Роктук машиналар: сереп, түрлөрү, мүнөздөмөлөрү

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Прокат станоктору металлды керектүү формада алууда эң маанилүү жабдуулар болуп саналат. Алар макалада талкууланат.

Жалпы маалымат

Бүгүнкү күндө металл эң кеңири таралган материал болуп саналат, андан ар кандай нерселер жасалат, майда үй-тиричилик тетиктеринен баштап ири өнөр жай объектилерине чейин. Бирок, баары эле биле бербеген абдан маанилүү бир жагдай бар. Жөн эле металлды эритип, анан куймага айландыруу жетишсиз. Куйма пайда болгондон кийин каалаган металл прокат цехине берилет. Шейле цехлерде бар болан энжамлар - прокат станоклары. Дал ушул приборлор металлды кийинки колдонууга ылайыктуу болгон керектүү форманы берет. Белгилей кетсек, бул жабдуулар бүгүнкү күндө эң эски жабдуулардын бири. Бирок, көп жылдар бою колдонулган машина өзүн ушунчалык жакшы жагынан далилдеди, ушунчалык жакшы мүнөздөмөлөргө жана өндүрүмдүүлүккө ээ болгондуктан, ал бүгүнкү күнгө чейин колдонулууда.

Машина түзүлүш

Негизи, прокат машинасынын түзмөгү татаал эмес же тейлөө, чогултуу же оңдоо кыйын эмес. Бул аппараттын бирден-бир максаты - металл куймаларына форма берүү. Башкача айтканда, ири куймалар прокат станына кирет да, алар прокат станынан өтүп бара жатып, алардан көбүрөөк тааныш табакты формага келтирилет. Бул эффектке жетүү үчүн прокаттоочу машинанын конструкциясында бири-бирине тынымсыз айланып турган эки ролик бар. Технологиялык процесстин көз карашынан алганда, бул иш абдан жөнөкөй деп эсептелет. Мындан тышкары, технологиянын тынымсыз өркүндөтүлүшү бул аппараттын иштешине көптөгөн жакшыртууларды жана модификацияларды киргизүүгө мүмкүндүк берди. Бул өзгөрүүлөрдүн аркасында ушул типтеги бардык жабдуулар эми толук автоматтык режимде иштей алат.

Rolling

Металл прокаттоочу станок дагы бир абдан маанилүү функцияны аткарат. Ал жалбырактын формасын гана бербейт. Куйма бул машинадан өткөн сайын металл структурасы боюнча бир калыпта жана тыгызыраак болот. Бул роликтер куймада пайда болушу мүмкүн болгон жаракаларды же бош жерлерди толугу менен үстүнө жазып же жаап койгонуна байланыштуу.

Дагы бир маанилүү жагдай - металлды табактын формасына айландыруу же прокаттоо процесси бир нече этапта жана бир нече типтеги машиналардын катышуусу менен ишке ашат. Алгачкы прокаттоо блюминг жана плиталоочу приборлор аркылуу ишке ашырылат. Буга чейин белгилей кетүү кереккуймасын бул станокторго прокатка жиберуу учун аны бир аз ысытуу керек. Металлдын температурасын жогорулатуу материалды прокаттоодо пластикалык касиетин жогорулатат. Эгерде мындай машиналар-дын иштеши женунде айта турган болсок, анда ал зор. Бир станок жылына 6 миллион тоннага жакын металл иштеп чыгарууга жарамдуу. Бул прокатка келген куймалардын салмагы 1 тоннадан 18 тоннага чейин болушун эске алуу менен.

