Өндүрүштү технологиялык жактан даярдоо: ыкмалары, максаттары жана милдеттери
Өндүрүштү технологиялык жактан даярдоо: ыкмалары, максаттары жана милдеттери

Video: Өндүрүштү технологиялык жактан даярдоо: ыкмалары, максаттары жана милдеттери

Video: Өндүрүштү технологиялык жактан даярдоо: ыкмалары, максаттары жана милдеттери
Video: Титаниктин сыры: кантип алар айсбергди байкабай калышты?! Эң деталдуу окуя! 2024, Май
Anonim

Продукцияны ишке киргизуунун маанилуу учуру - ишкананы жацы продукцияны чыгарууга даярдоо. Бул максатта ар бир өлкөдө ишканаларды жаңы өндүрүш линияларын ишке киргизүүгө даярдоо жана болуп жаткан технологиялык өзгөрүүлөрдү белгиленген стандарттарга ылайык келтирүү үчүн системалар иштелип чыккан.

Ишканада (ТЭЦ) алдын ала өндүрүш деген эмне?

Бул жаңы продукцияны чыгарууга технология жагынан ишкананын даярдыгын камсыз кылуучу чаралардын комплекси. Булар жаңы продукцияны чыгарууну жолго салуу же акыркы технологияларды өздөштүрүү боюнча технологиялык, уюштуруучулук, экономикалык, илимий жана конструктордук иштер.

Продукциянын жацы линиясын ишке киргизуунун эц маанилуу звеносу - ендурушту техникалык жана технологиялык жактан даярдоо. Ошол эле учурда, CCI техникалык окутуунун ажырагыс бөлүгү болуп саналат.

жүрүп жаткан иш
жүрүп жаткан иш

Бул этапта компаниянын жетекчилиги жаңы продукцияны өндүрүү үчүн кандай технологиялар жана ресурстар колдонулаарын аныктайт жанаошондой эле өндүрүштүн бир бирдигинин өздүк наркын эсептейт.

СССтин натыйжасы ишкананын белгилуу сапаттагы продукцияны ез убагында, талап кылынган келемде жана белгилуу чыгымдар менен чыгарууга даяр-дыгында туюнат. Чаралар комплекси жана алардын саны ишкананын техникалык жана технологиялык жабдылышына, акыркы продукциянын татаалдыгына жана максатына жараша болот. Технологиялык даярдык – бул жаңы продукцияны чыгаруу үчүн зарыл болгон документтердин жана техникалык жабдуулардын толук комплекси.

CCI документтери менен иштөө

СӨПнын документтери менен иштөө 3 этапта жүрөт: техникалык тапшырманы, техникалык жана жумушчу долбоорун иштеп чыгуу.

Техникалык тапшырмаларды иштеп чыгууда колдо болгон уюштуруучулук жана техникалык каражаттарды талдоо, уюштуруу, пландаштыруу жана процесстерди башкаруу жол-жоболору боюнча идеяларды жана сунуштарды иштеп чыгуу керек.

Чиймелерди даярдоо
Чиймелерди даярдоо

Техникалык долбоор – бул өндүрүш процессин даярдоонун, бардык кызматтардын жаңы продукцияны өндүрүшкө киргизүүгө даярдыгынын, эмгекти уюштуруунун негизги жоболорун иштеп чыгуунун, кыскартуунун жалпы кадамдык схемасы. документациянын бирдиктүү стандарттары (документтердин формалары), CCI негизги агрегаттарын автоматташтыруу боюнча техникалык тапшырмаларды иштеп чыгуу.

Жумушчу долбоор CCIнин маалыматтык компоненти болуп саналат: кызматтык нускамалар, жалпы жоболор, документтер жана өндүрүш процесстерин стандартташтыруу, компьютердик маселелерди чечүү үчүн документтерди даярдоо жана ишке киргизүү.

Ишканадагы технологиялык процесстер (ТП)

TP – продуктуну өзгөртүү аркылуу чыгаруу ыкмаларынын жыйындысычийки заттарды, материалдарды жана/же бланктарды колдонуу үчүн алынган конструкция, абалы, касиеттери, формасы, өлчөмдөрү.

