Elbor кескичтер: сереп, өзгөчөлүктөр, ГОСТ жана сын-пикирлер

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Күчтүү тактык машиналар өнөр жайда катуу даяр тетиктерди иштетүү үчүн колдонулат. Алар кесүүчү жабдыктын айлануусунун жогорку ылдамдыгы менен мүнөздөлөт, бул буюмду керектүү өлчөмдөрдө бүтүрүүгө мүмкүндүк берет. Бирок мындай операцияларды сапаттык түрдө алардын өзгөчөлүктөрүнө дал келген саптамаларсыз ишке ашыруу мүмкүн эмес.

Салттуу эритмелер, атүгүл инструменталдык болоттор, эң жогорку жүктөмгө дайыма туруштук бере бербейт, бул операторлорду жакшыраак чыгымдалуучу материалдарды издөөгө мажбурлайт. Бул көйгөйдү чечүү үчүн CBN кескичтери, тагыраак айтканда, вставкалар негизги иштетүүчү элементтин ишенимдүүлүгүн жогорулатат жана даярдалган материалга механикалык аракеттин эффективдүүлүгүн жогорулатат.

Элбор жөнүндө жалпы маалымат

Өндүрүштө кесүүчү бөлүгү катары колдонулган эң популярдуу материал алмаз. Катуулугу жогору, оор жүктөрдү көтөрө алат жана бышык. Өз кезегинде, элбор табигый минералга альтернатива катары иштей алат. Механикалык касиеттери боюнча ал иш жүзүндө алмаздан кем калбайт, ал эми катуулугу боюнча кадимки абразивдик сарпталуучу материалдардан 3-4 эсе жогору. Ошол эле учурда, бул сыяктуу эле, толук эмескесүүчү курал.

Даярдама даярдалган конструкцияда, анын негизги бөлүгү кадимки катуу жана аспаптык болоттон жасалышы мүмкүн. Мындай элементтердин аягында түздөн-түз механикалык абразивдүү иш-аракеттерди аткарган кескичтер үчүн лента плиталары бекитилет. Булар куб бор нитриди болгон кристаллдарга негизделген кошумчалар. Капталгыч плиталардын формасы жана өлчөмү ташуучунун максатына жана дизайнына жараша өзгөрүшү мүмкүн.

CBN жабдууларынын аткаруу өзгөчөлүктөрү

Карбиддик жана минералдык керамикалык кескичтердин фонунда да CBNдин техникалык жана физикалык касиеттери таасирдүү. Ал жогоруда аталган материалдардан бир нече эсе жогору механикалык каршылык көрсөтө алат деп айтуу жетиштүү. Бул, мисалы, шпиндельдин ылдамдыгы 500 м/мин, чоюндан жасалган даяр тетиктерди оңдоого мүмкүндүк берет. Оор механикалык жасалгалоо ушундайча көрүнөт, бирок тетиктердин контурларын акыркы формада түзүүдө лента кескичтерин да колдонсо болот.

Айтмакчы, сырткы катмарды жок кылуу тереңдиги 0,1-0,2 мм жетиши мүмкүн. CBNдин кесүү жөндөмдүүлүгү кайра иштетүүнү аяктоо үчүн машинадан азыраак күч талап кылынгандыгы менен айырмаланат. Бир жагынан, бул катуу эритмелер менен натыйжалуу күрөшүүгө мүмкүндүк берет, ал эми экинчи жагынан, азыраак көйгөйлүү даяр тетиктерди тейлөөгө минималдуу энергия ресурстарын сарптоого мүмкүндүк берет.жабдуулар. Энергия потенциалына болгон талаптардын төмөндөшү CBNдин даярдалган тетиктин бети менен механикалык байланышынын өзгөчөлүктөрүнө байланыштуу.

ГОСТ боюнча CBN кескичтердин мүнөздөмөсү

Тетиктердин конструкциялык параметрлери жана габариттик мүнөздөмөлөрү алмаз учтары бар элементтерге тиркелген жалпы стандарттарга ылайык жүзөгө ашырылат. Атап айтканда, 13288 жана 13297-67 бөлүмдөрүнө ылайык ГОСТтарга көңүл бурсаңыз болот. Техникалык талаптарга ылайык, буюмдун узундугу 40 125 мм чейин өзгөрүшү мүмкүн. Бул учурда, кадам 20 мм болот - башкача айтканда, 40, 60, 80 мм, ж.б. үчүн чыгымдалуучу бар. Ошол эле учурда, жумушчу бөлүгүнүн узундугу өзү 10 40 мм чейин өзгөрөт - бул көрсөткүч да аныктайт лифт кескич болгон функционалдык базанын диаметри. ГОСТ бөлүктүн ички өзөгүнүн калыңдыгы 6дан 12 ммге чейин болушу керек экенин көрсөтүп турат. Толук диаметри 10 40 мм чейин өзгөрөт. Башкача айтканда, ал майда майдалоо үчүн ичке элементтер жана форманын орой бетин оңдоо үчүн массивдүү кескичтер болушу мүмкүн.

