2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Жез жана анын эритмелери эл чарбасынын ар кандай тармактарында колдонулат. Бул металл өзүнүн физикалык-химиялык касиеттеринен улам суроо-талапка ээ, бул да анын структурасын иштетүүнү кыйындатат. Атап айтканда, жезди ширетүү өзгөчө шарттарды талап кылат, бирок процесс кеңири таралган термикалык тазалоо технологияларына негизделген.
Жез бланктарын спецификалык ширетүү
Башка металлдардан жана эритмелерден айырмаланып, жезден жасалган буюмдар жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк менен мүнөздөлөт, бул ширетүүчү доганын жылуулук күчүн жогорулатууну талап кылат. Ошол эле учурда, жумушчу зонадан симметриялуу жылуулук алып салуу талап кылынат, бул кемчиликтердин коркунучун азайтат. Жездин дагы бир кемчилиги - суюктук. Бул касиет шыптын жана вертикалдык тигиштердин пайда болушуна тоскоол болуп калат. Чоң ширетүүчү бассейндер менен мындай операциялар такыр мүмкүн эмес. Кичинекей көлөмдөгү жумуштар да графиттин негизиндеги чектөөчү лайнерлерди колдонуу менен өзгөчө шарттарды уюштурууну талап кылатжана асбест.
Металлдын кычкылдануу тенденциясы ошондой эле кремний, марганец жана фосфор гелдери сыяктуу атайын кошумчаларды отко чыдамдуу оксиддерди пайда кылуу менен кээ бир режимдерде колдонууну талап кылат. жез ширетүүчү өзгөчөлүктөрү газдардын жутуу кирет - мисалы, суутек жана кычкылтек. Эгерде сиз оптималдуу жылуулук режимин тандап албасаңыз, анда тигиш сапатсыз болуп калат. Газ менен активдүү аракеттенгендиктен анын структурасында чоң тешикчелер жана жаракалар калат.
Жездин аралашмалар менен өз ара аракеттенүүсү
Жездин ар кандай аралашмалар жана жалпысынан химиялык элементтер менен өз ара аракеттенүүсүнүн мүнөзүн эске алуу зарыл, анткени бул металлды ширетүүдө электроддор жана түрдүү материалдардан жасалган зымдар көп колдонулат. Мисалы, алюминий жез эритмесинде эрип, коррозияга каршы касиеттерин жогорулатат жана кычкылдануу жөндөмдүүлүгүн азайтат. Бериллий - механикалык каршылыкты жогорулатат, бирок электр өткөргүчтүгүн азайтат. Бирок, өзгөчө таасирлери, ошондой эле коргоочу чөйрөнүн мүнөзүнө жана температура режимине жараша болот. Ошентип, 1050 ° C жезди ширетүү болжол менен 3,5% коэффициенти менен темир компонентинин даярдалган түзүлүшкө киришин жеңилдетет. Бирок болжол менен 650 ° C режиминде бул көрсөткүч 0,15% га чейин төмөндөйт. Ошол эле учурда темир жездин коррозияга туруктуулугун, электрдик жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүн кескин төмөндөтөт, бирок анын күчүн жогорулатат. Мындай жасалгаларга таасирин тийгизбеген металлдардын ичинен коргошун менен күмүштү айырмалоого болот.
Жезди ширетүүнүн негизги ыкмалары
Баардык кеңири таралган ширетүү ыкмалары, анын ичинде кол менен жана автоматтык түрдө ар кандай конфигурацияларда уруксат берилет. Тигил же бул ыкманы тандоо туташууга коюлган талаптарга жана даяр материалдын өзгөчөлүктөрүнө жараша аныкталат. Эң өндүрүмдүү процесстердин арасында электрошлак жана суу астындагы дога менен ширетүү бар. Эгерде бир операцияда сапаттуу тигиш алуу пландаштырылган болсо, анда газ технологиясына кайрылуу максатка ылайыктуу. Жезди жана анын эритмелерин төмөнкү температуралык градиенттерде ширетүүгө мындай мамиле жасалуучу затты деоксидациялоо жана эритмелөө үчүн жагымдуу шарттарды түзөт. Натыйжада, тигиш оң өзгөртүлгөн жана бышык. Таза жез үчүн вольфрам электроддору жана коргоочу газдар менен жаа ширетүү ыкмалары колдонулушу мүмкүн. Бирок, алар көбүнчө жез туундулары менен иштешет.