Соода-өнөр жай палатасына даярдоо эки багытта жүргүзүлөт: жаңы продукцияны ишке киргизүүнүн алкагында жана иштеп жаткан өндүрүш процессин өркүндөтүү максатында, бул чыгарылуучу продукциянын конструкциясын өзгөртүүгө байланыштуу болбойт. буюмдар. Ар бир багыт боюнча алардын милдеттери чечилип, иш-тердин белгилуу тизмеси жургузулет. Мунун баары өндүрүлүп жаткан продукцияга жана тандалган өндүрүш процессине көз каранды.

Сүрөт тартуу куралдары
Сүрөт тартуу куралдары

Технологиялык процесстерди иштеп чыгуу учун ишканада атайын кызмат - башкы технологдун белуму иштейт. Бул иштер өндүрүшкө жарамдуулугу текшерилген буюмдарды өндүрүү же оңдоо үчүн жүргүзүлөт.

Өндүрүштүк

Бул продукциянын конструктордук параметрлеринин сериясы, алар CCI учурунда эмгектин, материалдардын жана убакыттын баасын оптималдаштыруу, буюмду өндүрүү жана пайдалануу, аны оңдоо үчүн ошол эле көрсөткүчтөрдүн окшош көрсөткүчтөрүнө салыштырганда текшерилет. өндүрүштүн, колдонуунун жана оңдоонун белгилүү шарттарында көрсөтүлгөн сапат параметрлерин сактоо менен продуктунун түрү.

чиймелер топтому
чиймелер топтому

Өндүрүштүн деңгээли жөнүндө маалымат төмөнкү этаптарда кабыл алынган чечимдерди оптималдаштыруу үчүн зарыл:

  • конструктордук документацияны иштеп чыгуу;
  • белгилүү бир продуктуну ишке киргизүү пландарын аныктоо;
  • CCI анализи;
  • өндүрүштүн жана эксплуатациянын өндүрүштүк деңгээлин жана натыйжалуулугун жогорулатуу боюнча иш-чаралардын планын иштеп чыгуупродуктылар.

Түзүмдүн өндүрүштүк жөндөмдүүлүгүн баалоого катышкан көрсөткүчтөр төмөнкүлөрдү камтыйт:

  • эмгек сыйымдуулугу;
  • спецификалык материал керектөө;
  • баасы;
  • техникалык колдоонун шарттары.

Өндүрүш жөндөмдүүлүгүн баалоодо көрсөткүчтөрдүн минималдуу жетиштүү топтомун колдонуу сунушталат. Баалоо методологиясы жана көрсөткүчтөрү, ошондой эле сандык натыйжалар продуктыга жараша аныкталат:

  • анын түрү;
  • жаңылык даражасы;
  • татаалдуулук жана өндүрүш шарттары;
  • тейлөө жана оңдоо;
  • өндүрүлгөн партиялардын пландалган көлөмү;
  • келечектеги перспективалар;
  • өндүрүш түрү;
  • продукцияны долбоорлоо өндүрүш процессинин өнүгүү деңгээли.

Өндүрүлгөн продукциянын дизайнын өндүрүү жөндөмдүүлүгүн текшерүү төмөнкү бир катар суроолорго жооп бериши керек:

  1. Өндүрүш чыгымдарын жана эмгекти азайтыңыз.
  2. Техникалык тейлөөгө чыгымдарды жана эмгекти азайтыңыз.
  3. Өндүрүштүн материалдык сыйымдуулугун - сарпталган металлдын, отундун, энергетикалык ресурстардын көлөмүн, ошондой эле заказчынын сайтында монтаждоо жана оңдоону азайтуу.

Чыгымдарды жана эмгекти азайтуу

Бул өндүрүштү жана башка процесстерди стандартташтыруу жана унификациялоо, колдонулуучу конструкциялык тетиктердин жана материалдардын ассортиментин кыскартуу, жогорку эффективдүү жана аз калдыктуу технологияларды киргизүү, ишканалардын техникалык жабдылышын стандартташтыруу жолу менен жаңы продукцияны сериялык өндүрүшкө киргизүү менен шартталган. уюм,механизациянын жана автоматташтыруунун эн оптималдуу децгээлин иштеп чыгуу.

