Синтетикалык булалар. Синтетикалык полиамиддик була

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Синтетикалык булалар 1938-жылы өнөр жайда чыгарыла баштаган. Учурда алардын бир нече ондогону бар. Алардын бардыгында баштапкы материал химиялык синтез жолу менен полимерлерге айланган төмөнкү молекулалуу бирикмелер экендиги жалпы. Алынган полимерлерди эритүү же эритүү аркылуу ийилүү же ийилүү эритмеси даярдалат. Алар эритмеден же эритмеден калыпка салынып, андан кийин бүткөрүлөт.

Сорттор

Макромолекулалардын түзүлүшүн мүнөздөгөн өзгөчөлүктөрүнө жараша синтетикалык жипчелер көбүнчө гетерочынжыр жана карбочынжырлуу болуп бөлүнөт. Биринчисине полимерлерден алынгандар кирет, алардын макромолекулаларында көмүртектен тышкары башка элементтер – азот, күкүрт, кычкылтек жана башкалар бар. Аларга полиэстер, полиуретан, полиамид жанаполимочевина. Көмүртек чынжырлуу синтетикалык булалар алардын негизги чынжырчасы көмүртек атомдорунан куралгандыгы менен мүнөздөлөт. Бул топко поливинилхлорид, полиакрилонитрил, полиолефин, поливинил спирти жана фтор камтылган.

Гетерочынжырлуу жипчелерди алуу үчүн негиз болуп кызмат кылган полимерлер поликонденсациялоо жолу менен алынат, ал эми продукт эритмелерден калыпталат. Карбочынжырлар чынжырлуу полимерлөө жолу менен алынат жана түзүлүшү көбүнчө эритмелерден, сейрек учурларда эритиптерден пайда болот. Сиз сиблон деп аталган бир синтетикалык полиамиддик буланы карап көрсөңүз болот.

Түзүү жана колдонуу

Сиблон сыяктуу сөз көпчүлүк үчүн таптакыр тааныш эмес, бирок мурда кийимдердин этикеткаларында VVM аббревиатурасын көрүүгө болот, анын астында жогорку модулдуу вискоза буласы катылган. Ошол убакта өндүрүүчүлөргө мындай ат нейлон жана нейлон менен байланыштырылышы мүмкүн болгон сиблонго караганда сулуураак көрүнөт деп көрүнгөн. Синтетикалык буланын бул түрү канчалык жомоктогудай көрүнбөсүн, жаңы жылдык балатыдан жасалган.

Функциялар

Сиблон өткөн кылымдын 70-жылдарынын башында пайда болгон. Бул жакшыртылган вискоза. Биринчи этапта целлюлоза жыгачтан алынат, ал таза түрүндө бөлүнүп алынат. Анын эң чоң өлчөмү пахтада кездешет - болжол менен 98%, бирок пахта буласынан ансыз да эң сонун жиптер алынат. Ошондуктан, целлюлоза өндүрүү үчүнжыгач көбүрөөк колдонулат, атап айтканда, ийне жалбырактуу, анда 40-50% камтыган, ал эми калган керексиз компоненттери болуп саналат. Алар синтетикалык булаларды өндүрүүдө жок кылынышы керек.

Түзүү процесси

Синтетикалык булалар этап менен чыгарылат. Биринчи этапта бышыруу процесси жүргүзүлөт, анын жүрүшүндө бардык ашыкча заттар жыгач чиптеринен эритмеге өткөрүлүп берилет, ал эми узун полимер чынжырлары өзүнчө фрагменттерге бөлүнөт. Албетте, бул жерде ысык суу гана жетишсиз, ар кандай реагенттер кошулат: натрондор жана башкалар. Сульфаттарды кошуу менен целлюлоза гана сиблон өндүрүүгө ылайыктуу целлюлозага алып келет, анткени ал кирлерди азыраак сактайт.

Целлюлоза сиңирип бүткөндө агартууга, кургатууга жана престоого жөнөтүлөт, андан кийин керектүү жерге жылдырылат - бул кагаз, целлофан, картон жана була өндүрүшү, башкача айтканда негизги өндүрүш.. Эми ага эмне болот?

Кийинки иштетүү

Эгер сиз синтетикалык жана табигый булаларды алгыңыз келсе, анда алгач ийилүү эритмесин даярдашыңыз керек. Целлюлоза оңой эрибеген катуу зат. Ошондуктан, ал адатта сууда эрүүчү дитиокарбон кислотасынын эфирине айланат. Бул затка айлануу процесси бир топ узун. Биринчиден, целлюлоза ысык щелоч менен иштетилет, андан кийин сыгып, ошол эле учурда,керексиз буюмдар. Сыгылгандан кийин массаны майдалап, андан кийин атайын камераларга жайгаштырышат, ал жерде алдын ала бышуусу башталат - целлюлозанын молекулалары кычкылдануу бузулуусунан дээрлик эки эсеге азаят. Андан кийин щелочтук целлюлоза көмүртек дисульфид менен реакцияга кирет, бул ксантатты алууга мүмкүндүк берет. Бул кызгылт сары түстөгү камырга окшош масса, дитиокарбон кислотасынын эфири жана баштапкы материал. Бул эритме илешкектүүлүгү үчүн "вискоза" деп аталды.

Акыркы кирлерди тазалоо үчүн фильтрацияланат. Эриген аба эфирди вакуумда «кайнатуу» аркылуу чыгарылат. Бул операциялардын баары ксантаттын жаш бал сыяктуу сары жана илешкек болуп калышына алып келет. Бул учурда, ийилүү чечими толугу менен даяр.

