Фланецтик байланыштар деген эмне? Фланецтик байланыштардын түрлөрү. Өнөр жайдагы фланецтик байланыштар

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-09 14:13

Фланецтүү байланыштар көбүнчө өнөр жайда колдонулат. Алар чогулган конструкциялардын бекемдигин жана бекемдигин камсыз кылууга тийиш. Туруксуз байланыш чоң жоготууларга алып келиши мүмкүн жана техникалык тейлөө кызматкерлери үчүн коркунуч туудурган, анткени, жогорку сапаттагы байланыш ролу маанилүү. Негизги байланыш элементи фланец болуп саналат. Бул бөлүк металл диск жана күчтүү жана бекем ажыратылуучу байланышты камсыз кылат. Фланец трубопровод транспортунун, коммуналдык чарба тармагында езунун колдонулушун тапты. Аны өндүрүү үчүн ар кандай материалдарды колдонуунун аркасында ал түтүк конструкцияларынын дээрлик универсалдуу элементи болуп калат.

Фланецтердин түрлөрү

Технологиялык трубалар учун бул тетиктин кеп сандаган конструкциялары иштелип чыккан. Бардык фланецтик байланыштар төмөнкү элементтерден турат - фланецтер, прокладкалар, бекиткичтер. Бул түйүнгө жүктөлгөн негизги милдет - түтүктүн бөлүктөрүн бириктирүү же түтүктөргө туташтыруукошумча жабдуулар. Фланецтер ар кандай параметрлерине жараша түрлөргө бөлүнөт. Дизайн боюнча алар төмөнкүлөргө бөлүнөт:

• бүт;
• акысыз.

Айырмачылыгы бир бөлүктөн турган фланецтердин корпус менен бирге бирдей жүктөмдөрдү кабыл алуусунда. Алар куюу же штамптоо процессинде арматуралар менен бирге жасалат жана тегиздөө ширетүү жолу менен да жүргүзүлүшү мүмкүн. Акысыз болгондорго келсек, алар ширетилген фланецке же түтүктүн фланецтүү четине бекитилген диск. Эки түрдүн тең кемчиликтери да, артыкчылыктары да бар. Бошоң фланецтерди чогултуу оңой, алардын конструкциясы шпилькалардын тешиктерин тегиздөө үчүн жеңил болот. Кемчилиги катуу фланецтерге караганда азыраак күч жана катуу.

Фланецтерди максаты боюнча бөлүү:

• Арматура жана түтүк өткөргүчтөр үчүн. Бул типтеги түтүктөрдүн фланецтүү туташтыруулары түтүктөрдүн, транспорттун жана турак жай-коммуналдык чарбанын бардык түрлөрү жана тармактары үчүн колдонулат.
• Идистер жана аппараттар үчүн мындай байланыштар майды дистилляциялоо үчүн, жылуулук менен камсыздоо системалары үчүн жабдуулар, ошондой эле резервациялоо үчүн резервуарлар үчүн колдонулат.

Стандарттар

Бардык фланецтер ГОСТ жана аткарылышына жараша бир нече түргө бөлүнөт:

1. Куюлган фланецтер корпус менен бирдикте жасалат. Алар болоттон же чоюндан куюлган болот.
2. Мойнуна сайылган болот фланецтер. Бул түрү абдан чектелген колдонууга ээ жана негизинен колдонулаттөмөнкү басым түтүктөрү үчүн.
3. Жака фланецтери. Алар темир ширетүүдө алынган болоттон жасалган буюм. Жака фланецтердин максаты - жогорку жана орто басымдагы түтүктөрдү туташтыруу. Бул түрү орнотуу үчүн жеңил жана үнөмдүү артыкчылыгы бар. Кийинки абзацта карап чыга турган жалпак ширетилген фланецтерге салыштырмалуу алар өндүрүштүн эмгек сыйымдуулугун орто эсеп менен 20% жана ширетүүчү жумуштун көлөмүн эки эсе азайтат.
4. Жалпак ширетилген фланецтер. Алар болоттон жасалган жана мындай фланецтик байланыштар технологиялык түтүктөр үчүн колдонулат.
5. Бош фланецтер. Бул түрдүн өзүнүн өзгөчөлүктөрү бар жана үч түргө бөлүнөт:

