Автоматтык токарь жана анын мүнөздөмөлөрү. CNC менен автоматтык токарь көп шпиндель узунунан бурулуп. Автоматтык станоктордо тетиктерди даярдоо жана иштетуу

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-07 21:00

Токарь - тетиктерди иштетүү жумушчунун катышуусуз жүргүзүлүүчү атайын станок. Бул типтеги жабдуулар демейдегиден кымбат. Бирок, аны колдонуу дагы ыңгайлуу деп эсептелет. Мындай машиналарда бардык операциялар автоматтык түрдө аткарылат. Жумушчу бланкалардын жүктөлүшүн гана көзөмөлдөйт жана даярдалган тетиктердин сапатын көзөмөлдөйт.

Станоктун түрлөрү

Мындай жабдуулардын бир нече түрү бар. Тетиктерди бир шпиндельдүү же көп шпиндельдүү автоматтарда жасоого болот. Структуралык жактан алар бир аз айырмаланат. Бир гана айырмасы, бир шпиндельдүү токардык станоктор сыяктуу жабдууларда токарь бир гана жумушчу шайманды колдонуу менен аткарылат. Көп шпиндельдүү машиналарды конструкциялоодо алардын бир нечеси бар. Дайындалуучу тетиктердин түрүнө жараша бардык токардык станоктор төмөнкүлөргө бөлүнөт:

• бура кесүү;
• карусель;
• бетти буруу;
• буруу-майдалоо;
• турреттин айлануусу;
• узунунан бурулуш.

Брама кесүүчү станоктор токарлык операциялардын бардык түрлөрүн аткаруу үчүн, карусель – чоң массадагы даяр тетиктерди иштетүү үчүн колдонулат. Бет ачуучу станоктор цилиндр түрүндөгү, фронталдык жана конус түрүндөгү буюмдарды айдоо үчүн колдонулат. Фрезердик жабдуулар рельефтерди иштетүү үчүн колдонулат. Токарь станоктору татаал формадагы тетиктерди жасоо үчүн колдонулат. Узунунан кесилген машиналар эмнеге арналганы жана алардын конструкциясынын өзгөчөлүктөрү кандай экендиги жөнүндө биз төмөндө кеңири талкуулайбыз.

Автоматтык станокторду дайындоо

Кадимки машиналардагыдай эле, жабдуулардын бул түрү төмөнкүдөй иштерди аткарат:

• цилиндрлик жана тепкичтүү беттердин узунунан бурулуусу;
• сырткы конус иштетүү;
• кыйуу, беттөө жана ийиндер;
• керме тешиктер;
• бургулоо;
• жип кесүү;
• көө;
• профиль айлантуу.

Жалпы дизайн өзгөчөлүктөрү

Бардык автоматтык жана жарым автоматтык токарь станоктор, ошондой эле кадимки станоктор, демек, акыркысын айлантып жатканда, даяр тетиктин айрым бөлүктөрүн алып салуу үчүн арналган. Дизайн боюнча, бул жабдуулардын ар кандай түрлөрү абдан айырмаланышы мүмкүн. Бирок, көпчүлүк түрлөрү үчүн негизги өзгөчөлүктөрү жалпы болуп саналат. Ар кандай токардык станоктордун конструкциясына төмөнкүлөр кирет: керебет,алдыңкы жана арткы баштык, араба. Акыркысы куралды кармап туруу жана аны туура багытка жылдыруу үчүн иштелип чыккан. Бул процесс үчүн атайын канал механизми жооптуу.

Автоматтык токарь, шпиндель жана ылдамдыкты езгертуучу механизм сыяктуу жабдуулардын башына орнотулган. Ал абдан бекем бекитилет, анткени ал даяр тетикке берилүүчү титирөөлөрдү жаратып, даяр тетиктин сапатын төмөндөтүшү мүмкүн. Баштыктагы шпиндель подшипниктерге бекитилет жана атайын кысуучу түзүлүштөр (илмек же патрондор) менен жабдылган. Ал өзүнчө электр кыймылдаткычы аркылуу редуктор аркылуу башкарылат.

Токарлардагы керебеттер ар кандай (тескери, V формасында, жалпак) колдонулушу мүмкүн. Бул структуралык элемент мүмкүн болушунча так жайгаштырылышы керек. Ар кандай четтөөлөр чыгарылып жаткан продукциянын сапатынын олуттуу төмөндөшүнө алып келет.

Күйргүч бурулуп жатканда узун даяр бөлүктөрдү колдоо үчүн колдонулат. Ал адатта үстөлдүн боюнда жайгашып, тетик даярдоо үчүн эң ыңгайлуу жерге бекитилет.