Кандай жабдуулар колдонулат?
Алдын ала жезден жасалган буюмдарды ширетүү үчүн өлчөмдүү бланктарды түзүү үчүн токардык, майдалоочу жана фрезердик станоктордо иштетүүгө болот. Өнөр жай ошондой эле дээрлик кемчиликсиз кесүүчү четтери менен кесүүгө мүмкүндүк берген плазма догасын кесүү техникасын колдонот. Жезди тике ширетүү аргон-дуа установкалары, жарым автоматтык түзүлүштөр, ошондой эле инвертордук түзүлүштөр аркылуу ишке ашырылат. Жабдуулардын учурдагы күчү 120дан 240 Ага чейин өзгөрүшү мүмкүн, бул даяр заттын өлчөмүнө жараша. Электроддордун калыңдыгы, адатта, 2,5-4 мм - дагы, бул иштин татаалдыгына жана көлөмүнө жараша болот.
Жез аргон ширетүү
Эң популярдуу ыкмалардын бири. Атап айтканда, вольфрам электроддорун колдонууну камтыган аргон-дуага ширетүүнүн аталган техникасы колдонулат. Жылытуу учурунда жез кычкылтек менен өз ара аракеттенип, даяр заттын бетинде диоксиддик каптоо пайда кылат. Бул этапта даярдалган материал ийкемдүү болуп калат жана керектелүүчү эмес электродду кошууну талап кылат. Мисалы, ММЗ-2 маркасындагы таякчалар жезди аргон менен коргоочу каражаттар менен ширетүүдө оптималдуу ширетүүчү сапатын камсыз кылат. Дайындамага күчтүү өтүү милдети коюлбаса, анда азоттук чөйрөдө ширетүүнүн жеңил версиясын колдонсо болот. Бул төмөнкү чыңалуудагы жылуулук аракетинин жакшы ыкмасы, бирок ширетүүнүн сапаты боюнча андан да чоң эффектке айкалышкан газдарды колдонуу менен жетишүүгө болот. Мисалы, тажрыйбалуу ширеткичтер 75% аргондон турган аралашмаларды колдонушат.
Газ менен ширетүү
Бул учурда кычкылтек-ацетилен чөйрөсү колдонулат, анын эсебинен жалындын температурасы бир топ жогорулайт. Жумуш процессинде газ күйгүч колдонулат. Бул машина өзүнүн иштеши боюнча жакшы, бирок анын чектелген жөндөө параметрлери ширетүүчү бассейндин параметрлерин так тууралоого мүмкүндүк бербейт.
Көбүнчө колдонулат жана эки күйгүчтү туташтыруу менен бөлүнгөн термикалык экспозиция ыкмасы. Бири жумушчу аймакты жылытуу үчүн кызмат кылат, ал эми экинчиси - түздөн-түз максаттуу даярдоо бөлүгүн газ менен ширетүүдө. Бул ыкма калың 10 мм барактар үчүн сунушталат. Экинчи күйгүзүүчү жок болсо,анда болочок тигиштин сызыгы боюнча эки тараптуу жылытууга болот. Эффект анчалык сапаттуу эмес, бирок негизги милдет ишке ашты.
Газ менен ширетүү техникасы жана флюс инъекциясы биргелешкен таза түзүлүштү алууга мүмкүндүк берет. Атап айтканда, бор метил эфиринин метил менен азеотроптук эритмелери сыяктуу газ агымдары колдонулат. Мындай аралашмалардын активдүү буулары ширетүүчү бассейндин мүнөздөмөлөрүн өзгөртүп, күйгүчкө жөнөтүлөт. Бул учурда жалын жашыл түскө ээ болот.
