Асфальтбетонду сыноонун негизги ыкмалары

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Биздин өлкөдө жолдун сапаты маселеси өтө курч. Ошондуктан курулуш кызматтарынын ишин кабыл алууда темир-бетонду сапаттуу жана туура сыноодон өткөрүү абдан маанилүү. Ал эми бул иштердин жыйынтыгы боюнча азыртан эле жол-транспорт инфраструктурасынын объектилерин ишке киргизүү боюнча чечим кабыл алынышы керек. Бул макалада биз асфальт-бетонду сыноонун өзгөчөлүктөрү жана эрежелери (ГОСТ) жөнүндө сүйлөшөбүз.

Негиздер

Тротуардын кабыл алынган стандарттарга ылайык келишин текшерүү үчүн формасы жана геометриялык өлчөмдөрү катуу көрсөтүлгөн атайын үлгүлөрдү жасоо керек. Бул өлчөө каталарынын пайда болушунан сактайт. Бул учурда, материал тыгыздоо үчүн олуттуу басымга дуушар болот. Бирок, кээ бир учурларда, асфальт-бетон сыноолор басым катууланбастан материалда жүргүзүлөт. Анткени, аралашманын физикалык жана механикалык касиеттери белгиленгенанын бардык шарттары үчүн жана эгерде материал стандарттарга жооп бербесе, анда даяр жабын унаа дөңгөлөктөрүн ишенимдүү кармай албайт, же ар кандай аба ырайынын шарттарында коопсуз кыймылды камсыз кыла албайт.

Кээ бир учурларда атайын жасалган үлгүлөрдү эмес, чыныгы жол бетинен кесилген өзөктөрдү колдонуу керек. Бул учурда асфальт-бетонду сыноолор жарыяланган мүнөздөмөлөр менен белгиленген талаптардын ортосундагы айырмачылыкты аныктоого мүмкүндүк берет.

Үлгү аралашмасын өндүрүүнүн айрым өзгөчөлүктөрү

Асфальтбетонду сыноо туура жасалган үлгүлөр боюнча гана жүргүзүлүшү керек. Аралашма процесстин талап кылынган температурасын кармап туруу үчүн жылыткыч элементтери менен жабдылган электр аралаштыргычтын жардамы менен даярдалат.

Микшерге салуудан мурун бардык компоненттерди кургатуу жана белгилүү бир температурага чейин ысытуу керек. Аралашма түрүнө жараша материалды 80 градустан 170 градуска чейин ысытууга болот.

Байланыштыргыч аппаратка салуудан мурун минералдар менен аралаштырылат. Бул жумушту заводдун оператору кол менен аткарат. Колуңуз менен аралашманы жакшылап аралаштыруу жөн эле мүмкүн эмес, ошондуктан, шпатель менен аралаштыргандан кийин, алынган зат атайын лабораториялык аралаштыргычка жүктөлөт. Аралашманын бардык компоненттерин бирдей аралаштыруу үчүн талап кылынган убакыт туташтыргычка жана колдонулган компоненттерге жараша (үч мүнөттөн алты мүнөткө чейин) олуттуу түрдө өзгөрүшү мүмкүн.

Композиция теститротуар үлгүлөрү

Бул тест жолдун бетинин үлгүлөрүндөгү (үлгүлөрүндөгү) минералдардын жана бириктирүүчү заттардын пайызын так аныктоого мүмкүндүк берет.

Минералдын курамы экстракция деп аталган ыкма менен аныкталат.

Жумушту аткаруу үчүн сизге так электрондук тараза, атайын соргуч, меш, муздаткыч, фарфор тигель, эриткичтер жана жетиштүү сандагы кебез керек.

Бул сыноого даярдануу учурунда үлгүлөрдү абдан жакшы кургатуу керек. Бул үчүн алар үч, эң жакшысы төрт катмар чыпка кагазына буралып, кургаткыч шкафка белгилүү бир убакытка коюлат.

Эриткич менен толтурулган айнек идиш ичиндегинин кайноо температурасына чейин ысытылат. Эриткич күйүүчү болгондуктан, коопсуздукту камсыз кылуу үчүн жылытуу кум ваннасында жүргүзүлүшү керек. Үлгүгө ысык эриткич колдонулганда, ал асфальт-бетондон бириктиргичти бөлүп чыгарат. Процедура эриткичтин түсүн өзгөртүүнү токтотконго чейин кайталанат. Минералдарды таразалап, алардын массалык үлүшүн эсептөө гана калды.

Гидростатикалык тараза ыкмасы

Бул жабууну сыноо ыкмасы ишке ашыруунун оңойлугуна, арзан баасына жана демонстрациясына байланыштуу эң кеңири таралган ыкмалардын бири. ГОСТ боюнча асфальт-бетонду гидростатикалык тараза менен сыноо чыныгы жабындан кесилген өзөктө да, лабораторияда атайын жасалганда да жүргүзүлүшү мүмкүн.үлгү шарттары.