• жакалуу, алар агрессивдүү чөйрөдөгү түтүк өткөргүчтөр үчүн колдонулат, алардан жака фланецтин өзүн коргойт;
• фланецтүү түтүктө;
• ширетилген шакекчеге, алар түстүү металлдардан - жезден жана анын эритмелеринен, алюминийден жана дат баспас болоттон жасалган түтүк өткөргүчтөр үчүн колдонулат;

Туташуу тандоо параметрлери

1. Фланецтик туташтыруунун формасы. Фланецтер: тегерек, сүйрү же тик бурчтуу болушу мүмкүн.
2. Шарттуу өтүү. Анын өлчөмү фланецтин ички бөлүгүнө туура келет, ал аркылуу чөйрө агып өтөт.
3. Дизайн. Бул параметр фланецтик байланыштарды жөнгө салат, ГОСТ 12815-80 9 түрдүү аткаруу категориясын камтыйт.
4. Басым. Connections максималдуу номиналдык басымга туруштук бере алат, бул көз карандыфланецтин дизайны жана геометриялык өлчөмдөрү боюнча. Бул параметр негизги ченемдик документте да каралган.
5. Материал. Чоюн, көмүртек, эритме, дат баспас болот өндүрүү үчүн. Материал колдонулган чөйрөгө ылайык тандалат. Жогорку баалуу металлдарды да колдонсо болот.

Электр изоляциялоочу түйүн

Изоляциялоочу фланецтик туташтыруунун башка түрлөрүнөн бир катар айырмачылыктары бар жана электр тогунун өтүшүнө жол бербөө, ошондой эле электрохимиялык коррозиядан коргоо милдети бар. Көпчүлүк түтүктөр жер астына төшөлгөндүктөн, ал жерде адашкан агымдар пайда болушу ыктымал. Жалпысынан алар кире бериште бүт түтүккө коркунуч туудурбайт, бирок чыгуучу жерде өтө кооптуу. Мындай таасир металлдын бузулушуна, жаракалардын пайда болушуна жана ташылган суюктуктун же газдын агып кетишине алып келиши мүмкүн, изоляциялык фланец байланышы керектүү коопсуздукту камсыз кылат. Ал фланецтерден, атайын изоляцияланган прокладкалардан, втулкалардан жана бекиткичтерден турат. Мындай байланыш төмөнкү учурларда колдонулат:

• куурдун чек арасында жана анын жеткирүүчүдөн керектөөчүгө өтүшү;
• түтүктөр жасалган ар кандай материалдарга дал келүү үчүн фланец болгондо;
• адашкан агымдардын булактарынын аймагына төшөлгөн түтүктөрдө;
• изоляцияланбаган түтүккө кошулган изоляцияланган түтүк тармагынын чыгышында;
• газ бөлүштүрүүнүн жер тилкелериндестанциялар.

Фланецтик туташтыруунун башка түрлөрү

• Фланец туташууларын өлчөө. Алар түтүк тармактарын кошумча жабдуулар жана өлчөө приборлору менен байланыштырат.
• Жогорку басымдагы туташуулар. Мындай түйүндөр иштөө механизмдеринен өзгөрүлмө жүктөргө дуушар болушат. Ошондуктан, тыгыздыгын жана бекемдигин, ошондой эле бекемдигин камсыз кылуу үчүн, орнотуу учурунда бир катар технологиялык нюанстарды сактоо керек. Шпилькаларды буроо акырындык менен тегерек боюнча жана белгилүү бир ырааттуулукта жүргүзүлөт. Фланецтик байланыштарды линза түрүндөгү прокладканы колдонуу менен бекемдөөгө болот. Прокладканын бул түрүн колдонуу үчүн адегенде прокладканын да, түтүктөрдүн да бетин түз майдалоо керек. Бул типтеги фланецтик байланыштар эң жакшы вариант болуп саналат. Линзанын прокладкасы, жалпак металл менен бирге колдонсо болот. Фланецтин максималдуу бекемдиги жез же алюминий сыяктуу жалпак прокладка материалдарын колдонуу менен камсыз кылынат.

