Байланыштар: максаты, байланыш түрлөрү. Кошулмалардын түрлөрүнүн мисалдары, артыкчылыктары, кемчиликтери

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Машиналар жана станоктор, жабдуулар жана тиричилик техникалары - бул механизмдердин бардыгынын конструкциясында көптөгөн деталдар бар. Алардын жогорку сапаттагы байланышы иш учурунда ишенимдүүлүктүн жана коопсуздуктун кепилдиги болуп саналат. Байланыштардын кандай түрлөрү бар? Келгиле, алардын өзгөчөлүктөрүн, артыкчылыктарын жана кемчиликтерин кененирээк карап чыгалы.

Классификация

Туташуулардын ар кандай түрлөрүн эки негизги топко бөлүүгө болот. Алардын биринчиси, аракет принцибине ылайык:

• Жылдуу. Бөлүктөр бири-бирине салыштырмалуу жылышы мүмкүн.
• Стационардык. Бөлүктүн эки бөлүгү тең бири-бирине катуу бекитилген.

Өз кезегинде мурунку классификациянын ар бир түрү байланыштын эки жолу менен жүргүзүлүшү мүмкүн:

• Алынып туруучу. Ал тетиктерди мезгил-мезгили менен алмаштыруу, бүтүндөй механизмди монтаждоо жана демонтаждоо талап кылынганда колдонулат. Бул туташуулардын төмөнкү түрлөрү: жиптүү (жүргүзүүчү болтторду колдонуу менен), тиштүү, ачкычтуу ж.б.
• Бир даана. Мындай байланыштар жупташуу бөлүктөрүн жок кылган механикалык аракеттерди колдонуу менен гана ажыратылышы мүмкүн. Бул байланыштардын кандай түрлөрү бар? Алардын арасында ширетүү, жабыштыруу, кагып салуу, фанелөө, кысуу, интерференциялоо, тигүү, тешүү ж.б. бар.

Ошондуктан, келгиле, бөлүктөрдү бириктирүүнүн негизги түрлөрүн кененирээк карап чыгалы.

Жип ыкмасы

Эски жана көптөн бери сыналган орнотуу опциясы. Ал үчүн төмөнкү элементтер колдонулат: болттар, бурамалар, шпилькалар, бурамалар жана башкалар. Бекитүү бекиткичтеги жиптин жана тетиктин тешигинин эсебинен ишке ашырылат.

Таякчадагы жана тетиктердин технологиялык тешигиндеги спиралдык чыгуулар жиптер деп аталат. Негизги бекиткичтерди карап көрүңүз:

• Болт – бир учунда бекитүүчү башы бар сайлуу таяк. Анын формасы алты бурчтуу, төрт бурчтуу, тегерек ж.б.
• Бурама мурунку буюмдан айырмаланып турат, анын башында бураткыч үчүн оюк (слот) бар. Ал алты бурчтуу, түз, кайчылаш, ж.б. болушу мүмкүн. Баштын түрүнө ылайык, буюмдар тосмо, цилиндр, жарым тегерек, жарым сырдуу.
• Шпилька - эки учундагы жиптүү таяк. Мурунку опциялардан айырмаланып, анын башы жок.
• Жайгашкан жерди аныктоочу төөнөгүч бир учунда тешилген.
• гайка - тешиги бар же бир жагына сайылган призма.

Кир жуугучтар бул жабдуулар үчүн чыгарылат: жалпак, жазгы, деформациялануучу. Бул бекитүү бардык жерде колдонулат.

Ачкычтуу

Ачкычтар валды айланууну жана титирөөнү өткөрүүчү бөлүктөрү менен бекитет. Мындай элементтердин дизайны призмалык болушу мүмкүн,клин, сегмент, тангенциал. Мындай бекиткичтер туташтыруунун төмөнкү түрлөрүн түзөт:

• Стресссиз призмалык сегменттик баскычтар менен жасалган. Монтаждоо учурунда алдын ала чыңалуу болбойт.
• Стресс тангенциалдык жана сегменттик баскычтар менен түзүлөт. Монтаждоо учурунда монтаждык стресс пайда болот. Татаал механизмдер үчүн колдонулат.

Тиштүү (тилдүү) байланыштар

Монтаждоо валдагы чыгып турган тиштердин жана алардын астындагы хабдагы оюктун аркасында болот.

Өлчөмдөр стандарттар менен бекитилген. Бул ыкма кыймылдуу жана туруктуу монтаждоо үчүн колдонулат.

