Майлар Түшүнүгү, диапазону, курамы жана колдонулушу

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Биздин заманга чейин ⅩⅠⅤ кылымда байыркы египеттиктер да жыгач арабанын огуна майлоо үчүн зайтун майы менен акиташтын аралашмасын колдонушкан. Дал ушул композиция заманбап көп компоненттүү майлардын прототиби болгон, алар сүртүүчү тетиктердин эскиришин азайтуу үчүн заманбап технологиянын көптөгөн агрегаттарында эффективдүү колдонулат.

Заманбап дүйнөдө ар бир унаа ээси майлоочу беттери сүртүлгөн жөнөкөй жана татаал механизмдердин коопсуз жана узак мөөнөттүү иштешине эффективдүү таасир этүүчү негизги компоненттердин бири экенин жакшы билет. Ошондуктан, майлоочу майлардын курамын жана ассортиментин билүү аларды ийгиликтүү колдонуунун ачкычы болуп саналат.

Ал эмнеден жасалган

Майлоочу майдын эң кеңири таралган түрү - май, ал суюк чөйрөдө эриген коюулоочу заттардын аралашмасы. Эң эффективдүү болуп үч компоненттүү системалар, аларда суюктук баркомпоненти (70-90%), коюулаткычтар (10-15%) жана ар кандай кошумчалар (1-15%).

Суюк компонент катары көбүнчө синтетикалык жана мунай тектүү майлар, ошондой эле бул заттардын аралашмасы колдонулат. Синтетикалык майлар контакттык жүктөрдүн кеңири диапазонунда жана ар кандай температурада иштеген механизмдердин маанилүү компоненттери үчүн колдонулат. Мунай компоненти температуранын өзгөрүшү менен анча туруктуу эмес. Суюк май аралашмалары майларды колдонууну жакшыртуу жана алардын иштешин жакшыртуу үчүн иштелип чыккан.

Самын же катуу углеводороддор катары кабыл алынган коюуландыргычтар продуктунун керектүү консистенциясын түзөт.

Майлардын касиеттерин жакшыртуу кошумчалар жана толтургучтар түрүндөгү кошумчаларды киргизүү аркылуу ишке ашат. Компоненттердин ар бири өз милдетин аткарат.

Функционалдык колдонуу өзгөчөлүктөрү

Майдын ар кандай маркасынын эффективдүү иштеши материалдын өзүнүн иштөө шарттары менен гана эмес, ошондой эле ал коргоого арналган техникалык блоктун түрү менен да аныкталат. Майлоочу май тандалган көптөгөн критерийлер бар:

• Сүрүлүү бирдигинин иштөө режими (өзгөрмө же туруктуу жүктөр).
• Иштелуучу блоктун дизайн өзгөчөлүктөрү (көлөмү, түрү, кыймылынын мүнөзү).
• Майлоочу материал тийген материалдын мүнөздөмөсү.
• Сүртүүчү беттердин иштеши үчүн тышкы шарттар.
• Коргоочу катмарды алмаштыруунун шарттары жана мүмкүнчүлүгү.

Бул критерийлердин негизинде майлардын негизги максатын түзүүгө болот:

• Механизмдин бириктирүүчү элементтеринин ортосундагы сүрүлүү күчүн азайтуу.
• Агрегаттын ызы-чуусун жана дирилдешин азайтуу.
• Сүртүүчү бөлүктөрдүн эскиришине жол бербеңиз.
• Металл беттерин айлана-чөйрөнүн зыяндуу таасиринен коргоо.
• Жупташуу элементтеринин ортосундагы боштуктарды эффективдүү жабуу.

Тизмеден механизмдин ишенимдүү иштешин камсыз кыла турган бир нече функцияларды аткаруу үчүн кайсы майларды колдонуу керектигин туура аныктоо зарыл. Эмне үчүн баары эмес? Анткени бул функциялардын баарын бир убакта аткара турган универсалдуу майлоочу май жок.

Майлоочу материалдарга талаптар

Май – бул беттери сүртүлгөн ар кандай агрегаттын эффективдүү жана узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуучу курал. Мындай материалдарга төмөнкү талаптар коюлат:

• Ар кандай температура таасирлери астында өз касиеттерин сактоо мүмкүнчүлүгү.
• Май менен тийген беттин түзүлүшүн талкалабаңыз.
• Анын касиеттерин өзгөртпөстөн ар кандай жүктөргө туруштук бериңиз.
• Адамдын организмине жана айлана-чөйрөгө зыяндуу таасири жок.
• Үнөмдүү иштөө жана аз материалдык чыгым.

Ошондой эле, майлоочу майларга да дуушар болушу мүмкүнбелгилүү бир мүнөздөгү талаптар, мисалы, кээ бир механизмдерде, майлардын оптикалык жана диэлектрдик касиеттери абдан маанилүү.