Фланецтүү кулпу. Дизайн боюнча мындай байланыш фланецке толугу менен шайкеш келет, айырмасы кадимки бекиткичтердин - болттордун жана шпилькалардын ордуна фланецтерди кысуучу жана болттор менен бекемдеген тилке түрүндөгү атайын конструкция колдонулгандыгында. Мындай байланыштарда фланецтердин диаметри боюнча тешиктер жок. Бул түрү тез жана мезгил-мезгили менен ажыратуу-байланыштуу талап түйүндөрүндө өзүн далилдеди. Бул учурда, сиз жалпак ширетилген фланецтерди же тумшуктун ширетилгенин колдоно аласыз

Фланец бекиткичтери

Фланецтик байланыштарды орнотуу үчүн бекиткичтер талап кылынат. Түтүк өткөргүчтөрдү бекитүү үчүн төмөнкү бекиткичтер колдонулат: болт, гайка, шпилька жана шайба. Түтүк өткөргүчтөрдүн фланецтик туташтыруулары өтө жоопкерчиликтүү долбоор болгондуктан, бекиткичтерге төмөнкү параметрлерге ылайык талаптар коюлат:

1. Шаршемби. Ал агрессивдүү болушу мүмкүн же жок болушу мүмкүн. Бул чөйрө жөндөөсүнө жараша бекиткич тандалат. Агрессивдүү чөйрөлөр үчүн коррозияга каршы касиеттери бар болотко артыкчылык берилет. Ошондой эле коррозияга жол бербөөчү атайын жабындарды колдонууга болот.
2. Температура. Бул жерде бул куур аркылуу ташыла турган суюктуктун же газдын температурасы, ошондой эле чөйрөнүн температуралык режими роль ойнойт. Ар бир материалдын жумушчу температурасынын диапазону бар, ага ылайык продукт тандалат. Эгерде айлана-чөйрө -30 ºС ашпаса, кадимки болоттун сортторун колдонсо болот, ал эми төмөнкү температурада суукка чыдамдуу сорттор колдонулат.
3. Басым. Жумушчу басым канчалык жогору болсо, фланецтик туташуулар үчүн шпилькалар жасалган материалдын параметрлери ошончолук жогору болушу керек.
4. Белгичтердин көрсөткүчтөрү: жиптин түрү, кадамы, узундугу.
5. Материал. Фланецтик бириктиргичтер үчүн бекиткичтерди өндүрүүдө колдонулган болот төрт категорияга бөлүнөт:

• жалпы максаттагы көмүртек болот, иштөө температурасы 200ºC ашпоого тийиш, ал эми максималдуу диаметри 48мм;
• көмүртек болот, жогорку тактыктагы буюмдар үчүн колдонулат, иштөө температурасы 300 ºС жогору болушу мүмкүн эмес;
• жогорку сапаттагы көмүртек болот, бул материалдан жасалган бекиткичтер 450 ºС жогору температурада иштетилет;
• ысыкка чыдамдуу жана коррозияга каршы касиеттерге ээ легирленген болоттор.

Чектүү элементтерди колдонуу

Белгичтерди тандоо жогорудагы параметрлер менен аныкталат, бирок кээ бир чектөөлөр бар:

1. 25 кгс/см чейинки жумушчу басымда иштетилген бекиткичтер продукттун түрүн тандоо менен чектелбейт. Бул көрсөткүчтөн ашкан басымга келсек, фланецтик туташуулар үчүн шпилькаларды гана колдонууга болот, болтторду колдонууга тыюу салынат.
2. Белка-гайка жуп үчүн болоттун сорту бирдей же башкача тандалышы мүмкүн. Эгер бир материал колдонулса, гайканын күчү шпилька бекемдигинен 20 бирдикке аз болушу керек.

Фланецти бириктирүү үчүн атайын ГОСТ шпилькасы бар, ага ылайык бекиткичтин номиналдык өлчөмдөрү тандалат. Өлчөмдөрдү тандоо шпилька дуушар боло турган жумушчу басымына жараша болот.