Гүлдөө же тайгалоо

Турулуунун алдында штангалар атайын кудуктарда жылытылат. Мындай аппараттарда сакталган температура Цельсий боюнча 1800 градуска чейин жетет. Скважинанын жанынан өткөндөн кийин электр машинасы колдонулат, ал чындыгында гүлдөө же плитаны ижарага алуу үчүн жылытылган куйманы берет. Бул машиналардын ортосундагы айырмачылык блумингде эки гана ролик, ал эми плитада төрт ролик бар. Бул этаптан өтүү жана кайра иштетүү процессинин өзү баштапкы гана экенин түшүнүү маанилүү, анткени гүлдөөдөн же плитадан чыгууда куйма дагы эле барак материалынын толук кандуу формасына ээ эмес. Бул бирдиктер барларды түзүү үчүн иштелип чыккан. Анын формасына жана өлчөмүнө жараша, алынган материал гүлдөгөн же плиталарга бөлүнөт. Маанилүү эскертүү - блюминг же плита прокаттоо машиналарын колдонуу металл кийинчерээк калыптарга куюла турган өнөр жай объектилеринде гана ишке ашырылат.

Машинанын жалпы мүнөздөмөсү

Прокат тегирмендери жылмакай түзүлүштөрбарак формасын берүү үчүн металлды өткөрүүчү роликтер. Азыркы учурда, бул аппараттардын зор спектри бар. Машиналардын эң чоң айырмасы роликтердин формасында. Мисалы, алгач рельс чыгаруу үчүн жасалган агрегат бар. Анын роликтеринин формасы машинаны жасап чыгарууда так ушул милдет үчүн даярдалган. Бул машина металл өтөт аркылуу роликтер бир нече жуп бар экенин түшүнүү да маанилүү болуп саналат. Туруктуу прогресс приборлордун бардык турлерунун туруктуу автоматтык режимде иштей ала тургандыгына алып келди. Трибуналардын куйманы машина аркылуу тартуу ылдамдыгы 290 км/саат рекорддук ылдамдыкка жетет. Мындай прокат станынын жылдык кубаттуулугу бир нече миллион тоннага жетет. Бугунку кунде куюу жана прокат сыяктуу агрегаттар зор популярдуулукка ээ болууда. Кадимки прокат стандарынан айырмаланып, алар өзүнчө толук өндүрүш линиясы катары иштей алат.

Учурда машиналардын бланк, барак, тилке, бар сыяктуу түрлөрү бар жана кээ бир түрлөрү зым же устун чыгарууга жөндөмдүү.

Трубаны ижарага алуу

Прокаттын дагы бир чоң категориясы металл трубаларды эмес, металл түтүктөрдү өндүрүү үчүн арналган. Учурда колдонулуп жаткан түтүк прокаттоочу машинанын үч гана негизги түрү бар. Аларга тешүү, прокаттоо жана бүтүрүү машиналары кирет.

Эгер тегирмендерди тегирмендер жөнүндө айта турган болсок, анда алар прокат үчүн колдонулган үч түрдүү роликтерге ээ болушу мүмкүн. Чечке сымал, козу карын сымал жана диск роликтер бар. Биринчи типтеги түзүлүш, башкача айтканда, бочка формасындагы, бул машина элементтеринин диаметри 450дөн 1000 ммге чейинки эки конус формага ээ болушу менен мүнөздөлөт. Эки бөлүк тең горизонталдуу тегиздикте жайгашкан, бирок вертикалдык ог боюнча сиз берүү бурчун 5 градустан 18 градуска чейин же андан жогору тууралай аласыз.

Токтолгон бурамалар

Профиль труба прокаттоочу машина металл бурама иштетүүнү да аткара алат. Кош конус рулондордогу операциянын бул түрү металлда созуу жана кесүү чыңалууларын жаратат. Даярдалган буюмдун радиалдык чыңалуусу бир топ чоң маанилерге жетиши мүмкүн экенин белгилей кетүү маанилүү, бул тегиз эмес дубалдары бар кичинекей диаметрдеги көңдөйдү пайда кылат. Үчүн алуу үчүн тешик менен керектүү диаметри жана ошол эле учурда болтурбоо, болушу бузуулар, жана жасоого тегиз дубалдары, зарыл прокать на мандре. Оправка деп түшүнүлөт конус түрүндөгү аспап, ал стерженьдин учунда металл даярдалган бөлүктүн кыймыл жолу боюнча роликтердин ортосунда жайгашкан. Мындай мандренанын таякчасын бекитүү үчүн атайын аялдама бар. Металл алдыга жылган сайын бул алкак тешип, ал тешиктен өтүп, аны кеңейтип, тегиздейт.