Көмүртек электрод менен ширетүүнүн өзгөчөлүктөрү
Жез эритмелери үчүн оптималдуу болгон жаа менен ширетүү ыкмасы. Анын негизги айырмалоочу өзгөчөлүгү эргономика жана универсалдуу деп атоого болот - жок дегенде, оператор тарабынан физикалык иш-аракеттерди аткаруу механикасына байланыштуу бардык нерседе. Мисалы, ширетүүчү жардамчы коргоочу каражаттардын минималдуу топтомун колдонуу менен түздөн-түз абада манипуляцияларды жүргүзө алат. Бул жылытуу процессинде көмүртек электроддорунун жетиштүү сандагы жылуулук энергиясын бөлүп берүүсү менен шартталган, анын үстүнө аз кубаттуу жез ширетилген. Процесс натыйжасыз болуп чыкты, бирок туташуу бардык керектүү механикалык сапаттарга ээ болот.
Кол дога менен ширетүү
Бул ширетүү ыкмасынын технологиясы капталган электроддорду колдонууну камтыйт. Бул туташуу татыктуу күч мүнөздөмөлөрүн алат дегенди билдирет, бирок, продукт структурасынын курамы, акыры, негизги даярдоо бөлүгүнөн айырмаланат. Өзгөчө модификациялык параметрлер легирленген деоксиданттардын касиеттери менен аныкталат,электроддук каптоодо бар. Маселен, активдуу составда аз көмүртектүү ферромарганец, флюоршпаты, алюминий порошок жана башкалар сыяктуу компоненттерди колдонууга болот. Бул жезди ширетүүчү технология жана каптамаларды өз алдынча өндүрүү мүмкүндүк берет. Адатта, бул үчүн суюк айнек менен жуурулат кургак аралашма колдонулат. Мындай каптоо тигишти тыгызыраак кылат, бирок конструкциянын электр өткөргүчтүгү кыйла төмөндөйт. Капталган электроддор менен жалпы ширетүү процесси жезге жагымсыз чачыратуунун жогору болушу менен мүнөздөлөт.
Суу астындагы дога менен ширетүү
Жез менен ширетүү үчүн флюстун өзү дога стабилизатору жана эң негизгиси атмосфералык абанын терс таасиринен коргоочу тосмо катары керектелет. Процесс сарпталбаган графит же көмүртек электроддорун колдонуу менен, ошондой эле керамикалык флюс астында сарпталуучу таякчалар менен уюштурулат. Эгерде көмүртек керектелүүчү материалдар колдонулса, анда жез менен ширетүүчү электроддор шпатель формасында жалпак учу пайда кылуу үчүн курчулат. Тобактан же латундан жасалган толтургуч материал да жумушчу аймакка капталынан берилет - бул тигиштин структурасын деоксидациялоо үчүн зарыл.
Операция ысытуу менен туруктуу ток менен аткарылат. Көп учурда тажрыйбалуу ширеткичтер эритме зым менен материалдын курамын жакшыртууга умтулушат да, бир нече коргоо тоскоолдуктар, даярдоо бөлүгүнүн негизги түзүлүшүн сактап турат. Дагы, керексиз эритиндилердин агымын алдын алуу үчүн, алгач графит субстрат менен камсыз кылуу сунушталат,бул да флюстун формасы катары кызмат кылат. Бул ыкма үчүн оптималдуу иштөө температурасы 300-400 °C.
Какталган дога менен ширетүү
Инверторлорду жана башка жарым автоматтык түзүлүштөрдү туташтыруу менен ширетүү иш-чаралары зым өткөргүчтүү газ чөйрөсүндө жүргүзүлөт. Бул учурда аргон менен азоттон тышкары гелий, ошондой эле газ аралашмаларынын ар кандай комбинациялары колдонулушу мүмкүн. Бул техниканын артыкчылыктары даярдалган материалдын механикалык касиеттерин сактоонун жогорку даражасы менен жоон даярдалган бөлүктөргө эффективдүү кирүү мүмкүнчүлүгүн камтыйт.
Күчтүү жылуулук эффектиси күйүп жаткан газ чөйрөсүндөгү жогорку эффективдүү плазма агымы менен түшүндүрүлөт, бирок бул параметрлер да белгилүү бир инвертор моделинин мүнөздөмөлөрү менен аныкталат. Ошол эле учурда, калыңдыгы 1-2 мм болгон даяр тетиктерге карата жезди аргон-дуа менен ширетүүнүн ыкмасы артыкчылыктуу. Ал эми газ чөйрөсүнүн коргоочу функциясына толук ишенүүгө болбойт. Зымдан оксиддердин, көзөнөктүүлүктүн жана кошумчалардын терс таасиринин коркунучу сакталууда. Башка жагынан алып караганда, аргон чөйрөсү даярдалган материалды абадагы кычкылтектин таасиринен натыйжалуу коргойт.