Булалар алынууда

Эритме спиннереттер аркылуу басылган. Жасалма синтетикалык булалар жөн гана салттуу түрдө ийрилет эмес. Бул операцияны жөнөкөй текстиль менен салыштыруу кыйын, бул суюк вискозанын миллиондогон агымдарынын катуу жипчелерге айлануусуна мүмкүндүк берген химиялык процесс десек туурараак болот. Россиянын аймагында целлюлозадан вискоза жана сиблон алынат. Экинчи тиби була биринчисине караганда бир жарым эсе бышык, щелочторго көбүрөөк туруктуулугу менен айырмаланат, андан жасалган кездемелер гигроскопиялык, жыйрылышы жана бырыштары аз. Ал эми вискоза менен сиблонду өндүрүү процесстериндеги айырмачылыктар жаңыдан пайда болгон синтетикалык булалар спиннереттерден кийин тундурма ваннасында турган учурда пайда болот.

Химия жардам берет

Вискоза алуу үчүн ваннага күкүрт кислотасы куюлат. Бул таза целлюлоза жипчелерин алып, эфирди ажыратуу үчүн иштелип чыккан. Сиблон алуу зарыл болсо, ваннага цинк сульфаты кошулат, ал эфирдин гидролизине жарым-жартылай тоскоол болот, ошондуктан жиптерде ксантаттын калдыктары болот. Анан эмне берет? Андан кийин жипчелер чоюлуп, формага келтирилет. Полимердик жипчелерде ксантат калдыктары болгондо, полимердик целлюлоза чынжырларын жипченин огу боюнча созуп, аларды туш келди жайгаштырбай, кадимки вискозага мүнөздүү болуп калат. Тартылгандан кийин булалардын боосу 2-10 миллиметр узундуктагы шпательдерге кесилет. Дагы бир нече процедурадан кийин жипчелер боолорго пресстелет. 500 килограмм целлюлоза алуу үчүн бир тонна жыгач жетиштүү, андан 400 килограмм сиблон буласы алынат. Целлюлоза эки күнгө созулат.

Сиблон үчүн эмне болот?

1980-жылдары бул синтетикалык булалар жиптерди жакшы ийритүү жана үзбөө үчүн пахтага кошумча катары колдонулган. Siblon жасалма тери үчүн субстраттарды жасоо үчүн колдонулган, ошондой эле асбест буюмдарын өндүрүүдө колдонулган. Ал кезде технологдор жаңы нерсени жаратууга кызыкдар эмес болчу, планды ишке ашыруу үчүн мүмкүн болушунча көп була талап кылынчу.

Ал эми Батышта ал кезде жогорку модулдуу вискоза жиптери кездемелерди өндүрүү үчүн колдонулган, алар салыштырмалуу арзан жана бышык болгон.пахта, бирок ошол эле учурда нымды жакшы сиңирип, дем алат. Азыр Россиянын өзүнүн пахта аймактары жок, ошондуктан Сиблонго чоң үмүт артылып жатат. Болгону ага болгон суроо-талап азырынча анча деле жогору эмес, анткени ата мекендик өндүрүштөгү кездемелерди жана кийимдерди дээрлик эч ким сатып албайт.

Полимердик булалар

Алар адатта табигый, синтетикалык жана жасалма болуп бөлүнөт. Табигый жипчелер табигый шарттарда түзүлөт. Алар, адатта, алардын химиялык курамын аныктайт, алардын келип чыгышы боюнча, жаныбарлар жана өсүмдүктөр болуп бөлүнөт. Биринчи белок, атап айтканда, каротин турат. Бул жибек жана жүн. Акыркылары целлюлоза, лигнин жана гемицеллюлозадан турат.

Жасалма синтетикалык булалар жаратылышта бар полимерлерди химиялык иштетүү жолу менен алынат. Аларга ацетат, вискоза, альгинат жана белок жипчелери кирет. Аларды өндүрүү үчүн чийки зат сульфат же сульфит жыгач массасы болуп саналат. Жасалма булалар текстиль жана шнур жиптери түрүндө, ошондой эле ар түрдүү кездемелерди өндүрүүдө башка булалар менен бирге иштетиле турган штапель була түрүндө чыгарылат.

Синтетикалык полиамиддик була жасалма жол менен алынган полимерлерден алынат. Бул процессте чийки зат катары бир аз бутактанган же сызыктуу түзүлүштөгү ийкемдүү макромолекулалардан түзүлүүчү полимердик жипчелер колдонулат, алардын олуттуу массасы - 15000 атомдукмасса бирдиктери, ошондой эле абдан тар молекулярдык салмак бөлүштүрүү. Тирине жараша синтетикалык булалар жогорку күчкө, узундукка, ийкемдүүлүккө, көп жүктөргө туруктуулукка, аз калдык деформацияларга жана жүктү алып салгандан кийин тез калыбына келтирүүгө карата олуттуу мааниге ээ боло алат. Мына ошондуктан алар текстильде колдонулуу менен бирге ком-позиттерди жасоодо арматура-лоочу элементтер катары колдонул-ган жана мунун бардыгы синтетикалык булалардын езгече касиеттерин жасоого мумкундук берген.

Тыянак

Акыркы бир нече жылда жаңы полимердик булалардын, атап айтканда, пара-арамиддик, полиэтилендик, ысыкка чыдамдуу, комбинацияланган, өзөктүү түзүмдөрдү иштеп чыгуудагы жетишкендиктердин санынын туруктуу өсүшүн байкоого болот., гетероциклдүү полимерлер, алар ар кандай бөлүкчөлөрдү камтыйт, мисалы, күмүш же башка металлдар. Азыр нейлон техниканын бийиктиги болбой калды, анткени азыр көп сандагы жаңы жипчелер бар.