Токарь станокторун контроллер же механикалык башкаруу аппараты аркылуу автоматташтырууга болот. Бул типтеги жабдыктар жөнөкөй CNC машиналарынан айырмаланат, анткени бул учурда жасалгалар автоматтык түрдө кайра иштетүүгө берилет. Мындай CNC машиналары кошумча жабдылышы мүмкүн.

Автоматтык машиналар менен кадимки машиналардын айырмасы

Ушундай типтеги станоктордо иштөө жөнөкөй токарлык жабдуулардагыдай эле аткарылышы мүмкүн. Айырмачылык бөлүктөрдүн бурулуп жатканындаавтоматтык станоктордо катуу коюлган цикл боюнча жасалат. Кадимки станокто жумушчу бир тетикти жасап бүтүп, экинчисин дароо бура баштайт. Машинада камераны алмаштыруу бир нече саатты талап кылат жана ага даярдануу бир нече күндү талап кылат.

Колдонуу аймагы

Автоматтык токардык станоктор кадимки станокторго караганда алда канча өндүрүмдүү. Алардын тез-тез алмаштырылышы өндүрүш убактысын жоготууга алып келгендиктен, бул жабдуулар, адатта, ири өндүрүштө колдонулат. Мындан тышкары, мындай жабдуулар бир топ кымбат болгондуктан, өткөөлдөрдүн көп сандагы өтө татаал формалардын бөлүктөрүн өндүрүү зарылчылыгы болгондо гана колдонуу максатка ылайыктуу. Көбүнчө ишканалар продукциянын бир бөлүгүн же чакан тобун өндүрүүгө арналган ушул типтеги жогорку адистештирилген машиналарды колдонушат.

Көп шпиндельдүү машиналар

Мындай автоматтык токарь жабдуулары заводдордо ар кандай формадагы жана елчемдегу тетиктерди сериялык турде жасап чыгаруу учун колдонулат. Мындай станоктор негизинен сериялык окшош буюмдарды өндүрүү үчүн колдонулган бир шпиндельдүү машиналардан ушундайча айырмаланат. Мындай машиналардын эки түрү бар:

• Горизонталдуу. Мындай машиналардын негизги артыкчылыгы - баштапкы материалды жүктөөнүн ыңгайлуулугу. Ошондуктан, алар үзгүлтүксүз тилке берүү колдонулган жерде колдонулат.
• Вертикал. Бул сорттогу көп шпиндельдүү машиналардын артыкчылыгы кичинекей өлчөмдөрдө. Ички жабдууларды жайгаштыратбул түрү өтө көп талап кылбайт.

Көп шпиндельдүү автоматтык токардык станокторду кээде чакан өндүрүштө колдонууга болот. Бирок CNC менен жабдылганда гана.

Узунунан токуучу станоктар

Ушундай типтеги жабдуулар жакында барган сайын популярдуу болуп баратат. Узунунан токуучу станоктор өтө татаал формадагы негизинен майда тетиктерди жасоо үчүн колдонулат. Алардын конструкциясынын айырмалоочу өзгөчөлүгү кыймылдуу шпиндель башынын болушу болуп саналат. Мындай машиналарда кыскыч түрү коллет колдонулат. Жылдыруучу баш машиналардагы эсептегич шпиндель жогорку тактыктагы сызыктуу багыттоочуларга орнотулган.

Ушул сорттогу машиналардын өзгөчөлүгү, башка нерселер менен катар, кичинекей өлчөмдөрү. Алардын иштөө аймагы да өтө кенен эмес. Мындай типтеги машиналар адатта өтө жогорку ылдамдыкта иштешет.

Узунунан бурулган автоматтык токарь тетиктерди массалык жана массалык түрдө өндүрүүдө да колдонулушу мүмкүн. Көбүнчө, бул типтеги жабдуулар оптикалык, электр жана прибор жасоо өнөр жайында колдонулат. Мындай станоктордогу кескичтер штангенциркульдерге орнотулуп, горизонталдуу багытта гана кыймылдайт. Өндүрүштө бир шпиндельдүү да, көп шпиндельдүү да узунунан токуучу станоктор колдонулат.

Сыймылдуу бурулуучу автоматтык токардык станоктор төмөнкүдөй операцияларды аткарууга арналган:

• буруу кадамдары;
• оюгу жана конустары;
• кызыксызтайыз тешиктер;
• формаланган беттерди иштетүү;
• ички жана тышкы жип;
• тешиктер;
• сырткы беттердин бурчу;
• буроо үчүн фрезердик уячалар;
• бургулоо.