Тедектер

Бул бөлүк фланецтердин ортосундагы керектүү тыгыздыкты камсыз кылуу үчүн изоляцияланган фланец байланышына киргизилген. Прокладкалар белгилүү бир параметрлер боюнча ар кандай түрлөргө бөлүнөт. жарашаалар жасалган материал, категориялар бар:

• металл;
• металл эмес;
• бириккен.

Прокладкалардын ийкемдүүлүк боюнча бөлүштүрүлүшү:

• эластик;
• катуу.

Бул касиет фланецти бириктирүү үчүн прокладкалар жасалган материалды алдын ала аныктайт. Эластиктер бириккен жана металл эмес түрлөрдөн алынат. Катуу прокладкалар негизинен металл, бирок ошондой эле металл эмес, була, катуу резина, паронит ж.б. сыяктуу материалдардан алынат.

Пломбалардын дизайн өзгөчөлүктөрү

Ушунун негизинде фланецтик туташтыруу үчүн прокладкалар төмөнкүлөргө бөлүнөт:

• Жалпак (металлдык, металл эмес жана айкалыштырылган болушу мүмкүн), алар жалпак беттерге туташууда колдонулат. Жалпак прокладкалардын ички диаметри түтүктүн диаметринен 1-3 мм чоңураак болушу керек.
• Линза прокладкалары көмүртектүү жана эритмелүү болоттордон жасалган жана катуу же ийкемдүү болушу мүмкүн.
• Овал болтты орточо жүктөө менен жакшы мөөрдү камсыз кылат. Прокладка буюмунун контакты фланец менен тышкы жана ички тегерек боюнча болот. Бул прокладкалар үчүн материал көмүртектүү болот же дат баспас болот.
• Гофрленген прокладкалар металл же металл эмес болушу мүмкүн. Алар жезден жука барактан жасалган, жумшак болот, металл эмес материал катары асбест картон колдонулат жекагаз. Ички диаметр фланецтин диаметрине туура келет, ал эми тышкы диаметри болттордун жайгашкан жери боюнча жөнгө салынат.
• Спираль ийкемдүү прокладкаларды билдирет. Мындай прокладка үч элементтен турат - спираль бөлүктөн жана эки чектөөчү шакекчеден.
• Тиштүү прокладкалар, бул прокладкалар үчүн материал жумшак болот же эритме болот. Прокладканын бул түрү менен изоляцияланган фланецтик туташууну 480 ºС ашпаган температурада иштетүүгө болот.

Фланецтик байланыштарды эсептөө

Фланецтин түрүн аныктагандан кийин, анын максатына, прокладка буюмунун түрүнө, ошондой эле буюм жасала турган материалдарга жараша, конструкторлор атайын таблицалар боюнча тетиктин керектүү өлчөмдөрүн тандап алышат. Алар тиешелүү ГОСТтарда көрсөтүлгөн. Фланецтер стандарттуу бөлүктөр болсо да, көбүнчө ыңгайлаштырылган буюмду иштеп чыгуу зарыл. Эсептөө системасы төмөнкү нерселерди камтыйт:

1. Втулкалардын түбүндөгү пластикалык деформацияларды эсептөө, бул төмөнкү температурада жана басымда иштеген муундарга тиешелүү.
2. Болттордогу жүктөн келип чыккан тышкы ийүү моментин эсепке алуу. Бул параметр фланецтин бекемдик мүнөздөмөлөрүн аныктайт.
3. Чындыгында пайда болгон чыңалууларды эсептөө, айрыкча ширетүүдөн алынган буюмдар үчүн.
4. Болттун кадамын тандоо, туура эмес аныкталган бул параметр болттордун ортосундагы фланец шакекчелеринин ийилишине алып келиши мүмкүн.

Фланецтик байланыштарды эсептөөдө жүктүн түрүн эске алуу керек. Эки вариант бар -биринчи учурда болттордон келген жүк прокладкага өткөрүлөт, экинчи учурда жүктөр прокладка менен колдоо шакекчесинин ортосунда бирдей бөлүштүрүлөт.