2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Техникалык буюмдарды жана приборлорду жыйноодо колдонулган тетиктердин сериялык өндүрүшү экстремалдык температуранын таасирин жана басууну камтыйт. Бул талаптардын негизинде механикалык иштетүүнү камсыз кылуу үчүн оптималдуу технологиялар тандалып алынат. Мисалы, көлөмдүү жана жалпак жука дубалдуу элементтерди өндүрүүдө баракты штамптоо кеңири таралган. Бул метод аз чыгым менен ресурстарды минималдуу жүктөө менен бир сменада көп сандагы тетиктерди өндүрүү менен күрөшүүгө мүмкүндүк берет. Мындан тышкары, баракты штамптоо операциясы акыркы натыйжанын сапаты жагынан пайдалуу. Чындыгында, жогорку жыштыктарда металлды колдонуу менен техникалык элементтерди массалык өндүрүү сейрек жогорку сапаттагы чыгаруу менен мүнөздөлөт. Бул учурда атайын өндүрүш шарттары да материалдын келечекте колдонуу үчүн оптималдуу касиеттерге ээ болушун камсыздайт.
Мөөр басуу процесси жөнүндө жалпы маалымат
Ичке дубалдуу аксимметриялык тетиктерди алуу үчүн форма берүүнүн заманбап ыкмалары колдонулат. Атап айтканда, мындай ыкмалар конус жана кесилген буюмдар менен иштөөгө мүмкүндүк берет. Көбүнчө, бул ыкмаларатайын чөйрөлөрдө жука дубалдуу даяр буюмдарды пластикалык деформациялоо үчүн аспаптарды колдонууну билдирет. Мисалы, штамптоо ар тараптуу аба чыңалуусу астында жүргүзүлүшү мүмкүн. Башкача айтканда, механикалык аракеттин каражаттарынан тышкары, технологдор баштапкы материалга таасир этүүчү калыптоо көз карашынан алганда пайдалуу физика-химиялык процесстерди да караштырышат.
Штамплоонун өзүнө келсек, бул процесс металлдар менен иштөөгө мүмкүндүк берет, долбоордун тапшырмаларына ылайык өндүрүштө ар түрдүү формаларды берет. Чынында баракты штамптоо пластикалык деформациянын жалпы технологиясынын бир түрү гана. Көлөмдүү кайра иштетүү үчүн жабдуулардан айырмаланып, бул ыкма жука дубалдары менен иштөөнү камтыйт, бул механикалык күч менен камсыз кылуу процессинде эмгектин аз чыгымын да аныктайт. Бирок, ыкманын өзгөчөлүктөрү муну менен эле бүтпөйт.
Баракты штамптоо өзгөчөлүктөрү
Мындай типтеги штамптоо процессин камсыз кылуучу техникалык каражаттар жука барактар менен иштөөнү камтыгандыктан, негизги басым калыптандыруу операцияларына бурулат. Башкача айтканда, операторлор материалды ийүү, буроо жана кысуу боюнча иштерди аткарып, керектүү формадагы продукцияны түзүүгө мүмкүндүк берет. Согуш куралдары мындай иш-аракеттерге туруштук бере албайт - же, жок эле дегенде, мындай иштерди азыраак сапатта аткарат. Барак штамптоо салттуу мааниде дагы бир өзгөчөлүк бар. Дагы,эгерде көлөмдүү иштетүү күчкө багытталса, анда бул учурда ал негизги эмес. Бул барак штамптоо ыкмасы иштеген материалдардын ар түрдүүлүгүн түшүндүрөт. Ошентип, өндүрүүчүлөр металлдан тышкары картон, эбонит, пластмасса, булгаары, резина, була жана башка чийки заттан бланкаларды дагы иштетишет.
Муздак баракты калыптандыруу технологиясы
Дерлик бардык альтернативдүү штамптоо ыкмалары муздак жана ысык ыкмаларга бөлүнөт. баракты штамптоо учурда, ал негизинен муздак иштөө болуп саналат. Прокат металл лента же тилке түрүндө даярдалган материал катары колдонулат, аны алгач рулонго түрүүгө болот. Андан ары, атайын жабдуу аркылуу же ансыз материал негизги технологиялык процесстер ишке ашырылып жаткан жумуш аянтына кирет. Эгерде биз металл жөнүндө сөз кыла турган болсок, анда даярдоо бөлүгү олуттуу пластикалык деформацияга дуушар болушу мүмкүн. Башкача айтканда, баштапкы материалдын өзү жетиштүү пластикалык сапаттарга ээ болушу абзел. Чыгарууда металлды муздак штамптоо жогорку сапаттагы мейкиндик жана жалпак тетиктерди түзүүгө мүмкүндүк берет. Мындай даяр продукциялар көптөгөн тармактарда, анын ичинде прибор куруу жана электр өндүрүшүндө колдонулат.