Бул типтеги автоматтык станоктордун беттери абдан ар кандай иштетилет: конус, цилиндр, тепкичтүү жана башкалар. Узунунан токуучу станоктордун мүмкүнчүлүктөрүн кеңейтүү үчүн ар кандай кошумча түзүлүштөр колдонулат. Мисалы, тиштүү рычагдарды колдонуу камералардын жана түртүүчү бут кийимдердин эскиришин азайтат.

Узунунан токуучу станоктордун конструкциялык өзгөчөлүктөрү

Мындай машиналардын баштыктары керебеттин үстүнкү тегиздигине бекитилет. Анын алдында кошумча түзүлүштөрдү орнотуу үчүн арналган атайын пластина турат. Анын үстүнкү тегиздигине вертикалдык калипер орнотулган, ал эми арткы жагына селкинчек орнотулган. Узунунан жасалган токардык станок сыяктуу жабдуулар рамкада бекитилген камералар жана тарткыч валдар системасы тарабынан башкарылат.

Негизги артыкчылыктар

Узунунан токуучу станоктордун артыкчылыктары биринчи кезекте төмөнкүлөрдү камтыйт:

• призматикалык кескичтерди колдонууда формалуу жана конустуу беттерди алуу мүмкүнчүлүгү;
• жылмакай сапаттуу даяр продукт бети;
• тетиктин огу боюнча да, туурасынан да фрезерлөө мүмкүнчүлүгүанын;
• кичинекей сандарды, белгилерди жана тамгаларды жылдыруу мүмкүнчүлүгү.

Ушул типтеги автоматтык токардык станоктордо тетиктерди иштетүү максималдуу тактык менен аткарылышы мүмкүн.

Иштөө принциби

Иштетүү процессинде мындай машиналарда баштапкы материалга кадимки машиналардагыдай эле айлануу кыймылы гана эмес, ошондой эле огу боюнча которуу да берилет. Жылдыруучу токардык станок сыяктуу жабдууларда кескичтер тилкеге перпендикуляр гана кыймылдайт. Иштетүү процессинде пайда болгон радиалдык күчтөр туруктуу эс алуу менен кабыл алынат. Бул ар кандай титирөөлөрдү жана ийри-буйруларды жок кылат жана ошого жараша иштетүүнүн жогорку тактыгын камсыздайт.

Автоматтык узунунан токуучу станоктордо баштыктардын жана аспаптардын кыймылынын цикли атайын ушул бөлүккө туураланган камералар аркылуу орнотулат. Акыркылары атайын валга орнотулган, анын айланууларынын саны туруктуу шпиндель ылдамдыгында да өзгөрүшү мүмкүн.

Швейцариялык машиналарды тейлөө

Иштөөдө бул типтеги машина жөнөкөй. Бирок, албетте, алар бир аз кам көрүүнү талап кылат. Мисалы, муздатуу системасы үзгүлтүксүз иштеши үчүн, анын майын мезгил-мезгили менен алмаштырып туруу керек. Ошондой эле суюк ваннаны ай сайын чайкоо сунушталат. Муздатуу системасынын конструкциясы ошондой эле чыпканы камтыйт, аны ошол эле жыштыкта тазалоо керек. Бул сунуштар аткарылышы керек. Токарды оңдоо кымбатка турат.

CNC машиналар

Жогоруда айтылгандай, металл тетиктерин жасоо үчүн арналган машиналар кошумча CNC менен жабдылышы мүмкүн. Мындай башкаруу системалары, адатта, автоматтык токарь массалык же чакан өндүрүштө тетиктерди өндүрүү үчүн арналган болсо, колдонулат. CNCде колдонулган программа төмөнкүлөргө мүмкүндүк берет:

• иштетүү процессин автоматташтыруу;
• иштелүүчү тетиктердин сапатын жакшыртуу;
• машинаны орнотуу убактысын олуттуу кыскартыңыз.

CNCде ар кандай типтеги дисктер жана конвертерлер санарипте колдонулат. Алар AC же туруктуу ток менен иштеген электр кыймылдаткычтары. CNC колдонгондо, атайын сенсорлор машинанын кинематикалык схемасына курулган. CNC менен жабдылган машиналарда жумушчу аспап мүмкүн болушунча бышык колдонулат, анткени алар абдан жогорку ылдамдыкта жана өндүрүмдүүлүктө иштешет. Мындай машиналардын базалык түзүлүшү өтө катуу болушу керек.