Материалдык чыгымды азайтуу

Өндүрүлгөн продукциянын материалдык чыгымын азайтуу боюнча иш төмөнкү компоненттерге бөлүнөт:

  • материалдардын эң ылайыктуу маркаларын жана түрлөрүн колдонуу, эң эффективдүү бланктарды алуу варианттары, структуранын айрым компоненттеринин бекемдигин жогорулатуунун жолдору;
  • өндүрүлгөн продукциянын ресурсун көбөйтүүгө багытталган заманбап жана эң эффективдүү чечимдерди колдонуу, ошондой эле калдыксыз жана/же калдыксыз технологиялык процесстерди колдонуу;
  • Материалдык чыгымдарды азайтуу үчүн өнүмдөрдүн акылдуу схемасын колдонуу.

CCI учурунда дизайндын өндүрүшкө жөндөмдүүлүгүнүн эки түрү айырмаланат:

  1. Өндүрүш - даярдоонун убактысын жана материалдык чыгымдарын жана өндүрүш циклинин убакыт алкагын кыскартуу үчүн иштелип чыккан.
  2. Оперативдүү - өнүмдөрдү тейлөө жана оңдоо үчүн убакытты жана материалдык чыгымдарды азайтуу үчүн зарыл.

Дайын буюмдун конструкциясынын өндүрүшкө жарамдуулугун баалоо мүнөздөмөлөрдүн эки түрү боюнча жүрөт: сапаттык жана сандык.

CCIнин максаты

Технологиялар жана алардын процесстери ар бир конкреттүү продукцияны өндүрүү үчүн жана уюм үчүн салтка айланган продукцияларды өндүрүү үчүн иштелип чыккан. Өндүрүштү технологиялык жактан даярдоонун максаты - уюмдун жана товарлардын техникалык деңгээлин жогорулатуу, продукциянын өздүк наркын төмөндөтүү, ошондой эле эмгек шарттарын жакшыртуу.кызматкерлер үчүн. CCI айлана-чөйрөнү өндүрүштүн кесепеттеринен коргоо чараларынын бир бөлүгү катары колдонулат.

Продукциянын дизайнын өндүрүү жөндөмдүүлүгү
Продукциянын дизайнын өндүрүү жөндөмдүүлүгү

ПССтин милдеттери

Төмөнкү өндүрүшкө чейинки тапшырмалар аткарылышы керек:

  1. Жаңы өндүрүлгөн өнүмдөрдүн өндүрүштүк жөндөмдүүлүгүн талдоо.
  2. Ишканада иштеп жаткан технологияларга, жабдуулар паркына, өндүрүш линияларына жана өндүрүштүк кубаттуулуктарга талдоо жүргүзүү.
  3. Колдонулган технологиялык процесстерге талдоо жүргүзүү жана продукцияны өндүрүү үчүн учурдагы технологияларды тууралоо же жаңы технологияларды иштеп чыгуу.
  4. Уюмга стандарттуу эмес технологиялык жабдууларды жана аспаптарды киргизүү.
  5. Материалдык-техникалык ресурстардын ар кандай түрлөрү үчүн нормаларды аныктоо.
  6. Керек болсо жаңы өндүрүш участокторун долбоорлоо жана ишке ашыруу.
  7. Керектүү ресурстарды жаңы берүүчүлөр менен келишимдерди түзүңүз.
  8. Өндүрүш процессинин стандарттарын аныктаңыз.
  9. Жаңы продукцияларды чыгаруунун, ошондой эле CCIди оперативдүү башкаруунун пландарын иштеп чыгуу.

CCI этаптары

Өндүрүштү технологиялык жактан даярдоонун 3 негизги этаптары бар:

  • Прототип чыгаруу программасын иштеп чыгуу.
  • Ишкананы пилоттук серияны чыгарууга даярдоо.
  • Өнөр жайлык масштабда жаңы продукцияларды чыгарууну даярдоо жана колдоо.

Бардык CCI маршруттук технологияларды аныктоо менен башталат - башкача айтканда, аткарылуучу операциялардын ырааттуулугу жана жумушта ишке ашыруужабдуулардын ар бир конкреттуу тобу боюнча цехтер боюнча. Муну менен катар инструменттерди жана техникалык жабдууларды тандоо, убактылуу ченемдердин эсептөөлөрү жана кадрлардын адистигин жана квалификациясынын деңгээлин аныктоо үчүн аткарылуучу иштердин категориясын белгилөө каралган.