Баракты штамптоо операциялары
Операцияларды калыптандыруунун жогорку натыйжалуулугуна карабастан, көпчүлүк ишканаларда иш процессинин негизи болуп саналат.кесүү, тешүү жана тешүү аркылуу механикалык иштетүү. Айрыкча, бул ийри же түз сызык боюнча даярдоо бөлүгүн бөлүү үчүн жалпы болуп саналат. Кесүү кайчы орнотуулардын ар кандай түрлөрү менен жүзөгө ашырылат. Бул ыкма металл катмарларын кесип, керектүү өлчөмдөгү тилкелерди алууга мүмкүндүк берет. Айтмакчы, көлөмдүү иштетүү катуу жана коюу металлдар менен иштөөгө мүмкүндүк берсе, анда механикалык кесүү жагынан барактарды штамптоо өтө так. Практикада бул андан ары монтаждоодо колдонууга оптималдуу ылайыкталган параметрлери бар продукцияны алуу дегенди билдирет. Ушул эле нерсе кыюу жана тешиктөө иштерине да тиешелүү.
Формалоо процессинин механизми
Ок симметриялуу элементтерди жасоо ыкмасы көбүнчө секциялык кеңейтүүчү штамптар аркылуу деформацияны камтыйт. Ошол эле учурда, тегерете тегерете штамптоо процессинен кийин калыптанган бөлүктөр буюмду андан ары пайдалануу көз карашынан алганда жол берилгис кесип болушу мүмкүн. Башкача айтканда, ийүү, буроо жана кысуу операцияларын аткарууда, ошондой эле мүмкүн болушунча кошумча тактоолорду алып салуу милдети турат. Башкача айтканда, акыркы колдонууга даяр бөлүк бир өндүрүш жана калыптоо циклинде өндүрүлүшү керек. Параметрлери конструктордук чечимдин талаптарына туура келген металл штамптоочу штамптар тетиктерди түзүүдө жогорку сапатка жетишүүгө жардам берет. Техникалык жактан алганда, иш процесси матрица, активдүү штамп, жылма секторлор жана көмөкчү жабдуулар аркылуу ишке ашырылат, алар аркылуу даярдалган материал таасир этет.
Колдонмо жабдуулар
Көбүнчө кичи өндүрүштүк комплекстер колдонулат, алар металлды кайра иштетүү үчүн көп функциялуу линиялар. Бирок, ал тургай, жөнөкөй жеке кожоюн кичинекей бөлмөдө жеке компоненттердин окшош линиясын уюштура алат. Иш процесси инструменттүү болоттон жасалган аталган штампты талап кылат. Бул жогорку бекем болоттон жасалган аспапты колдонуу маанилүү, антпесе ал узакка созулбайт. Иштөө функциясы үчүн негиз кесүү, кесүү жана калыптандыруу боюнча негизги операцияларды камсыз кылган пресс болот. Кээде ендурушту техникалык уюштуруунун езуне турган наркын темендетуу максатында линия-нын кээ бир тетиктери импровизацияланган приборлор менен алмаштырылат. Мисалы, металл баракты штамптоо процессин негизги тешиктин ордуна суу куюлган идиш менен да аткарса болот.
Өнүмдүн мүнөздөмөлөрү
Усул так өлчөмдөрдө жана ал тургай геометриялык сызыктарда чагылдырылган жогорку сапаттагы буюмдарды түзүүгө мүмкүндүк берет. Эксперттер бул технология гана жалпак металл бөлүктөрүн түзөт деп белгилешет, алардын калыңдыгы бланктарга салыштырмалуу дээрлик өзгөрбөйт. Барак штамптоо менен өндүрүлгөн буюмдар магниттик жана электр өткөргүчтүгү менен айырмаланат. Бул бөлүктөрү ток өткөргүчтөрдүн милдеттерин аткарып, электр тармагында колдонулушу мүмкүн дегенди билдирет. Булак материалына жараша, өндүрүүчүлөр жогорку күч менен акыркы бөлүктөрүн бере алат,оптималдуу илешкектүүлүк жана ысыкка туруктуулук.
Усулдун артыкчылыктары
Бул техниканын жардамы менен өндүрүлгөн продукциянын жагымдуу техникалык жана эксплуатациялык сапаттарынан тышкары, экономикалык себептерден улам материалдарды кайра иштетүүдө бул ыкманы колдонуу максатка ылайыктуу. Чындыгында, мындай кайра иштетүүгө дуушар боло турган материалдардын көп түрдүүлүгү методдун ар тараптуулугун аныктайт. Катуу жана көлөмдүү бланктарды колдонууда ачык чектөөлөр бар болсо да, ошол эле прокаттын диапазону кыйла кеңири. Ошол эле учурда, табактын тетиктерин штамптоо жогорку инвестицияларды талап кылбаган иштетүүнүн салттуу каражаты болуп саналат. Эгерде сизде металл иштетүү тармагында негизги көндүмдөр болсо, күчтүү жана жемиштүү штампты уюштуруу кыйын эмес.
