Кендик дан кургаткыч: түзүлүш, иштөө принциби. Данды кургатуучу жабдуулар

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Вел тибиндеги дан кургаткычтары учурда чоң суроо-талапка ээ. Алар дандын бир калыпта жана туруктуу согушун камсыз кылат. Келгиле, кен дан кургаткычтын түзүлүшүн кененирээк карап чыгалы.

Жалпы маалымат

Энди кургатуучу ар кандай техниканын милдети нымдуулукту азайтуу учун данды жана май есумдуктерун жогорку сапатта уйлоону камсыз кылуу. Бул продуктуну узак убакытка сактоого мүмкүндүк берет.

Жабдуулардын иштөө режимин туура тандоо менен дандын бышып жетилишине шарт түзүүгө жана ошону менен анын сапаттык мүнөздөмөлөрүн жакшыртууга болот.

Дан кургатуу үчүн заманбап жабдуулардын негизги артыкчылыктарынын бири продукциянын өзүнөн өзү күйүп кетүү мүмкүнчүлүгүн дээрлик толугу менен жокко чыгаруу болуп саналат.

Иш-аракет механизми

Шахта дан кургаткычтын иштөө принциби төмөнкүдөй. Дан материалы (мурда тазаланган) шахтага берилет. Продукт катмары аркылуу жылуулук блогу менен ысытылган аба агымдары өтөт. Алар чыгуучу кутулар менен алмашып турган кирүүчү кутулардан бир калыпта келет. Ящиктер шахмат тактасында жайгаштырылат. Алар түбү ачык жана чатыр сымал.

Тик бөлүктөр кутучалардын үстүнө орнотулган. Алардын эсебинен келген эгин өзүнчө агымдарга бөлүнөт. Бул бүт валдын бийиктиги боюнча буюмдун бир калыпта кыймылын камсыздайт жана токтоп калган зоналарды түзүүнү жок кылат.

Калдыктыруучу муздаткыч (аба) желдеткич тарабынан соргучтар аркылуу сорулуп, циклонго жөнөтүлөт.

Разкага түшүргүч орнотулган. Алар шахтадагы продукциянын убактысын жөнгө салат. Бурама конвейердин жардамы менен дан элеватордун 2-агымына (көтөрүүчү механизм) берилет. Андан кийин продукт кайра шахтага же кургатылган дан үчүн контейнерге жөнөтүлөт.

Вел тибиндеги дан кургаткычта камера тигинен үч зонага бөлүнөт: биринчи жана экинчиси түз кургатуу үчүн, үчүнчүсү муздатуу үчүн.

1-зонада абанын температурасы жылуулук блоктун соплосу аркылуу башкарылат. Шахта дан кургаткычтын бул бөлүмүндө, адатта, жер үстүндөгү нымдуулук продуктыдан алынып салынат. Экинчи зонада капиллярдык нымдуулук мурунтан эле жок кылынат. Бул жерде температура биринчи отсектегиге караганда төмөн. Экинчи зонадагы температура камсыздоо каналындагы амортизаторлор тарабынан көзөмөлдөнөт.

SZS-16

Бул агрегат тазалоо жана кургатуу комплекстерине орнотулган жана тоют, үрөн жана азык-түлүк дандарын кургатуу үчүн колдонулат.

Бул шахта дан кургаткычтын конструкциясы төмөнкү элементтерден турат:

1. 2 күйөрман.
2. Fireboxes.
3. Бүтүрүүтүтүктөр.
4. Диффузор.
5. Кургатуу камералары.
6. Бункерлер.
7. Нори.
8. Дан түтүктөрү.
9. Муздатуу тилкелери.
10. Шлюзгейт.
11. Жүк түшүргүч.
12. Spigot.
13. Турбогу.

Firebox

Бул вал кургаткычка туташтырылган өз алдынча түзүлүш. Ал өзүнчө имаратка орнотулган.

Муздаткыч түтүн газдарын аба менен аралаштыруу же акыркысын ысытуу аркылуу алынат. Биринчи учурда, агрегаттын натыйжалуулугу жогору болот. Ушуга байланыштуу жылытылган аба дан жана дан азыктарынын партияларын кургатуу үчүн гана колдонулат.

Муздаткыч түтүк жана кирүүчү диффузор аркылуу кирет.