Системалык түйүндөрдө иштөө
Системалык түйүндөрдө иштөө

Жеке жана майда өндүрүштө, ошондой эле салыштырмалуу жөнөкөй технологияны иштеп чыгуу методдору бар ишканаларда CCI маршруттук технологияны (МТ) иштеп чыгуу менен чектелет. Ири ишканаларда операциялыктары да иштелип жатат.

МТнын варианттарын кароодо бардык көрсөткүчтөрдү салыштыруу жана акыркы продукциянын, өндүрүштүн жана тейлөөнүн ар кандай этаптарында аткарылган иштердин баасын салыштыруу жолу менен эң оптималдуусу тандалат. Башкача айтканда, типтүү техникалык процесстер аныкталган, алар өз кезегинде технологиялык операциялардын санын кыскартууга жана бирдей продукцияны өндүрүүнүн, кайра иштетүүнүн бирдиктүү ыкмаларын орнотууга багытталган, бул өздүк нарктын төмөндөшүнө алып келет.

Ишканада жаңы процесстерди иштеп чыгуу үчүн өндүрүштү технологиялык жактан даярдоону уюштуруу үчүн негиз боло турган бир катар төмөнкү этаптардан өтүү керек:

  • белгилүү бир топтун өндүрүлгөн продукциясын кайра иштетүүнүн технологиялык маршрутун аныктоо;
  • кадамдык процессти тандаңыз (зарыл болсо);
  • өнүмдөрдүн айрым компоненттерин иштетүү жолдорун аныктоо жана ишке ашыруу.

Соода-өнөр жай палатасында ошондой эле долбоорлорду изилдөө, жабдууларды жана техникалык жабдууларды чыгаруу жана тууралоо зарыл. Бул кыйла татаал, эмгекти жана ресурсту кеп талап кылган иш. Үстүндөтехнологиялык жактан татаал өндүрүшү бар ири ишканалар, жаңы продукцияны чыгаруу реконструкциялоо жана жаңы техника жана технологиялар менен кайра жабдуу менен коштолот.

Соода-енер жай палатасын жургузууде ишкананын продукциянын жаны туруне материалдык жана уюштуруу даярдыгын эске алуу зарыл. Материалдык даярдоо ресурстарды бириктирүүнү, жаңы жабдууларды жана өндүрүш линияларын алууну жана ишке киргизүүнү, жаңы шаймандарды жана башка техникалык каражаттарды, ошондой эле чийки заттарды, материалдарды, бланктарды жана башка көптөгөн нерселерди өндүрүүнү жана/же алууну камтыйт. Жөнөкөй сөз менен айтканда, жаңы продукцияны чыгарууну баштоо үчүн бардык зарыл ресурстар менен уюмдун материалдык-техникалык жабдылышы. Ишкананы уюштуруучулук жактан даярдоо бул эмгектин жана өндүрүш процесстеринин эффективдүүлүгүн жогорулатуу, ошондой эле жаңы продукцияны чыгаруу, технологияларды жана жабдууларды колдонуу боюнча бардык кызматтарды ыңгайлаштыруу.

ESTPP

Өндүрүштү технологиялык жактан даярдоонун стандарттарынын структурасында СССтин мамлекеттер аралык стандарттарын белгилей кетүү керек, мисалы:

  • SRPP - продукцияны иштеп чыгуу жана өндүрүү системасы.
  • ESKD - долбоорлоо документтеринин бирдиктүү системасы.
  • ESTD - технологиялык документтердин бирдиктүү системасы.
  • CAD - компьютердик долбоорлоо системасы.

Бул CCI стандарттарынын арасында техникалык документтерди стандартташтыруу өзгөчө орунду ээлейт.

Өндүрүштү технологиялык жактан даярдоону башкаруу иштелип чыккан, жалпыланган бирдиктүү стандарттарды жана эрежелерди, ошондой эле башка ченемдик укуктук актыларды сактоо менен гана ишке ашат.документтер.