Бул жерде катуулукту аныктоонун үч варианты бар: жеңил, орто, жогорку. Айырмасы тиштердин санында жана бийиктигинде. Ал 6-20 даана диапазондо жатат. Тиштин формасы:

• Үч бурчтуктар аз суроо-талапка ээ. Кичинекей туруктуу валдар жана аз момент үчүн колдонулат.
• Squamous. Каптал беттерде, ички жана тышкы диаметрлерде борборлоштурулган.
• Инволюта. Чоң валдар үчүн ылайыктуу.

Бул түрлөр кайда колдонулат? Мындай пландын байланыштарынын максаты - моментти берүү. Эң белгилүү колдонмо - бул электр шаймандары.

Ажыратылчу монтаждарды карадык. Эми биз туруктуу байланыштардын негизги түрлөрүн изилдейбиз.

Ширтүү

Аларды өзгөчө кылган эмне? Бул типтеги кошулмалар ширетүүнү пайда кылуу үчүн материалды ысытуу жана бириктирүү жолу менен түзүлөт. Бул муфта абдан бири болуп саналатжалпы.

Ширетүүнүн бир нече варианттары бар. Эң популярдуулары:

• Дуга менен ширетүү. Үч негизги түрдү бөлүүгө болот: автоматтык суу астындагы дога (жогорку өндүрүмдүүлүгү жана сапаты менен айырмаланат, массалык өндүрүштө колдонулат), жарым автоматтык суу астындагы дога (кыска үзгүлтүксүз ширетүүдө колдонулат), кол менен (өндүрүмдүүлүктүн төмөндөшү ылдамдыгы, сапаты түздөн-түз тажрыйбадан көз каранды. ширетүүчү).
• Байланыштуу ширетүү. жука металл үчүн массалык өндүрүш колдонулат. Тиги кабатталган.

Таанымал орнотуу варианттарынын бири сүрөттө көрсөтүлгөн.

Көбүнчө шаар четиндеги курулушта колдонулат.

Паряты

Ширетүүдөн айырмаланып, ширетүү учурунда металлдын бети эрүү температурасына чейин ысыбайт. Туташтыргычтын ролун эрүү температурасы төмөн болгон эриген ширетүүчү аткарат.

Бул муфта ыкмасы кичинекей бөлүктөр үчүн колдонулат. Бул тетиктердин беттеринин ортосундагы боштуктун чектелишине байланыштуу.

Чабышма кошулмалар

Бул орнотуу ысытылган беттерди талап кылбайт.

Металлдын ар бир түрү үчүн өзүнүн клейи тандалып алынат, ал катуу кармашты камсыз кылат. Мындай операциялар үчүн тетиктер даярдалган. Бети жылтыратып, майсыздандырат, атайын праймер колдонулат, андан кийин жабыштыруу операциясы жүргүзүлөт. Колдонулган композициялар кошумча касиеттери жана ар кандай беттерге жабышуусу менен айырмаланат.

Белгиленген бекитүү

Бул туташтыруу ыкмасы негизинен металл барактар менен формалуу профилдерди туташтыруу үчүн колдонулат. беттердеги технологиялык тешик бургулоо жолу менен ишке ашырылат, андан кийин кагыштырылат.

Механикалык таасирден улам таяк жана башы деформацияланып, тешикти толтуруп, бекитет. Бул операция кол менен жана механикалык түрдө жүзөгө ашырылат. Качкындар ширетүүгө, ширетүүгө, жабыштырууга жараксыз материалды жана кыйратуучу процессти кечеңдетүү зарыл болгон тетиктерге бекитет.

Тоскоолдуктар

Бөлүктөрдүн отургучтарын орнотуу менен өндүрүлгөн. Мушташуу сүрүлүү күчүнөн пайда болот. Негизинен, бул түрү бир даана болуп эсептелет. Бирок бул шарттуу. Иш жүзүндө алар дагы эле демонтаждап, тетиктерди алмаштырышат.

Туташуу түрлөрүнүн артыкчылыктары, кемчиликтери

Ар бир бекиткичтин өзүнүн өзгөчөлүктөрү бар. Артыкчылыктары жана кемчиликтери боюнча бардык варианттарды карап көрүңүз:

• Жип. Оор жүктөрдү көтөрөт, ишенимдүү кармайт, буюмдардын кеңири ассортименти, монтаждоо жана демонтаждоо оңойлугу, механизацияны колдонуу мүмкүнчүлүгү, арзан баада. Кемчиликтери: стресс концентраттарынын көбөйүшү, каршылыкты азайтат.
• Ачкычтуу. Жөнөкөй дизайн, жеңил орнотуу жана демонтаждоо. Кемчиликтери: шпон үчүн оюк валдын жана хабдын кесилишин азайтып, аларды алсыратат. Ал ошондой эле буралма стресстердин концентрациясынан улам пайда болот жанаийүү. Эмгекти көп талап кылган бекиткичти өндүрүү процесси.
• Тиштүү. Жакшы кармагычты жана октук кыймылдын так багытын калыптандырат, моментин көбүрөөк өткөрөт, бөлүктөрү азыраак, реверсивдүү жана динамикалык жүктөрдө ишенимдүүлүк, валдын азыраак алсырашы, хабдын узундугун азайтат. Кемчиликтери: кымбаттаган баа, татаал өндүрүш технологиясы.
• Ширетүү. Жумуштун арзандыгы, туташтыруу пломбаланган жана бекем, автоматташтырылган процесстерди колдонуу, калың профиль менен иштөө мүмкүнчүлүгү. Кемчиликтери: кол менен ширетүүдө сапат түздөн-түз жумушчунун квалификациясынан көз каранды, ысытылганда тетиктердин бетинин деформациясы, титирөө жана сокку учурунда ишенимдүүлүгү төмөн.
• Салкалоо. Тетиктердин беттеринин деформациясы жок, жогорку тактык, эритүү мүмкүнчүлүгү. Кемчиликтери: Татаал базаны даярдоо процесси, минималдуу боштук сакталышы керек.
• Клей. Төмөн наркы, жумушчу бөлүгүнүн алсыздыгы жок, башка түрдөгү бекиткичтер менен айкалыштыруу мүмкүнчүлүгү, бириктирүүнүн тыгыздыгы, тигиштин коррозияга каршы касиеттерин, сууга, химиялык заттарга, температуранын өзгөрүшүнө туруктуулугун жогорулатат, жөнөкөйлүгү колдонуу технологиясы. Кемчиликтери: негизди кылдат даярдоо, эгерде курамы туура эмес тандалса, күчтүн мүнөздөмөлөрү төмөндөшү мүмкүн.
• Белгилүү. Ширетилбеген, ишенимдүү, чарчоо жаракаларынын алдын алган материалдарга колдонулушу мүмкүн. Кемчиликтери: эмгекти талап кылуу, материалды керектөө, процесстин жүрүшүндө тетиктердин беттеринин деформациясымеханикалык таасир.
• Интерференция байланыштары. Дизайн абдан жөнөкөй, бири-бирине салыштырмалуу бөлүктөрүнүн жакшы жайгашуусу, оор жүктөрдү көтөрөт. Кемчиликтери: чогултуу кыйын, термелүүлөрдүн жана термелүүлөрдүн таасири астында күч таркайт.

Көрүп тургандай, ар бир түрдүн өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Ушул факторлорду эске алуу менен, ар бир учурда бекиткичтердин оптималдуу түрлөрүн тандаңыз. Ар кандай кошулмалар кайда колдонуларын карап көрүңүз.

Туташуулардын түрлөрү. Колдонмо мисалдары

Жиптүү, чапталган, ширетилген байланыштар бардык тармакта кездешет. Мисалы, курулуш, эмерек, оор өнөр жай жана башкалар. Баскычтуу жана оюкчалуу бекиткичтер электр аспаптарында, жабдууларда, машина курууда кеңири колдонулат. Интерференциялык байланыштар тиштүү шакекчелердин, червяк дөңгөлөктөрүнүн валдарына орнотулат. Soldering көбүнчө максималдуу тактык талап кылынат электрондук системаларда колдонулат. Качкыч жука металлдан барактарды тигүү үчүн колдонулат. Бирок, акыркы сүрөттө көрүнүп тургандай, бир кыйла чоң каналдарды качырык менен бекитсе болот. Бул жеке орнотуу параметрлери үчүн колдонмолордун кичинекей тизмеси.

Технологиялык прогресс менен муфталар технологиясы тез өнүгүп жатат деп айтууга болот, бул тетиктердин жаңы түрлөрү пайда болот дегенди билдирет. Азыркы заман агрегаттарга, машиналарга жана механизмдерге толтурулган. Тетиктердин сапаты жана кызмат мөөнөтү тетиктердин канчалык бекем орнотулгандыгына жараша болот. Ошондой эле байланыш буюмдун формасын бурмалап, кошумча өзгөрүүлөрдү киргизбөөсү маанилүүкурулуш. Ошондуктан, ал технологиялык стандарттарга ылайык келиши керек. Алар байкалса, ишканаларда авариялык кырдаалдардын саны бир топ кыскарат, ал эми агрегаттардын өзү да абдан узакка созулат.

Ошентип, биз туташуу бөлүктөрүнүн кандай түрлөрү бар экенин билдик.