Болатты термикалык иштетүү металлдарды өндүрүүдө маанилүү процесс болуп саналат

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Болатты термикалык иштетүү анын пайдалуу касиеттерин жакшыртуучу темир эритмесин өндүрүү үчүн маанилүү процесс. Бүгүнкү күндө бул процедура көпчүлүк металл буюмдарынын табигый өзгөчөлүктөрүн өзгөртүү үчүн колдонулат.

Болатты жылуулук менен иштетүү үч этаптын ырааттуу аткарылышын камтыйт:

1. Темир эритмесин каалаган температурага чейин ысытуу.
2. Болотту белгилүү бир убакытка кармап туруу.
3. Муздатуу.

Бул процедура менен темир эритмеси эмне болот?

Жылуулук менен дарылоо төмөнкү кадамдардан турат:

1. Жылуулоо. Бул процесс негизинен куюу, прокаттоо жана согуу үчүн колдонулат. Бул процедура катуулукту азайтуу же ширетилген буюмдарда пайда болгон ички стресстерди азайтуу үчүн зарыл. Мындан тышкары, гетерогендүүлүктү жакшыртуу максатында металл конструкциясын кийинки термикалык иштетүүгө даярдоо үчүн күйдүрүү колдонулат. Бул ыкма 45, 45X, 40XC, 40XH болоттун жылуулук менен иштетилишин жана темир эритмесинин башка сортторун камтыйт.

2. Нормалдаштыруу. Бул процедура мурунку процесстен өтүү мүнөзү боюнча айырмаланатмуздатуу баскычы. Акыркы кадам майда-чүйдөсүнө чейин ачыкка чыккандан кийин жүзөгө ашырылат. Бул учурда белгиленген температурага өзгөчө көңүл бурулат. Бул учурда болот бир аз, бирок жогорку катуулугу менен алынат. Бул буюмдардын структурасы майда-барат. Ошентип, болот нормалдаштыруу ширетүүчү курамын оңдоо, ошондой эле керектүү конфигурацияны алуу үчүн зарыл.

3. катуулануу. Бул болот иштетүү кадамы бекемдигин, катуулугун, коррозияга туруктуулугун, эскирүүгө туруктуулугун жана башка маанилүү мүнөздөмөлөрдү жакшыртуу үчүн согулгандарга, куюуга, штамптарга жана бөлүкчөлөргө колдонулат. Бул процесс темир эритмесин жогорудагы температурага чейин же анын трансформациясынын ичинде ысытуу болуп саналат. Мындай жылуулук көрсөткүчү боюнча болоттун таасири, ошондой эле кийинки муздатуу, эреже катары, бир аз жогору ылдамдыкта жүзөгө ашырылат. Бул үчүн көбүнчө NaOH туздарынын, майлардын жана абанын суудагы эритмелери колдонулат. Ошентип, мисалы, бул этапта болот 40x жылуулук дарылоо мунай жүзөгө ашырылат. Эң сейрек, чоң өлчөмдөгү бөлүктөрү дароо кийинки төмөн муздатуу менен сууда өчүрүүгө дуушар болушат. Көбүнчө, темир эритмесинин бул маркасындагы буюмдар жогорку жыштыктагы агымдарды жылытуу менен бул этаптан өтөт. Натыйжада жогорку катуу бет.

4. Каникул. Бул процедура катууланган болотту белгилүү бир температурага чейин ысытуудан турат. Андан кийин, металл муздатуу менен бирге таасир этет. Акыркы кадам адатта абада аткарылат.

5. Каруу. Бул этап темир эритмесин бир нече убакыт бою метастабилдүү түзүлүшкө ээ кылуудан турат. Температура бөлмө температурасынан төмөн болбошу керек. Бул процедура металл конструкциясынын механикалык жана физикалык касиеттерин өзгөртүү менен жарым-жартылай туруктуураак абалга өтүүгө мүмкүндүк берет.

6. Муздак иштетүү. Бул кадам бөлмө температурасында үзгүлтүккө учураган өчүрүү муздатуусунун уландысы болуп саналат. Бул металл үчүн көрсөткүч критикалык деңгээл эмес.

Темир эритмесин колдонуу

Болотту термикалык иштетүү процедурасы ар кандай сорттогу темир эритмесинен жасалган тетиктердин иштешин бир топ жакшырта алгандыктан, ал бардык тармактарда чоң суроо-талапка ээ. Машина куруу, самолет куруу, танк куруу, темир-бетон буюмдарын чыгаруу да четте калбайт. Термиялык иштетүүдөн өткөн буюмдар динамикалык жогорулаган жүк жана титирөө шарттарында иштетилиши мүмкүн. Мындан тышкары, мындай темир эритмелери асман тиреген имараттарды, заводдорду жана көпүрөлөрдү курууда колдонулат.