Изилдөө үлгүдөгү тешикчелерди эске алуу менен асфальт-бетондун тыгыздыгын аныктоо үчүн жүргүзүлөт. Чындыгында, алардын санын жана өлчөмүн эч кандай диагностикалык ыкмалар менен так жана тез аныктоо мүмкүн эмес. Бирок тыгыздык ГОСТ жана тармактык стандарттар менен жөнгө салынган эң маанилүү көрсөткүчтөрдүн бири.

Бардык үлгүлөр үчүн ичке тешиктерди бургулоо керек. Андан кийин бул тешиктерге жип жип өтүп, абада таразага тартылат. Салмак көрсөткүчтөрүнүн тактыгы үч ондук белгиге чейин талап кылынат, ошондуктан заманбап электрондук таразаны жогорку тактык менен колдонуу сунушталат. Андан кийин үлгүлөр сууда таразага тартылат. Бирок, процедурадан мурун, аларды сууга каныккан үчүн 30 мүнөт суюктукта кармоо керек. Андан ары процесс эки сценарий боюнча жүрүшү мүмкүн: импрегнацияланган үлгүлөрдү абада же сууда таразалоо. Кабыл алынган технологияга жараша эсептөө техникасы ар кандай болот.

Бул ыкма абдан көптөн бери белгилүү, бирок дагы эле дүйнө жүзү боюнча алдыңкы лабораториялар тарабынан жигердүү колдонулууда.

Каптоо курамындагы арматуралуу минералдардын тыгыздыгын эсептөө

Асфальтбетонду сыноодо лаборатория сөзсүз түрдө аралашмадагы минералдардын салыштырма салмагын аныктоо боюнча иш-чаралардын комплексин жүргүзөт. Бул ыкма эсептөөчү, бирок, эксперименталдык маалыматтардын жоктугуна карабастан, ал ар кандай типтеги жана ырааттуулуктагы жол жабындарынын сапатын баалоодо абдан маанилүү ролду ойнойт.

Эсептөө негизделгенаралашманы түзгөн минералдардын ар биринин тыгыздыгы жана башка мүнөздөмөлөрү боюнча маалымдама маалыматтары. аралашманын айрым компоненттеринин тыгыздык көрсөткүчтөрүн тандоодо, бул чөйрөдө мамлекеттик стандарттарды (ГОСТ) гана жетекчиликке алуу керек. Башка булактардан маалыматтарды алсак, бул курулуш же илимий-изилдөө иштеринин жетекчилиги жана аткаруучулары тарабынан туура эмес тыянак чыгарууга жана туура эмес чечимге алып келет. Албетте, компоненттердин массалык үлүшү да эске алынат.

Тығыздыкты эсептөө менен аныктоого болобу?

Асфальт-бетонду лабораториялык сыноо кымбат баалуу жабдууларды талап кылат. Ал эми мындай жабдууларды сатып алууга ар бир уюмдун чамасы жетпейт. Ошондуктан, кээ бир учурларда ал эсептөө ыкмасы менен белгилүү бир чоңдуктардын маанилерин аныктоого жол берилет. Бул ыкма бир нече ондук белгилерге тактык бербеши мүмкүн, бирок дагы эле камтуу сапатынын даражасын аныктоого мүмкүндүк берет.

Ошентип, асфальттын жалпы тыгыздыгын аныктоо үчүн эң жөнөкөй формуланы колдонсоңуз болот. Негизгиси - байлагычтын тыгыздыгын, ошондой эле минералдык герметиктин пропорцияларын жана курамын билүү.

Асфальттын тыгыздыгын аныктоонун пикнометриялык ыкмасы. Анын маңызы эмнеде?

Бул ыкма абдан ылайыктуу, анткени ал ГОСТ тарабынан жөнгө салынган. Асфальтбетонду сыноо ыкмасы каптаманын үлгүлөрүн (өзөктөрүн) белгилүү бир өлчөмдө майдалоону талап кылат. Андан ары жогорку тактыктагы электрондук таразанын жардамы менен 100 г салмактагы эки үлгүнү алуу зарыл. Бул учурда ката кетирбеши керек.граммдын жүздөн биринен ашат.

Алынган аралашма белгилүү мүнөздөмөсү (массасы, салмагы, көлөмү жана башка) айнек колбага салынат. Колба үчтөн бир бөлүгүнө жакын суу менен толтурулат. Алынган аралашманы колуна чайкап, кылдат аралаштыруу керек, андан кийин бир катар манипуляциялар жасалат.

Эмне үчүн жана кантип шишик текшерилет?

Асфальт-бетон үлгүлөрүн шишик сыяктуу сыноо да милдеттүү болуп саналат. Эгерде бул көрсөткүч ашып кетсе, анда бул транспорттук инфраструктуранын жашоосуна гана таасирин тийгизбестен, адамдардын өмүрүнө жана ден соолугуна коркунуч жаратат.

Принцип нымдуулукка каныкканга чейин жана кийин материалдын геометриясын салыштырууга негизделген. Мындай эксперименттерди жүргүзүү үчүн кургатуучу меш керек.