Кургатуу камерасы

Бул вал, анын өлчөмү 98019803650 мм. Валдар алардын ортосунда пайда болгон мейкиндик кирүүчү диффузор тарабынан жабылгандай кылып, бетон негизине орнотулган. Ага түтүк туташтырылган.

Диффузорлор камералардын каптал дубалдарына орнотулган, алар абаны чыгаруу үчүн колдонулат. Алар тармактык түтүккө жана соргуч желдеткич терезеге туташтырылган. Тармактык түтүктө жөнгө салгычы бар жалюзи бар.

Менин өзгөчөлүктөрү

Дизайнга рамка, дубалдар, беш жактуу кутулар кирет. Катары менен 8 куту бар. Алардын ар биринин чети өйдө, ачык бөлүгү ылдый карай багытталган.

Жеткирүү кутучаларынын учтары шахталар аралыкты караган дубалда жайгашкан терезелерге бекитилетбоштук.

Бункерлер

Алар валдардын үстүнө орнотулган. Бункерлер жабык конструкцияда.

Алардын вертикалдык дубалдарына дан материалынын теменку жана жогорку децгээлдеринин датчиктери орнотулган, алар жук тушуруучу аппаратты автоматтык түрдө башкарат. Ал ар бир шахтанын төмөнкү зонасында жайгашкан.

Жүк түшүргүч

Ал лоток бекитилген кутудан турат. Анын 8 терезеси жана пластиналар орнотулган кыймылдуу арабасы бар.

Атайын механизмдин аракети астында вагондун эки тараптуу кыймылы ишке ашырылат.

Вал кургаткычта дандын ылдамдыгын контролдоо вагондун пластинкалары менен чыгуучу терезелердин ортосундагы боштукту, ошондой эле пластинкалардын термелүү амплитудасын өзгөртүү жолу менен ишке ашырылат. Ар бир кыймыл үчүн дандын бир бөлүгү бункерге төгүлөт. Натый-жада кургатылган продукты-ларды тынымсыз тушуруу, дан материалынын буткул келемун жогорудан ылдый карай жылдыруу.

Арыш 0-20мм чегинде арабаны көтөрүү жана түшүрүү аркылуу жөнгө салынат. Термелүү амплитудасы диск эксцентриктеринин салыштырмалуу абалын өзгөртүү менен жөнгө салынат.

Дан материалдарын тушурууну тездетуу атайын которуштуруу механизми аркылуу камсыз кылынат. Анын жардамы менен вагон чоң амплитудага жылат, анын натыйжасында чыгуу тешиктери толугу менен ачылат.

Жумуш агымынын өзгөчөлүктөрү

Нымдуу дан ар бир шахтанын бункерине элеваторлор аркылуу узгултуксуз женетулет. Продукт кутучалардын ортосундагы боштукка кирет. жеткендеүстүнкү сенсордун даны вагондордун кыймылын автоматтык түрдө иштетет. Тартуу күчү астында вал кургаткычтагы продукт ылдый жыла баштайт. Бункерди төмөнкү сенсорго бошоткондо, вагондордун кыймылдаткычы автоматтык түрдө өчүрүлөт.

Данды ылдый жылдыруу учурунда ал аркылуу муздатуучу зат өтөт, аны ысытат, нымдуулукту буулатып, кургаткычтан алып кетет.

Продукция кийинки бункерге түшүрүлөт, андан кийин лифтке түшүп, муздатуу мунараларына жөнөтүлөт. Муздатылгандан кийин дан шлюз дарбазасы бар кийинки бункерге кирет, андан кийин кайра иштетүү үчүн берилет.

Процессти башкаруу

Дандын нымдуулугун жана сапатын аныктоо үчүн мезгил-мезгили менен үлгүлөрдү алуу зарыл. Температураны атайын кашык менен көзөмөлдөө үчүн астыңкы кутучалардагы продукциянын ар кайсы жеринен 3-4 үлгү алынат. Дан термометр орнотулган кутуга куюлат.

Эгер температура максималдуу жол берилгенден жогору болсо, кургаткычтан материалдын чыгышы көбөйөт. Эгерде нымдуулук жогору бойдон калса, продукт кайра иштетүүгө жөнөтүлөт.

5-7 күн иштегенден кийин вал кургаткыч тазаланышы керек.

