Өндүрүштү уюштуруунун агымдык ыкмалары: параметрлери, мүнөздөмөлөрү жана стандарттары. Бул ыкманын өндүрүштө зарылчылыгы

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Өнөр жайды өнүктүрүүнүн азыркы этабында шариктүү калемдерден тартып жүргүнчүлөрдү ташуучу авиалайнерлерге чейинки өндүрүштүк аймактарды камтыган өндүрүш системаларын уюштуруунун эки негизги формасы бар. Продукциянын түрүнө, өндүрүш көлөмүнө, технологиянын татаалдыгына жана ишкана системасынын бир катар башка көрсөткүчтөрүнө жараша продукцияны өндүрүүнүн же оңдоонун стационардык же линиялык ыкмалары колдонулат.

Усулдардын айырмасы

Бул эки форманын негизги айырмасы белгиленген технологиялык алгоритмдерди аткарууда объекттерди же оңдоо субъекттерин жылдыруу процесстеринде жатат. Стационардык ыкмада объект (электр кыймылдаткычы, автомобиль ж.б.) өндүрүштүн толук циклинде бир абалда катуу бекитилет. Жумушчулар өндүрүштүк муктаждыктарга ылайык этаптардын керектүү топтомун аткарышат.

Өндүрүштү уюштуруунун катардагы ыкмалары менен, тескерисинче, жумушчулар мейкиндикте катуу бекитилет, ал эми өндүрүш объектиси(оңдоо) тандалган өндүрүштүк параметрлери менен кызмат орундарынын ортосунда жылат. Бул өндүрүмдүүлүктү жогорулатып, токтоп калууларды азайтат.

Өнүгүү таржымалы

Тармактык өнөр жай системаларынын өнүгүшүн өндүрүштүн жогорку көлөмүнөн жана темптеринен улам эң алдыңкы технологияларды жана ыкмаларды колдонгон массалык өндүрүш ишканалары аныктайт. Өндүрүштү уюштуруунун агымдык ыкмаларын массалык түрдө колдонуунун биринчи учурлары АКШнын автомобиль өнөр жайында 20-кылымдын башында катталганы таң калыштуу эмес. Өнөр жайчы Генри Фордду уюштуруунун катардагы формаларынын атасы деп туура аташат. Анткени, анын идеялары менен жаңы өндүрүштүк парадигмасынын принциптерин киргизүү башталган.

Жаратуу үчүн зарыл шарттар

Өндүрүштү уюштуруунун агымдык ыкмасы техникалык-экономикалык негиздемени болжолдойт. Ошондуктан, баштапкы этаптарда уюштуруунун татаал формасына өтүү шарттарына жооп берүү үчүн өндүрүштү талдоо зарыл. Аларга төмөнкүлөр кирет:

• бир тектүү продукциянын жетиштүү саны менен аныкталуучу технологиялык жабдууларды толук жүктөө мүмкүнчүлүгү;
• деталдуу технологиялык дифференциация;
• убакыт жана мейкиндик боюнча операциялардын узак мөөнөттүү байланышы;
• максималдуу машиналаштыруу менен чектелген сандагы операцияларга адистештирүү;
• өндүрүш агымын түзүү мүмкүнчүлүгү (позицияларды ырааттуу жайгаштыруу), бул оптималдуу алууга мүмкүндүк беретпродукт агымы үлгүлөрү;
• бир убакыт параметрин колдонуу (өндүрүштүк ритм);
• транспорттук тараптарды колдонуу мүмкүнчүлүгү (өндүрүштүн параллелдүүлүгү жана концентрациясы);
• өнүмдөрдү жылдыруу үчүн атайын транспорттун болушу.

Ишке ашыруунун оң динамикасы

In-line өндүрүш ыкмаларынын мүнөздүү артыкчылыктары:

• жогорку натыйжалуу жабдууларды колдонуу (атайын);
• транспорттук технология звенолорун механизациялоо,
• тутум ресурстарын сарамжалдуу пайдалануу.

Сунуш кылынган формалардын эффективдүүлүгү бир катар өндүрүштүк көрсөткүчтөрдү (эмгек өндүрүмдүүлүгү, өндүрүш программасы, өндүрүш циклинин узактыгы, цехтердин аянттары жана өндүрүштүк чыгымдар) оптималдаштырууга негизделген.