Индикатор жөнөкөй формула менен эсептелет.

Бир эле үлгү кезектешип адегенде абада, андан кийин сууда таразага тартылат. Андан кийин үлгү суюктукта бир нече убакытка туруп, каныккан болот. Бир нече сааттан кийин үлгү абада жана сууда кайра өлчөнөт. Алынган маалымат формулага алмаштырылды.

Тротуардын сууга туруктуулугун текшерүү

Бул сыноо сууга өтө көп убакыт тийгенден кийин үлгүлөр боюнча жүргүзүлөт. Тагыраак айтканда, бул сыноо кургак үлгүлөрдүн бекемдик мүнөздөмөлөрүн суу мончосунда кеминде 15 күн болгон өзөктөрдүн мүнөздөмөлөрү менен салыштырат.

Сыноо үчүн сизге вакуум кереккургаткыч, сымап лабораториялык термометр жана кубаттуу гидравликалык пресс.

Материалдын сууну сиңирүү жөндөмдүүлүгүн кантип аныктоого болот?

Асфальт-бетонду сыноо протоколу жолдун бетинин сууну кандыруучу жөндөмдүүлүгүн аныктоо боюнча эксперименттердин жыйынтыгын сөзсүз талап кылат. Бул абдан маанилүү көрсөткүч. Соруп алган суюктуктун көлөмү материалдын өзүнө гана эмес, каныккандык шарттарына да (биринчи кезекте температура жана басым) көз каранды.

Бул сыноо ыкмасы лабораторияда жогорку тактыктагы таразаны, вакуумдук мешти, сымап термометрин жана жетиштүү көлөмдөгү айнек колбаны талап кылат.

Принцип каныкканга чейин жана кийин үлгүнүн массасынын өзгөрүшүн аныктоого негизделген. Суунун тыгыздыгын, ошондой эле кургак үлгүнүн массасын билүү менен бул көрсөткүчтү аныктоо абдан оңой жана жөнөкөй.

Асфальтбетон үчүн кысуу күчүн текшерүү ыкмасы

Кысылууга каршылык индекси эң маанилүүлөрдүн бири. Анын маанисин эске алуу менен жолдордун иштөө режимдери, автотранспорттун огуна максималдуу жүктөө жана башкалар белгиленет.

Сыноонун маңызы – бул үлгү кыйратуучу процесс башталмайынча күчтүү прессте кысуу алдында турат.

Даярдалган тротуар үлгүсү пресс пластинкасына коюлат. Үстүнкү пластина үлгүнүн бетине 1-2 миллиметр аралыкта чыгарылат. Ушул кадамдардан кийин гана сиз иштете аласызгидравликалык диск. Металл плиталар жылуулукту жакшы сиңирет, бул эксперименттин тазалыгына таасир этиши мүмкүн. Катаны азайтуу үчүн пресс плиталарын белгиленген температурага чейин жылытуу сунушталат. Бирок, бул мүмкүнчүлүк дайыма эле боло бербейт. Мештин үстүнө бир барак кагазды коюуга болот. Бул чара асфальт-бетондун жылуулук жоготууларын да азайтат.

Басымды текшерүүгө даярдык

Биринчиден, үлгүлөрдү даярдоо керек. Максаттарга жараша, алар даяр жолдун өзөктөрү жана изилдөө үчүн лабораторияда жасалган материал болушу мүмкүн.

Түздөн-түз кысуу сыноолоруна өтүүдөн мурун, үлгүлөрдү белгилүү бир температурада (50, 20 же 0 градус Цельсий) кармап туруу керек. Экспозиция убактысы ар кандай болушу мүмкүн. Ошентип, бир саат бою муздак каптоо үлгүлөрүн туруштук үчүн жетиштүү болуп саналат. Ысык каптоо (биз өндүрүш технологиясы жөнүндө сөз болуп жатат) жылытуу аппаратында жок дегенде эки саат сакталышы керек. Эгерде үлгүлөрдү нөлдүк температурада кармоо зарыл болсо, анда алар муздуу сууга салынат.

Кысымга каршылыкты текшерүү үчүн керектүү жабдуулар жана аппараттар

Арсеналда күчтүү (болжол менен 100 кН) гидравликалык пресстин болушу керек, күчүн кичине кадамдар менен жөнгө салуу мүмкүнчүлүгү бар.

Чойгон асфальт-бетонду сыноо ар кандай температуралык шарттарда жүргүзүлүшү керек болгондуктан, сымаптермометр. Сымап коркунучтуу заттардын классына кирет. Ошондуктан, мындай приборлордун болушу үчүн уруксат алуу, лаборатория кызматкерлерин ар кандай максаттар үчүн сымап аппараттарын эксплуатациялоо жана тейлөө эрежелери боюнча окутуу жана кайра даярдоо талап кылынат.

Сыноо учурунда сизге көлөмү кеминде сегиз литр болгон атайын термостатикалык идиштер да керек болот.