CNC көп шпиндельдүү узунунан айлануучу станок

Чынында, сандык программалык камсыздоонун өзү машинанын дисктерин башкарган атайын программа орнотулган компьютер тутумунан башка эч нерсе эмес. Адатта CNC машиналарынын стандарттуу жабдуулары төмөнкүдөй:

• шпиндель;
• муздатуу системасы;
• каршы шпиндель;
• жумуш аймагы үчүн жарыктандыруу;
• машина чыгаруу сенсору;
• жең өзгөрмө;
• даяр продукцияны алуу үчүн атайын түзүлүш;
• тышкы жана ички токарь үчүн аспаптар;
• алдыңкы жана туурасынан башкарылуучу шаймандар;
• CNC тутумунун өзү.

Жөнөкөй токарь көп шпиндельдүү узунунан CNC жок бургучтар негизинен көп сандагы ар кандай майда тетиктерди, көбүнчө узун жана кичине секцияларды, татаал формаларды массалык түрдө өндүрүү үчүн колдонулат. Акыркылары адатта заманбап медициналык жана лабораториялык жабдуулардын, электроникалардын, сааттардын жана башкалардын структуралык элементтери катары кызмат кылат.

Мындай станокторго CNC орнотуу да көп сандагы продукцияны чыгарууга мүмкүндүк берет, бирок бирдей эмес, ар кандай формада (башкача айтканда, чакан партияларда). Кадимки автоматтар көбүнчө белгилүү бир тетикти өндүрүү үчүн орнотулат жана бир гана жолу. Чындыгында, жабдуулардын бул түрүн механикалык "кайра программалоо", мурда айтылгандай, өтө татаал жана узак жол-жобосу болуп саналат. алмаштыруу учурунда өндүрүштүн токтоп калуусу абдан анын кирешелүүлүгүнө таасирин тийгизет. Ошондуктан, ар кандай формадагы тетиктердин чакан партияларын өндүрүү үчүн кадимки машиналарды колдонуу туура эмес деп эсептелет.

CNC орнотуу бул маселени чечүүгө жардам берет жана машинанын артыкчылыктары менен өндүрүлгөн продукциянын ассортиментин кеңейтүү мүмкүнчүлүгүн айкалыштырат. Эгерде машинада сандык башкаруу системасы болсо, аны кайра конфигурациялай аласызабдан тез. Мисалы, кесүүчү кошумчаны өзгөртүү кармагычты чыгарбастан түз эле станоктун өзүндө жүргүзүлөт. Куралдардын айлануу ылдамдыгын жана алардын иштөө тартибин өзгөртүү үчүн CNC компьютериндеги программанын терезесине белгилүү бир маанилерди гана киргизүү керек.

CNC токардык станокторунда тетиктерди чыгаруу: өзгөчөлүктөрү

Бул типтеги машиналарды колдонууда жумушчунун катышуусу минимумга чейин кыскарган. Адистерден талап кылынган нерсе - жабдуулардын үзгүлтүксүз иштешин көзөмөлдөө. Албетте, бул учурда буюмдардын сапаты түздөн-түз машинаны орнотуу тактыгына көз каранды. Ошондуктан, NC программалары мүмкүн болушунча ойлонулган болушу керек.

Узунунан айландыруучу CNC автоматтык токарь станоктору сыяктуу жабдууларды колдонгон тармактардын негизги милдети так көрсөтүлгөн параметрлери бар жана ошол эле учурда арзан баада тетиктерди чыгаруу болуп саналат. Мындай машиналарда баштапкы материал катары колдонулган тилкелер, адатта, өтө геометриялык формага ээ эмес (ал тургай калибрленген). Бул учурда, бардык каталарды жана так эместиктерди даяр бөлүккө оңой эле өткөрүп берүүгө болот. Анткени, жумушчу шаймандар, албетте, адамдын кийлигишүүсүз өз абалын же айлануу ылдамдыгын өзүм билемдик менен өзгөртө албайт. Автоматтык станоктордо кесуунун мындай өзгөчөлүгү «тукум куучулук» деп аталат жана ишканалардын техникалык программисттеринин негизги көйгөйү болуп саналат. Ал, адатта, бүт кесүү узундугу боюнча иштетүү режимдерин ылдамдыгын азайтуу менен чечилет. Бул, албетте, убакыттын көбөйүшүнө байланыштуу продукциянын өздүк наркынын кымбатташына алып келет.

Ошол эле учурда аны аныктаган иштетүү тутумунун динамикалык мүнөздөмөлөрүн эске алуу менен иштелип чыккан атайын заманбап CNC тиркеме программаларын колдонуу менен «тукум куучулуктан» минималдуу жоготуулар менен арылууга болот. Аларды колдонуу убакытты эки эседен ашык кыскартуу менен эң так кесүү режимин коюуга мүмкүндүк берет.