Жалпы өндүрүмдүүлүккө төмөнкүлөр таасир этет:

• ташуу стадияларында атайын шаймандарды (конвейерлер, транспортёрлор, роликтер) колдонуу аркылуу физикалык эмгектин үлүшүн кыскартуу (кызматкерлердин санын кыскартуу);
• жабдууларды алмаштыруудан, диспропорциялуу жүктөөдөн жана кубаттуулукту көп бөлүштүрүүдөн улам кызматкерлердин токтоп калуу убактысын кыскартуу;
• жумуштардын максималдуу адистештирилиши (бир кызматкерге бир нече гетерогендик операциялар);
• жаңы технологиялык режимдерди киргизүүнүн натыйжасында өндүрүштүн жалпы эмгек сыйымдуулугун төмөндөтүү.

Массалык өндүрүштүн түрлөрү

Лин-линиядагы өндүрүштүн негизги элементи (технологиялык)линия. Ал технологиялык жактан байланышкан адистештирилген кызматтардан же жумуштардан турат.

Өндүрүш линиялары бир катар өзгөчөлүктөргө жараша классификацияланат:

• продукциянын гетерогендүүлүгү боюнча - бир тектүү продуктылар менен линиялар жана ар кандай өлчөмдөрү жана структуралык элементтери бар буюмдар менен линиялар;
• процесстердин структурасы боюнча - убакыт боюнча үзгүлтүксүз аракет (үзгүлтүксүз) жана мезгилдүү аракет;
• ритмдин түрү боюнча - катуу (жөнгө салынуучу) ритм менен жана өзгөрүүчү (эркин) ритм менен;
• продукцияларды ташуу үчүн - конвейер элементтери бар жана жок;
• колдонуу масштабы боюнча - участоктун (бөлүмдүн), цехтин (имараттын), фабриканын (толук өндүрүш цикли менен бир нече аралыгы) деңгээлинде;
• механикалаштыруу жана автоматташтыруу боюнча - механикалаштырылбаган (чоң габариттүү продукцияда кыймылсыз), жарым-жартылай механикалаштыруу менен (стандарттык унаалар менен кыймыл), комплекстүү механикалаштырылган (ленталуу же чынжырлуу конвейерди колдонуу), автоматташтырылган же автоматтык;
• мейкиндик конфигурациясына ылайык - түз сызыктуу, эллипсоиддик ж.б.

Өндүрүштү уюштуруунун агымдык ыкмасы ишкананын динамикасын мүнөздөйт. Өндүрүштүк линиялардын ар кандай варианттарын колдонуу бөлүмдөрдүн белгилүү бир адистештирилген деңгээлин жаратат жана системанын жалпы натыйжалуулугуна таасирин тийгизет.

Агым системасынын дизайнынын өзгөчөлүктөрү

Сатып алуу ыкмасы экенин эске алыңызуюм өндүрүштүн түрүн аныктайт. Керектуу вндуруштун келему болгон шартта системанын прогрессивдуу машина моделин ишке киргизуу ишканага тех-нологиялык жогорку дец-гээлди жогорулатууга мумкундук берет.

Агымды өндүрүү үчүн долбоорлоо негизи бир нече жайларга негизделген иштөө процесстеринин рационалдуу схемасы болуп саналат:

• Дизайн алгы шарттары структуралардын бирдей түрүн, элементтердин алмашылышын жана аларды стандартташтырууну сунуштайт.
• Технологиялык технологиялар технология элементтерин курамдык бөлүктөргө максималдуу түрдө бөлүүгө мүмкүндүк берет, бул процесстерди терең механикалаштырууга мүмкүндүк берет.
• Уюштуруу шарттары жетиштуу вндуруштук программага, каражаттарды толук пайдаланууга жана жогорку адистешти-рууге негизделген.
• Материал бүткүл системаны материалдык жактан камсыздоонун прогрессивдүү системасына негизделген (MRP, "Максимум-Минимум") жана жумуш орундары менен камсыз кылуу (Канбан, FEED ж.б.).