Иштөө принциби

Эмне үчүн металл самын кошулат? Ал май үчүн идиш түзүү, коюулоочу катары иштейт. Майдагы самын губка сыяктуу. Ал торлуу алкакты түзөт. Жөнөкөй губкада бул пенопласт. Чоң механикалык жүк же температуранын жогорулашы менен май бул молекулалык түзүлүштөн сыгылып чыгат. Бул аракет жупташкан бөлүктөрдүн сүрүлүү күчүн натыйжалуу азайтат.

Жүктү жеңилдетүү майды пластикалык абалга келтирүүгө жардам берет, бул майдын жайылышынын алдын алат, ошондой эле аны жантайыңкы жана тик бетинде кармап турат.

Плюс жана минус

Майдын сапаттык аныктамасы суюк майлоочу майларга салыштырмалуу анын артыкчылыктары менен мүнөздөлөт. Анын негизги артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Майлоо коэффициентинин көбөйүшү сүртүлгөн беттердин эскирүү туруктуулугун жогорулатат.
• Корозиядан жакшыраак коргоо.
• Жогорку адгезия коэффициенти майды вертикалдуу жана жантык тегиздикте ишенимдүү кармоого мүмкүндүк берет.
• Жүктөлгөн мөөр басуу касиеттери жупташкан түзүлүштөрдү бөтөн таштандылардан жана нымдуулуктан коргойт.
• Жогорку иштөө температурасы диапазону.
• Майдын узак иштөө мөөнөтү майды колдонуунун үнөмдүүлүгүн жогорулатат.

БиргеПластик материалдын артыкчылыктары менен, аны колдонуунун бир нече кемчиликтери бар:

• Үркелүүчү беттердин муздаышын жайлатат.
• Самын-майлоочу майлардын химиялык туруктуулугу начар.
• Чет өлкөлүк кошулмаларды сактоо мүмкүнчүлүгү жупташкан түйүндөрдүн эскиришин бир топ жогорулатат.
• Майлоочу майды сүртүүчү беттерге түз жеткирүү кыйын.

Негизги функциялар

Кандайдыр бир механикалык агрегатты иштетүүдө майлоочу майды туура тандоо чоң мааниге ээ. Ошондуктан майлардын негизги мүнөздөмөлөрүн жакшы билүү зарыл, алар көбүнчө алардын курамын түзгөн заттарга, ошондой эле жабдуулардын иштөө шарттарына көз каранды.

Пластикалык материалдардын негизги касиеттерин төмөнкү көрсөткүчтөр менен мүнөздөлгөн бир нече топко бөлүүгө болот:

• Күч.
• Илешкектүүлүк.
• Туруктуулук.

Күч

Майлардын бардык маркалары өзгөчө көрсөткүч менен мүнөздөлөт - тартылуу күчү. Бул коэффициент молекулярдык алкактын бузулушу жана материалдын жылышуу менен деформацияланган минималдуу жүктүн маанисин көрсөтөт.

Эгер сүрүлүүчү беттердин жүгү тартылуу бекемдигинен ашып кетсе, анда майлоочу май тарай баштайт. Бул түйүндөрдүн олуттуу деформациясына, ал тургай кырсыктарга алып келиши мүмкүн (эгер унаалар жөнүндө айтсак). Жүктөм азайганда, майлоочу май серпилгич абалга кайтып келет, анын аркасында ал вертикалдууда да эффективдүү кармалат.беттер.

Күчкө төмөнкү факторлор таасир этет:

• Коюуландыргычтын түрү жана анын концентрациясы.
• Материалдын суюк компонентинин касиеттери жана курамы.
• Толтургучтардын концентрациясы жана курамы.
• Майлоо режими жана ыкмасы.

Созууга туруктуулуктун индексине түйүндөгү температура олуттуу таасир этет. Майлоочу материалды тандап жатканда, жупташкан беттерди жылдыруу үчүн колдонула турган минималдуу күчтү эске алыңыз.

Илешкектүүлүк

Бул көрсөткүч майдын суюк абалга өткөндөн кийин түздөн-түз сүрүлүү чекитиндеги аракетин мүнөздөйт. Майлоочу суюк майларда илешкектүүлүк туруктуу чоңдук болуп саналат. Пластмассаларда ал түйүндүн айлануу ылдамдыгына жана температурага түздөн-түз көз каранды, ошондуктан бул көрсөткүч эффективдүү илешкектүүлүк деп аталат.