Мыкты бренддер

Ошентип, CNC программаларын колдонуу менен швейцариялык типтеги токардык станокторду туура тууралоо майда тетиктерди чыгарууну мүмкүн болушунча үнөмдүү кылууга мүмкүндүк берет. Бирок, албетте, жабдуулардын өзү сапаттуу болсо гана. CNC менен автоматтык узунунан токуучу станокторду оңдоо татаал, кымбат жана убакытты талап кылат. Ошондуктан, мындай машиналарды тандоо абдан олуттуу жана жооптуу маселе.

Автоматтык токарь сыяктуу жабдууларды сатып алууда биринчи кезекте анын чыгаруучусуна көңүл буруу керек. Мисалы, төмөнкү бренддердин CNC көп шпиндельдүү узунунан бурулган станоктору жакшы сын-пикирлерге татыктуу:

• МультиШвейцариялык сериялардын Торносу.
• LA155F30.
• HJM SQC38.

Tornos машиналары

MultiSwiss сериясындагы машиналардын артыкчылыктарына биринчи кезекте жогорку өндүрүмдүүлүк жана салыштырмалуу жөнөкөй конструкция кирет. Tornos көп шпиндельдүү CNC токардык станокту орнотуу жана конфигурациялоо оңой жана тез. Мындай станокто иштөө үчүн көп шпиндельдүү станоктордо адис болуунун кажети жок. Controlтолугу менен CNC тарабынан өндүрүлгөн. Бул линиянын машиналарынын техникалык мүнөздөмөлөрү таблицада келтирилген.

Параметр	Мааниси
Инструмент алып жүрүүчүлөрдүн саны	7 шт
Тилканын максималдуу диаметри	14мм
Даярдаманын максималдуу узундугу	40мм
Шпинделдердин саны	6 шт
Шпиндельдин максималдуу ылдамдыгы	8000 айн/мин
Күч	5,6 кВт
Максималдуу момент	7,5 Nm
Каршы шпинделдердин саны	1 даана
Максималдуу каршы шпиндель ылдамдыгы	8000 айн/мин
Каршы шпинделдин күчү	5 кВт
CNC системасы	Fanuc
Машинанын салмагы	7000 кг
Өлчөмдөр	1440x5920x2120mm

LA155F30 моделдери

Бул маркадагы уч шпиндельдуу автоматтык станоктор «В» тактык классына кирет. LA155F30 машиналар негизги артыкчылыктары ишенимдүүлүгү жана узак кызмат мөөнөтү болуп саналат. Көптөн кийин дабул машиналарды колдонуу бөлүктөрдү максималдуу тактык менен иштетүүгө мүмкүндүк берет. Мындан тышкары, LA155F30 машиналары өтө кымбат эмес жана тейлөөгө жөндөмдүү.

Бул өндүрүүчүнүн автоматтык токардык станокторунун мүнөздөмөлөрү төмөнкүдөй:

• иштетилген тилкенин диаметри мин/макс - 6/16 мм;
• өнүмдүн максималдуу узундугу - 160мм;
• негизги шпиндель ылдамдыгы - 80-8000rpm;
• электр кыймылдаткычынын кубаттуулугу - 5,5 кВт;
• машинанын салмагы - 2270 кг;
• өлчөмдөрү тиркемелери менен - 5600x900x1720 мм.

HJM SQC38 машиналары

Бул бренддин көп шпиндельдүү автоматтык токары тетиктерди иштетүүдө максималдуу тактыкты камсыздайт. Бул жабдуулар тетиктерди (узунунан токардык жана фрезерлөө) жогорку ылдамдыкта иштетүү үчүн арналган. Төмөндө HJM SQC38 спецификациялары келтирилген.

Параметр	Мааниси
Айдоочу куралдардын саны	6 шт
Тилканын максималдуу диаметри	38мм
Өнүмдүн максималдуу узундугу	210мм
Drive куралынын ылдамдыгы	4000 айн/мин
Шпиндель ылдамдыгы	8000 айн/мин
Машинанын салмагы	4500 кг
Өлчөмдөр	2100x1450x1700 мм

Тыянак

Ошентип, заманбап CNC узунунан токарь станоктору абдан ыңгайлуу, өндүрүмдүү жана көпчүлүк учурда ишенимдүү жабдуулар. Анын иштешинде эң негизгиси – эң ойлонулган программалык камсыздоону колдонуу. Бул өндүрүштүн рентабелдүүлүгүн жогорулатат жана так өлчөмдөрү менен сапаттуу продукцияны чыгарат.