Vesta сериялуу кургаткыч

VESTA дан кургаткычы универсалдуу агрегат болуп эсептелет. Аны дан, буурчак жана май өсүмдүктөрүн иштетүү үчүн колдонсо болот.

Блок цинктелген болоттон жасалган, ал агрессивдүү экологиялык факторлорго туруктуу.

Машинанын мунарасы шарттуу түрдө жогорудан төмөн карай 8 зонага бөлүнгөн. Ар бир зонанын өзүнүн барбирок алардын баары бир жалпы милдетти аткарышат – данды нымдуулуктан бошотушат.

Дан кургаткычтын конструкциясы төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Тазалоо жана бөлүштүрүү аймагы.
• Ашыкча кургатуу бункер.
• Алдын ала ысытуу бөлүмү.
• Биринчи жылытуу аймагы.
• Эс алуу жайы.
• Экинчи жылытуу аймагы.
• Муздатуу бөлүмү.
• Жүк түшүрүү аймагы.

Кирүүчү жерде дан материалы жайылтуу механизми менен жабдылган аба сепараторунан өтөт. Ошол эле учурда, дан ташуу учурунда пайда болгон кирлерден тазаланат, ошондой эле кургаткычтын бардык аянтына бирдей бөлүштүрүлөт.

Процессти башкаруу автоматташтырылган режимде жүргүзүлөт. Бирдик сенсорлор менен жабдылган:

• толтуруу;
• температураны көзөмөлдөө;
• жылытуу;
• чыгарылган аба;
• өрт зоналары;
• муздатуу зоналары;
• жүк түшүрүү механизми.

Мамыча кургаткычтын өзгөчөлүктөрү

Бул бирдик модулдук деп да аталат. Мамычалуу кургаткычтар вертикалдуу же туурасынан болушу мүмкүн.

Агрегаттарды иштетүүдө аба агымынын туурасынан өтүү принциби (ысык жана муздак) дан материалынын катмары аркылуу колдонулат, ал өз кезегинде тешик барактардан жасалган дубалдардын арасынан өтөт.

Колонналуу же модулдук мындай дан кургаткычтар макеттин конструктордук өзгөчөлүктөрүнөн улам деп аталат. Алар мамычалардан (модульдерден) турат, алардын саны аткаруу менен аныкталат,керектөөчү тарабынан билдирилген.

Өзгөчө иш

Колонна кургаткычтарынын иштөө механизми абдан жөнөкөй. Ал төмөнкүлөрдөн турат:

• Дан материалы агрегаттын үстүнкү бөлүгүнө берилет. Бул жерде машинанын буткул узундугу боюнча продукцияны таркатуучу шнек жайгашкан. Мамычалар ырааттуу түрдө жүктөлөт. Кургаткыч кош дубалы бар тегерек мунарага окшош болушу мүмкүн. Бул учурда, толтуруу тартылуу күчүнүн таасири астында пайда болуп, тиешелүүлүгүнө жараша, үстүнкү буроо жок.
• Вентатор абаны камерага үйлөп баштайт, ал кийинчерээк 2 агымга бөлүнөт. Бири аралашуу зонасына кирет, экинчиси оттук менен жылытылат. Камерада эки агым тең рефлекторлордун жардамы менен аралаштырылат. Бул каалаган убакта температуранын бирдей болушун камсыздайт.
• Колонналардын дубалдары тешип кеткендиктен дан туруктуу температурада үйлөтүлөт.
• Кургаткычтын ылдыйкы зонасында дозалоочу приборлор бар. Алар роликтер деп аталат. Алардын айлануу ылдамдыгы дан материалынын колонналарда калуу убактысын жөнгө салат. Ошентип, продукцияны кайра иштетүүнүн зарыл режими камсыз кылынат.
• Дан материалын түшүрүү астыңкы кыргыч же винттик конвейер аркылуу ишке ашырылат.

Тек тешиктүү дубалдар дайыма дан басымында. Бул жагынан кургаткычтар кубаттуу жана татаал рамка менен камсыз кылынган. Азыктандырууда дан материалы кургаткычтын боюна таркатылышы керек. Андан кийин аны чогултуу керек. Бул учурда процесстин бирдейлиги камсыз кылынууга тийишпараллелдүү бөлүмдөр. Бул үчүн калак менен азыктандыргычтар жана бурама конвейерлер долбоордо каралган.