Өндүрүштү уюштуруунун агымдык методунун стандарттары

Өндүрүштү калыптандыруунун көптөгөн варианттары бар. Механизациянын көлөмү, мейкиндик конфигурациясы, конструкциялардын бирдейлиги жетишээрлик кеңири диапазондо. Натыйжалуу in-line тутумун түзүү үчүн, катардагы өндүрүш параметрлери катары белгилүү болгон бир катар өндүрүш көрсөтмөлөрү колдонулат.

Эреже катары, алар төмөнкү категориялардын бирине классификацияланат:

• ишти убакыт боюнча мүнөздөгөн параметрлер (өлчөм, ритм);
• мейкиндиктеги позицияны аныктоочу параметрлер (узундугу, туурасы, позициялардын саны,устакана аянты ж.б.);
• өндүрүш линиясынын өндүрүмдүүлүгүн көрсөткөн параметрлер (агымдын ылдамдыгы, убакыт бирдигиндеги өндүрүмдүүлүк).

Колдонуу чөйрөсү

Машина курууда өндүрүштү уюштуруунун эң кеңири таралган агымдык ыкмалары колдонулат. Автомобиль енер жайынын, темир жол транспортунун, турмуш-тиричилик электр приборлорунун ишканаларында колдонулушу продукциянын бир тектуулугу, транспорттук партияларды тузуу мумкунчулугу, технологияны деталдаштыруу жана ага байланыштуу факторлор жагынан толук тушунуктуу. Ошол эле учурда өндүрүштү уюштуруунун агымдык ыкмасы өндүрүштүн түрүн да мүнөздөйт.

Бирок агым технологиясы ар кандай процесстерди уюштурууга, башкарууга жана иштешине белгилүү бир мамиле. Демек, агымдын принциптерин колдонуу жогоруда көрсөтүлгөн шарттарга ээ болгон бардык системаларда мүмкүн. Курулуш индустриясынын мисалында агымдык технологияларды колдонууну карап көрөлү.

Курулушта колдонуу өзгөчөлүктөрү

Ар турдуу объектилерди куруу енер жай товарларын чыгаруу менен бир эле ендуруштук процесс. Биринчи жана экинчи учурларда биз ар кандай продуктылар (турмуш-тиричилик техникасын чыгаруу, үй куруу) жана технологиялар (энергия менен жабдууну чогултуу, пайдубал куруу) менен гана алектенебиз.

Курулуштун максаты - курулуш объектисинде процесстердин комплексин ишке ашыруунун негизинде алынган эксплуатацияга кабыл алынган объекттер (имараттар, курулмалар). Курулуш учурунда сериялык жана параллелдүү түрлөрү колдонулат.өндүрүш циклдери. Ин-лайн өндүрүшү да кыйгап өткөн жок.

Курулуш өндүрүшүн уюштуруунун агымдык ыкмасы курулуш процессин бир катар этаптарга бөлүүдөн турат - турак-жай имаратынын пайдубалын салуу, полдорду орнотуу, ички иштер, алар жалпы ритмдин негизинде эмгек бригадалары аткарышат. өндүрүш процесси. Ошол эле учурда алар бирдей көп сандагы эмгек интенсивдүүлүгү менен иштөө аймактарын түзүүгө умтулушат. Ар түрдүү мазмундагы өндүрүш процесстери параллелдүү ишке ашырылат, бул ресурстарды үнөмдөп, өндүрүш циклинин убактысын кыскартат.

Курулуш өндүрүшүн уюштуруунун агымдык методунун параметрлери технологиялык, мейкиндик жана убакыттык мүнөздөмөлөрдү эсепке алуунун жана талдоонун негизинде агымдын өзгөчөлүктөрүн мүнөздөйт. Аларга агымдын түзүмү, иштин көлөмү, эмгек сыйымдуулугу, агымдын кадамы, циклдүүлүк модулу ж.б. кирет.

Жабууда

Талдоо өндүрүштү уюштуруунун ин-линиялык ыкмаларын колдонуу жогорку технологиялуу заманбап ишкананы калыптандыруунун зарыл шарты экенин көрсөтүп турат. Ин-лайн технологиялары өндүрүмдүүлүктүн жана продукциянын сапатынын жогорку стандарттарын камсыз кылуу менен ар кандай өндүрүш иштерине колдонулушу мүмкүн.