Тыянак
Жезди башка металлдардан айырмалап турган көптөгөн өзгөчөлүктөр бар. Бирок анын эритмелеринин жалпы тобунун ичинде да көптөгөн айырмачылыктар бар, алар ар бир учурда тигиш түзүү үчүн оптималдуу технологияны тандоодо жеке мамилени издөөнү талап кылат. Мисалы, газ ширетүү сиз чоң workpiece күчтүү байланышты алуу керек болгон учурларда ылайыктуу болуп саналат. Бирок, жаңы келгендерБул ыкма күйгүчтөр жана газ баллондору менен иштөө үчүн жогорку коопсуздук талаптарын эске алуу менен сунушталбайт. Кичи форматтагы жогорку тактыктагы ширетүү операциялары ыңгайлуу жана өндүрүмдүү жарым автоматтык машиналарга тапшырылган. Тажрыйбасы жок оператор да иш процессинин параметрлерин толук көзөмөлдөп, мындай жабдууларды башкара алат. Газ түрүндөгү каражаттардын маанилүүлүгү жөнүндө унутпаңыз. Алар ширетүү учурунда даярдалган материалды изолятор катары гана эмес, ошондой эле материалдын кээ бир техникалык жана физикалык касиеттерин жакшыртуунун ыкмасы катары колдонулушу мүмкүн. Ошол эле электроддорго да тиешелүү, алар оң эритмелөө эффектин бере алат.
Сунушталууда:
Болат ширетүү: классификация. Болоттордун ширетүү топтору
Болот негизги конструкциялык материал болуп саналат. Бул ар кандай аралашмаларды камтыган темир-көмүртек эритмеси. Анын курамына кирген бардык компоненттер куйма касиеттерине таасир этет. Металлдардын технологиялык касиеттеринин бири - бул жогорку сапаттагы ширетүүчү кошулмаларды түзүү жөндөмдүүлүгү
Ультрадыбыстык пластмассаларды, пластмассаларды, металлдарды, полимердик материалдарды, алюминий профилдерин ширетүү. УЗИ ширетүү: технология, зыяндуу факторлор
Металлдарды ультраүн ширетүү – бул катуу фазада туруктуу кошулма алынуучу процесс. Жашы жете элек аймактардын пайда болушу (байланыштар түзүлөт) жана алардын ортосундагы байланыш атайын куралдын таасири астында пайда болот
Жез, алюминий, жез, болот, дат баспас болотту ширетүү үчүн ширетүүчү. Ширетүү үчүн ширетүү курамы. Ширитүү үчүн ширетүүчүлөрдүн түрлөрү
Ар кандай катуу муундарды бири-бирине бекем бекитүү зарыл болгондо, бул үчүн көбүнчө ширетүү тандалат. Бул процесс көптөгөн тармактарда кеңири таралган. Бизде ширетүүчү жана үй усталары керек
Термиттик ширетүү: технология. Күнүмдүк турмушта жана электр өнөр жайында термит ширетүү практикасы
Макала термит ширетүү технологиясына арналган. Бул ыкманын өзгөчөлүктөрү, колдонулган жабдуулар, колдонуунун нюанстары ж.б
Тетиктерди ширетүү жана каптоо жолу менен калыбына келтирүү: калыбына келтирүү ыкмалары жана ыкмалары, өзгөчөлүктөрү, технологиялык процесс
Ширеттүү жана үстүн жабуу технологиялары металл тетиктерин эффективдүү калыбына келтирүүгө мүмкүндүк берип, буюмдун жогорку ишенимдүүлүгүн жана бышыктыгын камсыз кылат. Муну ар турдуу участоктордо - вагондорду ремонттоодон тартып металл прокатын чыгарууга чейин ремонттук операцияларды аткарууда бул методдорду колдонуунун практикасы ырастап турат. Металл конструкцияларды оңдоо боюнча иштердин жалпы көлөмүндө ширетүү жана үстүн жабуу жолу менен тетиктерди калыбына келтирүү 60-70% түзөт