Кыймыл ылдамдыгын жогорулатуу бул статистиканы азайтат. Температура туруктуу болсо, анда ал илешкектүүлүк-тездик мүнөздөмөсү менен көрсөтүлөт. Үйрөнгөн беттердин кыймыл ылдамдыгы туруктуу болуп, температура өзгөргөндө илешкектүүлүк-температуралык мүнөздөмөсү менен аныкталат. Сүрүлүү түйүндөрүнүн аймагындагы температуранын жогорулашы пластикалык байланыштын илешкектүүлүгүн кыйла азайтат.

Туруктуулук

Бул көрсөткүч тышкы факторлордун таасири астында материалдын белгилүү бир убакыт аралыгында өзүнүн касиеттерин канчалык деңгээлде сактай аларын билдирет.

Тышкы таасирдин түрүнө жараша туруктуулук көрсөткүчүн бөлүүгө болоттөмөнкү топтор:

• Механикалык туруктуулук деформациядан кийин майдын касиеттерин сактап калуу жөндөмүн билдирет. Бул экспозиция убактысына жана интенсивдүүлүгүнө абдан көз каранды. Туруксуз түрдөгү май өтө катуу эмес колдонмолор үчүн ылайыктуу эмес.
• Термикалык туруктуулук майдын жогорку температурага кыска убакытка таасир эткенде өз ишин сактап калуу жөндөмүн билдирет. Анын компоненттери ар кандай жогорку температурада коюуланткычка жана майга чейин бузулушу мүмкүн.
• Химиялык туруктуулук майлоочу майдын ар кандай кислоталардын же щелочтордун зыяндуу таасирине туруштук берүү касиетин мүнөздөйт. Көбүнчө бул касиет заттын кычкылтек менен кычкылданууга туруктуулугун көрсөтөт.
• Физикалык туруктуулук майлоочу майдын буулануу же жүк колдонбостон өзүнүн суюк компонентин чыгаруу жөндөмүн көрсөтөт.

Ошондой эле көптөгөн майлоочу касиеттери бар:

- сүртүүчү беттердин материалына композициянын киришинин көрсөткүчү;

- заттын биринчи тамчысы бөлүнүп чыккан түшүү чекити;

- эскирүүгө каршы касиеттери жана башкалар.

Классификация

Майлардын стандарттуу классификациясы жасалуучу көптөгөн параметрлер бар. Анын негизинде белгилүү бир максаттар үчүн материалды тандоо жүргүзүлөт.

Колдонуу боюнча майлар төмөнкү категорияларга бөлүнөт:

• Консервант - сактоо учурунда металлдын бетин коргойт.
• Сүрүлүүгө каршы - азайтуусүртүүчү бөлүктөрүнүн эскириши.
• Аркан - болот аркандардын эскиришин алдын алуу үчүн колдонулат.
• Пломбалоо - клапандарды жана жиптүү туташтыруу үчүн колдонулат.

Май базасынын түрүнө жараша майлар төмөнкү түрлөргө бөлүнөт:

• Тазаланган мунай продуктыларынын негизинде.
• Синтетикалык майлар колдонулган формулалар (синтетикалык).



• Өсүмдүк майы менен.
• Май аралашмасы.

Майлардын коюуланткычтын түрү боюнча классификациясы:

• Органикалык. Алардын курамында полимердик материалдан жасалган коюулоочу бар.
• Органикалык эмес. Органикалык эмес коюулаткычтарды камтыйт.
• Сабындуу. Самын коюулоочу катары колдонулат.
• Гидрокарбон. Алардын курамында мом же церезин коюулоочу бар.

Белгилөө

Сандалган касиеттерге жана курамына ылайык, майлоочу майлар маркировкаланган. Мурда алфавиттик же сандык ат менен, ошондой эле даярдоочунун аты менен туюнтулган ээнбаштык болгон. Кийинчерээк маркировкалоо процесси стандартташтырылган. Майлоочу майлар тамгалар менен белгилене баштады:

• Колдонуу чөйрөсү тамгалар менен көрсөтүлгөн: U - универсалдуу, I - өнөр жай, Zh - темир жол, P - прокат.
• Колдонуу температурасына жараша универсалдуу майлар төмөнкү тамгалар менен белгиленет: T - отко чыдамдуу, C - орточо эрүү, H - төмөнкү температура.
• Өзгөчө касиеттертамгалар менен белгиленет: Z - коргоочу, V - нымдуулук, M - суукка чыдамдуу, K - аркан.

Мисалы, UNZ майы анын универсалдуу, төмөнкү температурада, коргоочу экенин билдирет.

Ар кандай механикалык жабдуулардын же монтаждын эффективдүү иштеши туура майлоочу майдан көз каранды экенин унутпаңыз. Аны колдонуу жупташуу түйүндөрүндөгү сүрүлүү күчүн бир топ азайтат жана механикалык түзүлүштүн иштөө мөөнөтүн узартат.