Профиль түтүгү үчүн прокат станок жөнүндө сын-пикирлерди чогултуу өтө кыйын, анткени мындай агрегаттарнегизинен ири компаниялар үчүн. Бирок, бул жерде бул өзгөчө бирдиктердин колдонулушу алардын туруктуу жана жакшы иштеп жатканын көрсөтүп турат. Башкача айтканда, эбегейсиз зор мезгилдин ичинде бардык металл иштетуучу заводдор мындай станокторду пайдаланып жаткандыгынан тыянак чыгарууга болот. Жана бул автоматтык режимдин болушу жана зор өндүрүмдүүлүк өз ишин аткарат дегенди билдирет. Кемчиликтери мындай түзүлүштөрдүн өлчөмдөрү абдан чоң экендигин жана аларды токтотуп, кайра күйгүзүү абдан көйгөйлүү экендигин камтыйт.

Ичке түтүктөр

Белгилей кетчү нерсе, пирсинг машиналарында тоголонгондо калың дубалдуу жеңдер алынат. Бул түзмөктө иштетилгенден кийин, дайындама төмөнкүдөй түзмөктөгү жука түтүк прокатка өткөрүлөт:

• ажы;
• автоматтык;
• үзгүлтүксүз;
• үч ролик.

Бул агрегаттардын ар биринин аталышы бул жабдууда колдонулган прокат станынын түрүнө жараша аныкталат.

Почный машина

Бул бирдиктин эң белгилүү өндүрүүчүсү – Кадзама. Бул аппарат да ролик пресс деп аталат. Бул нерсенин түзүлүшү абдан жөнөкөй жана кондитердик азыктар үчүн картон, кагаз же желим кутучаларды кесүүгө арналган.

Бул аппараттын артыкчылыктары анын өзүн абдан тез төлөп берүүсүн камтыйт. Биринчи 10 000 куту - бул бир машинанын болжолдуу баасы. Даяр продукциянын, башкача айтканда, кутулардын езуне турган наркы да ете темен. Сиз оригинал үчүн гана төлөшүңүз керекматериал - картон. Бул типтеги машина менен иштөө абдан жеңил. Болгону эки нерсе керек. Биринчиден, картон баракты тешелүү бычактарга коюп, андан кийин тоют туткасын бурат. Мындай аппараттын өлчөмдөрү да абдан кичинекей. Аны кадимки столго да орното аласыз.

Прокатты кантип жасоо керек?

Профилдерди чыгаруу үчүн прокат станогун жасоо үчүн сизге 3 милдеттүү нерсе керек болот - бул металл, подшипник жана токарь. Ошол эле машинанын дизайны да абдан жөнөкөй. Бир бөлүктөн турган прокат станоктун курамдык бөлүктөрү курттуу редуктор орнотулган стол болуп саналат. Мындан тышкары столго кошумча 7 кабыл алуучу стендди бекитуу зарыл. Бул жерде ар бир капас бир нече компоненттерден турат, ошондой эле алардын баары бири-бири менен байланышы бар экенин билүү маанилүү. Башкача айтканда, ар бир клетка кийинкиге туташтырылган. Дагы бир нюанс роликтерге тиешелүү. Машинанын бул моделинде алар алынуучу болуп саналат жана аларды бекитүү валдарда жүргүзүлөт. Бул типтеги жайгаштыруу жана роликтердин өзү алардын өлчөмдөрү, ошондой эле продукциянын түрү боюнча ар кандай профилдерди өндүрүү үчүн кеңири мүмкүнчүлүктөрдү ачат. Эгерде ушундай каалоо бар болсо, анда сиз LSTK профилин чыгарууга мүмкүндүк берүүчү роликтердин жаңы түрүн койсоңуз болот. Өндүрүүдө жаңылбаш үчүн, аны жыйноодон мурун прокат станогунун чиймесин тартканыңыз жакшы.