Тыянак
Металлдарды кайра иштетуу-нун тигил же бул методу-нун эффективдуулугуно баа бер-ген учурда алынган продукция-нын керсеткучтеру азайып бара жатат. Себеби плазма, суу агымы жана лазердик машиналар жогорку тактыкта кесүүгө жетишүү үчүн бардык тоскоолдуктарды дээрлик жокко чыгарды. Ал эми продукциянын сапаты боюнча алар кадимки металл иштетуучу станоктон байкаларлык эле темен экендиги тушунуктуу. Ошого карабастан, тетиктерди металл штамптоо бул ажырымды кыйла азайтат, бул салттуу жабдуулардын артыкчылыктарын сактап калууга мүмкүндүк берет. Бул артыкчылыктар көп учурларда ишканалар үчүн чоң мааниге ээ, анткени алар кайра иштетүүгө финансылык чыгымдарды кыскартууда да, өндүрүштү жөнөкөйлөтүүдө да чагылдырылат.өндүрүштү уюштуруу процесси. Штамптоо абразивдүү кесүүдөн айырмаланып, кум жана суу түрүндөгү керектелүүчү материалдарды берүүнү талап кылбайт деп айтсак жетиштүү болот.
Сунушталууда:
Кадрларды тандоонун негизги этаптары, процесстин өзгөчөлүктөрү жана критерийлери
Ишканаларда жана уюмдарда кадрларды тандоонун негизги этаптарынын тизмеси. Кадрларды тандоо кандай этаптардан турат? Талапкерлерди жана компаниянын ваканттык кызмат ордуна талапкерлерди тандоодо ыкмаларын жана башкаруу куралдарын баяндоо
Долбоорду пландаштыруу - бул Процесстин этаптары жана өзгөчөлүктөрү, планды иштеп чыгуу жана даярдоо
Пландоо учурунда уюмдун максаттарына узак мөөнөттүү жетүү үчүн сапаттык жана сандык чечимдер кабыл алынат. Анын үстүнө мындай иштердин жүрүшүндө оптималдуу жолдорду так аныктоого болот. Долбоорду пландаштыруу - бул уюмдун өнүгүүсү ишке ашырыла турган так схеманы иштеп чыгуу. Бул бардык майда-чүйдөсүнө чейин ойлонуп, көйгөйлөрдү чечүү жолдорун тандоого жана максаттарга жетүү үчүн мүмкүнчүлүк берет. Мындай иш кандай жүргүзүлүп жаткандыгы төмөндө талкууланат
Үйдө фольга штамптоо. Муздак жана ысык фольга штамптоо
Белекти же сувенирди оригиналдуу жана адаттан тыш кылуу үчүн фольга менен штамптоо сыяктуу операция көбүнчө колдонулат. Ошондой эле, бул басып чыгаруу технологиясын колдонуу менен булгаарыдан жасалган “кийилүүчү” буюмдар көбүнчө кооздолот, фирмалык буюмдарга логотиптер чапталат, жарнамалык панелдер ж.б.у.с. Кааласаңыз, жука металл менен рельефтерди өзүңүз жасай аласыз
Фанераны өндүрүү: технология, процесстин негизги этаптары жана материалды колдонуу багыттары
Фанера эң арзан жана практикалык курулуш материалдарынын бири. Көп катмарлуу түзүлүшкө карабастан, аны орнотуу оңой жана атайын жабдыктарсыз үйдөн иштетүүгө болот. Фанердин стандарттуу өндүрүшү жыгач ламеллаларын колдонууну камтыйт, аларды туура иштетүү менен сиз ар кандай коркунучтарга туруштук берүүчү материалды ала аласыз
Штамптоо - бул металл иштетүү процесси. штамптоо түрлөрү жана жабдуулар
Ар кандай формадагы жана көлөмдөгү жалпак же көлөмдүү даяр продукцияны алууга мүмкүндүк берген даяр буюмдарды иштетүүнүн технологиялык процесси штамптоо болуп саналат. Бул үчүн жумушчу курал прессте же башка жабдууларда бекитилген штамп болуп саналат. Штамптоо - шарттарга жараша ысык же муздак жол менен аткарылуучу технологиянын эки түрү, ошондуктан жабдуулар да, технологиялык стандарттар да бири-биринен айырмаланат