Процесс шарттары

Оптималдуу иштетүү параметрлерин сактоо үчүн, жабдуулар сапаттуу натыйжа бере ала турган өзгөчө шарттарды түзүү керек. Дирилдөө эффектилери жана согуу эффектиси жок болгон учурда кескичтерди колдонуу сунушталат. Жогорку титирөөнүн амплитудасы каптамалардын чип кетишине алып келиши мүмкүн.

Ушул түрдөгү эң кеңири таралган чыгымдалуучу материалдардын бири - булурай кескич, ал аркылуукатууланган болоттон жасалган бланктардын учтарын бүтүрүү. Мындай операцияларда эксперттер ар кандай режимдерде көп баскычтуу иштетүүнү сунушташат. Ушуга ылайык, акыркы натыйжага коюлган талаптарга жараша 60-80 м/мин ылдамдык диапазонунда орой токуу жана майда майдалоонун ар кандай комбинациялары колдонулат. Втулкалар үчүн тешиктерди жасоо да пландаштырылган бир нече учактар менен иштөөдө адегенде тешип, андан кийин бургулоону баштоо сунушталат.

Бөлүктөр боюнча оң пикир

Практикада CBN тетиктери менен жабдылган станоктордун операторлору даярдалган тетикте эффективдүү механикалык аракет менен бекемдиктин жогорку даражасын белгилешет. Кыска убакыттын ичинде (салттуу кескичтерге салыштырмалуу) колдонуучулар негизги материалга карабастан, каалаган формадагы продуктуну алышат.

Техникалык жактан жабдуунун артыкчылыктары да көрсөтүлгөн. Бул курал өзүн-өзү курчутуучу таасирге ээ болгон учурда болот. Башкача айтканда, CBN кескичтери өзгөчө форманы оңдоону талап кылбастан, оптималдуу иштөө абалын сактап калышат. Ушул себептен улам, туура эмес кийинүү үчүн каалаган кескич геометриясын жоготуу коркунучу жок кылынат. Ошол эле учурда, операторлор да кесүү бөлүгүндө температура балансын сактоого кам көрүү зарылчылыгы жоктугун баса белгилешет. Материал термикалык стресске туруштук бере алат, андыктан сууну муздатуу колдонулбашы мүмкүн.

Терс сын-пикирлер

Эльбор алгач катары иштелип чыкканкурчутуу үчүн материал, технологиялык процесстин бардык нюанстарын эске алуу менен, анын иш жүзүндө эч кандай сын жок. Токарлардын ушундай катмары бар кескичтерге болгон скептицизмин белгилей кетүү керекпи.

Эгерде абразивдик аракеттин эффективдүүлүгү жагынан алар өздөрүн толук актай турган болсо, анда дизайн өзгөчөлүктөрү мындай элементтерди колдонууга белгилүү чектөөлөрдү сунуштайт. Бирок бул кескичтер үчүн CBN кыстармаларына гана эмес, бриллианттарга да тиешелүү.

Элбордун керектелүүчү чөйрөлөрү

Бул жабдуулар металл иштетүү өнөр жайынын дээрлик бардык тармактарында колдонулат. Ишкананын адистештирилгендигине жараша аспап курчутууну, майдалоону, майдалоону ж.б. аткара алат. Айта кетчү нерсе, металлды иштетүү үчүн көптөгөн салттуу элементтерден айырмаланып, лента бургулоочу инструмент буюмдарды алдын ала да, акыркы да бүтүрүү менен натыйжалуу күрөшө алат.. Мындай кайра иштетүү үчүн жеткиликтүү болгон максаттуу материалдардын ассортименти жөнүндө айтсак, алар чоюн жана катууланган болоттор гана эмес, ошондой эле минералдык-керамикалык жогорку бышык бланкаларды камтыйт.

Тыянак

Бул типтеги кескичтерди, албетте, орточо катуулуктагы металлдарды иштетүүдөгү көпчүлүк иштер үчүн колдонуу сунушталбайт. Анын үстүнө, мындай курал менен жумшак эритмелерди деформациялоого болот. Ошондуктан, бул элбор кескич тар адистештирүү жөнүндө сөз кылууга арзырлык. Аспаптын баасы да аны колдонууну чектейт - орточо 1,5-2 миң рубль.

Токарлык станоктордун турмуш-тиричилик үлгүлөрүн мындай сарпталуучу материалдар менен жабдуунун кереги жок экени талашсыз. Бирок, кадимки карбид кескичтердин жумушчу касиеттерин жоготуп алуу менен, колдонуучу жөн гана тилкени курчутуучу кызматтарды сунуш кылган ишканаларга кайрылууга туура келет. Эгерде биз альтернативалуу варианттар жөнүндө айтсак, анда эң жакыны ошол эле алмаз кескич болот. Катуулугу ар кандай даражадагы металл буюмдарын иштетүүнүн жалпы милдеттерине көбүрөөк ылайыкташтырылган. Ал эми иштөө сапаты боюнча жогорку бекем тыгыз даяр тетиктерге карата алмаз тетиктери тиштүү тетиктерге утулат.