Натыйжалуу стандартташтыруу төмөнкү ыкмалар менен ишке ашат:

  1. Документтерди башка уюмдарга жана ишканаларга өткөрүп берүү процессинде кайра чыгарууга кеткен чыгымдарды кыскартуу жана жоюу.
  2. Бул процедурага ылайык келген тексттик жана графикалык документтерди жөнөкөй формага чейин кыскартуу, аларды даярдоого жана колдонууга кеткен чыгымдарды кыскартуу.
  3. Бирдиктүү документтерди жана иш процессин киргизүү, аларды долбоорлоо процессинде колдонууну кеңейтүү, жаңы технологиялык чечимдерди иштеп чыгуу, жабдууларды, аспаптарды, техникалык жабдууларды даярдоо жана ишке киргизүү.
  4. Уюмдун документтеринин бүткүл агымын даярдоодо жана иштетүүдө колдонулуучу компьютердик технологияларды эсепке алуунун заманбап ыкмалары.
  5. Техникалык документтерди иштеп чыгуунун сапатын жогорулатуунун үстүндө иштөө.
Келечектин технологиялары
Келечектин технологиялары

Өндүрүштү технологиялык даярдоонун бирдиктүү системасы (ЭСТП) – мамлекеттик стандарттар менен аныкталган, заманбап технологияларды, керектүү жабдуулар менен технологиялык жабдууларды, өндүрүштүк өндүрүштүк каражаттарды колдонууну караган СӨП процессин уюштуруу жана башкаруу системасы. өндүрүш процесстерин, башкаруу жана инженердик процесстерди механикалаштыруу жана автоматташтыруу.

ESTPP – ишканалар үчүн CCI ыкмаларын жана каражаттарын аныктоо, аларды колдонуу, ошондой эле эң кыска мөөнөттө, аз материал менен даяр продукцияны өндүрүү технологияларын иштеп чыгуу үчүн жалпы кабыл алынган магистралдык ыкма. ар бир этапта эмгек чыгымдары, анын ичинде сыноо үлгүлөрү. алтехникалык процесстерди тынымсыз еркундетууге же продукциянын жаны турлерун чыгаруу учун аларды тез жонго салууга мумкундук бере турган ийкемдуу ендурушту тузууге алып келет.

Өндүрүштү технологиялык даярдоонун бирдиктүү системасынын комплекси 5 компонентке бөлүнөт:

  1. 1-топ (даярдоо): жалпы стандарттар, терминдер, негизги талаптар, CCI баалоо тартиби.
  2. 2-топ: ишкананын стандарттары - ишкананын эрежелерин жана СӨП башкаруу эрежелерин, документацияны иштеп чыгуу этаптарын, ишкананын уюштуруу структураларын түзүү, автоматташтыруу, чарба жүргүзүүнү уюштуруу эрежелерин камтыйт. жана ишкананын уюштуруу иштери.
  3. 3-топ: продукциянын стандарттары - өндүрүлгөн продукциянын түрлөрү, иштеп чыгуу стадиялары, өндүрүштүн өндүрүшкө жөндөмдүүлүгүнүн көрсөткүчтөрү жана бул көрсөткүчтөрдү тандоо тартиби, өндүрүлгөн продукциянын өндүрүшкө жөндөмдүүлүгүн, контролду ишке ашыруу тартибин аныктоо. долбоорлоо документтери.
  4. 4-топ: өндүрүш процесстеринин стандарттары - өндүрүш технологияларын иштеп чыгуу жана киргизүү тартиби, өндүрүштү технологиялар менен жабдуу каражаттары, жабдууларды тандоо жана ишке киргизүү, башкаруу, өндүрүштү механикалаштыруу жана автоматташтыруу процесстери.
  5. 5-топ: механикалаштыруу жана автоматташтыруу стандарттары - техникалык каражаттарды колдонуу эрежелери жана жүргүзүлүп жаткан иштерди механизациялоо/автоматташтыруу, жаңы пайда болгон маселелерди чечүү, маалыматтык, математикалык жана техникалык жабдуулар, автоматташтыруу жана чечүү үчүн объекттерди жана кезекти аныктоо. тапшырмалар.

Сунушталууда: