Коло - эрүү чекити. Коло буюмдар кантип жасалат

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Коло жездин эритмеси жана дагы бир кошумча элемент, ал көбүнчө калай, коргошун, алюминий же кремний. Бул металлдардын пайызына жараша коло башка түскө жана кошумча мүнөздөмөлөргө ээ болушу мүмкүн.

Бир аз тарых

Коло - чынында адамзат колдоно баштаган биринчи эритме. Биздин заманга чейинки 3-миң жылдыкта. д. усталар жезди ар кандай максаттарда активдүү колдонушкан. Руданын айрым сортторунда калайдын бир аз пайызы болгон. Бул материалды иштетүүдө адамдар мындай жез кадимки жезге караганда тыгызыраак жана катуураак экенин байкашкан. Ошентип, бул учурда «Коло доору» деп аталган жаңы тарыхый-маданий мезгилдин жаралышы болду. Андан аркы изилдөөлөр калайдын ачылышына алып келди, ал куралдарды жана зер буюмдарды жасоо үчүн жогорку сапаттагы эритме алуу үчүн жезге атайын кошула баштады.

Коло металлургиясы ошол кезде адамзат алек болгон ар турдуу тармактардын эмгек ендурумдуулугун сапаттык жактан жогорулатты. Эритүү бара-бара жакшырып, адамдар атайын таш калыптарды жасай башташканар кандай буюмдар бир нече жолу куюлган болушу мүмкүн. Бара-бара жабык калыптар ойлоп табылды, бул татаал конструкциялар жана оймо-чиймелер менен курал-жарактарды жана зер буюмдарды жасоого мүмкүндүк берди.

Негизги функциялар

Бул материалдын кеңири колдонулушу анын негизги көрсөткүчтөрү менен аныкталат. Коло төмөнкүдөй өзгөчөлүктөр менен мүнөздөлөт:

• жогорку коррозияга туруктуулук;
• күч;
• электрдик жана жылуулук өткөрүмдүүлүктүн жогорку деңгээли;
• кийүүгө туруктуулугу жогорулады;
• сүрүлүү процессинин төмөнкү коэффициенти;
• деңиз суусуна, сыртка жана ар кандай органикалык эритмелерге мыкты туруктуулук;
• жогорку бууга туруктуулук;
• башкаруу оңой.

Бронза, анын эрүү температурасы болжол менен 930-1100 градус, эң сонун күч жана бышык. Өзгөчө башка ушул сыяктуу эритмелерге салыштырмалуу.

Коло классификация

"Коло доору" эбак өтүп кеткенине карабастан, бүгүнкү күндө бул материалдын бир нече варианттары колдонулат. Курамы боюнча эритме төмөнкү түрлөргө бөлүнөт:

• калайсыз (курамында калай жок);
• калай.

Биринчи топко кошумча бериллий, алюминий, коргошун жана кремний-цинк түрлөрү кирет.

1. Бериллий коло эң бышык жана күчтүү эритме болуп саналат, ал өзүнүн негизги мүнөздөмөлөрү боюнча жогорку сапаттагы болоттон да ашып кетет.
2. Кремний-цинк кириңизэриген абал жогорку агымы менен мүнөздөлөт.
3. Коргошун коло эритмесинин бир түрү, ал туруктуулугун жана туруктуулугун жогорулатат.
4. Алюминий коло башка түрлөрдөн химиялык дүүлүктүрүүчүлөргө жана айлана-чөйрөнүн терс таасирине туруктуулугу менен айырмаланат.

Экинчи түрдөгү колого келсек, эритмелердин башка түрлөрү айрым мүнөздөмөлөрү боюнча андан ашып түшкөнүнө карабастан, калай түрү өнөр жайда эң кеңири таралган.

Бронзаны колдонуу чөйрөлөрү

Бул эритмени колдонуу анын негизги мүнөздөмөлөрү менен аныкталат. Көбүнчө колого түрдүү кошумча компоненттер кошулат, алар анын өзгөчөлүктөрүн мүнөздүү түрдө өзгөртүп, толуктап турат.

Эритменин калай түрчөлөрүнө келсек, ал байыркы мезгилден бери колдонулуп келет. Айрыкча ар кандай колодон жасалган буюмдар популярдуу болгон - зергерчилик, фигуралар, үй буюмдары ж.б.

Эритменин коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн ага никель, цинк, фосфор жана башка ушул сыяктуу элементтер кошулат. Көбүнчө бул материалдан навигациянын бардык түрлөрүн жасоодо колдонулат.

Алюминий жана кремний-цинк түрлөрү адатта көркөм объекттерди жаратуу үчүн колдонулат.

Үйдө эритүү коло

Азыркы дүйнөдө бул эритмеден көптөгөн буюмдар жасалат. Үйдө кандайдыр бир жасалгалоо же буюм жасоо үчүн, керекколонун негизги мүнөздөмөлөрү - материалдын эрүү температурасы ж.б. сыяктуу факторлорду эске алыңыз. Көмөкчү түзүлүш катары төмөнкү нерселер талап кылынат:

• тигель;
• кычка;
• көмүр;
• талап кылынган температура диапазону менен меш;
• мүйүз;
• даяр бош форма;
• илгич.

Процесс ырааттуулугу

1. Тигельге өзүнчө металл кесимдери салынып, ал мештин өзүнө салынат. Андан кийин жылытуу контроллери орнотулуп, эрүү температурасы анын курамдык элементтерине көз каранды болгон коло формасы өзгөрө баштайт.
2. Андан кийин тигель мештен илгич менен чыгарылып, эритме өзү даярдалган калыпка куюлат.
3. Эрүү температурасы салыштырмалуу төмөн болгон коло муфель мешин автогендик мешке же күйгүзүүчү мешке алмаштырууга мүмкүндүк берет.

Бул ырааттуулук башка жез эритмелери менен иштөө үчүн да ылайыктуу. Анткени, мисалы, коло менен жездин эрүү температурасы болжол менен бирдей диапазондо - тиешелүүлүгүнө жараша 930-1140 жана 880-950 градус.

Сактоолор

Металдарды үй шартында эритүү эч кандай чектөөсүз эле турак жайдын аймагында жасалышы мүмкүн дегенди билдирбейт. Коло куюу үчүн, бул процесс үчүн зарыл болгон нерселердин баары менен жабдылган цех катары иштеген өзүнчө бөлмө керек болот.жабдуулар жана жеке коргонуу каражаттары. Цех иштеген өрт өчүргүч менен жабдылышы керек, ал эми күйүүчү материалдарды жана заттарды бөлмөнүн өзүндө сактоого болбойт.

Мындан тышкары, колонун эриши абдан травмалуу болуп эсептелет, андыктан бул процедуранын бардык зарыл кадамдары машыккан адам тарабынан гана аткарылышы керек.

Өзгөчө көз ирмем

Ар кандай жука металл буюмдарын куюу үчүн жезге артыкчылык берүү керек, анткени ал колого караганда алда канча оңой эрийт. Жабдууга келсек, керамикалык жана чопо тигельдер багытында тандоо жакшы, анткени алар бул эритме менен иштөөгө ылайыктуу.

Антикалык колону кайра эритүү жөнүндө айта турган болсок, бул процедурада өзгөчө этият болуу керек, анткени анын курамында мышьяк болушу мүмкүн.

Сиз колодо болгон ыпластыктардын санын да эске алышыңыз керек. Буга жараша материалдын эрүү температурасы бир топ өзгөрүшү мүмкүн. Калай эритмеси үчүн көрсөткүчтөр 900-950 градус диапазонунда, ал эми калай эмес эритме үчүн болжол менен 950-1080 керек.

Коло – жездин ар кандай түстүү металлдар кошулган эритмеси. Бул материал бышык, катуу жана коррозияга туруктуу. Мурда коло ар кандай шаймандарды, оймо-чиймелерди, курал-жарактарды, скульптураларды жасоо үчүн колдонулса, азыр бул эритмеге өзгөчө мүнөздөмөлөр үчүн башка металлдар кошулат. Ошону мененалюминий коло труба өткөргүчтөрдүн жана учактардын ар кандай бөлүктөрүн жасоодо, кремний - навигацияда, фосфор - ар кандай пружиналар жана электр жабдууларынын тетиктери үчүн колдонулат.