтыңыз, жумуш ордун күйүүчү заттардан жана буюмдардан тазалоо. Жабдуулар, анын туташуу каналдары кылдат текшерилип, газ байланыштары алдын ала тазаланган.
• Электрдик коопсуздук маселеси да маанилүү. Жабдуулар диэлектрик менен капталган жана зымдар жерге туташтырылган жана кыска туташуулардан корголушу керек.

Усулдун артыкчылыктары жана кемчиликтери

Технологиянын негизги артыкчылыктарынын бири - анын ар тараптуулугу жана жогорку ылдамдыкта түрдүү металлдар менен иштөө мүмкүнчүлүгү. Жогоруда айтылгандай, кычкылтек менен өз ара аракеттенүүдөн корккон эритмелерди да белгилүү бир шарттарда ийгиликтүү тейлөөгө болот. Дагы бир плюс коргоочу газдуу чөйрөдө көрсөтүлөт, анын аркасында ширетүүчү түзүлүштөгү тешикчелердин пайда болуу жана чет өлкөлүк кошулмалардын пайда болуу коркунучу азаят. Көптөгөн учурларда, калган бети тийбей калышы үчүн, мүмкүн болушунча жумушчу аймакты курчап алуу талап кылынат. Жана бул жагынан алганда, аргон ширетүү мыкты чечим болуп калат, анткени жылытуу жергиликтүү түрдө жүргүзүлөт жана үчүнчү тараптын элементтерин жана структуралык бөлүктөрүн деформация кылбайт. Эгерде кемчиликтер женунде айта турган болсок, анда алар аз. Биринчиден, бул белгилүү бир көндүмдөрдү жана билимди талап кылган тапшырманы физикалык аткаруунун татаалдыгы. Экинчиден, электр энергиясы кымбат болгон тармакка жүктөө сөзсүз болот.

Тыянак

Бүгүн каалаган адам TIG ширетүүсүн ишке ашыра алаткаалоо, тиешелүү жабдууларды жана керектелүүчү материалдарды алуу. Чарбадагы тиричилик жумуштары үчүн, мисалы, сиз аргон ширетүүнү функционалдык жана жемиштүү аткарууга мүмкүндүк берген Resanta SAI 180 AD аппаратын ала аласыз. 180 А ток менен бул типтеги жабдуулар болжол менен 18-20 мин рублга турат. "Svarog" TIG 300S жана FUBAG INTIG 200 AC/DC сыяктуу кесипкөйлөр сунушталат. Алар болжол менен 6-8 кВт жогорку кубаттуулугу менен айырмаланат, учурдагы күчү 200 А чейин, бирок алар да жок дегенде 25 миң рублди түзөт. Мындай ширетүү жабдуулары көбүнчө курулушта, адистештирилген авто оңдоочу жайларда жана ири өнөр жайларда колдонулат.