2026 Автор: Howard Calhoun | calhoun@techconfronts.com. Акыркы өзгөртүү: 2025-01-24 13:20:12
Буруу жөнөкөй жана жөнөкөй процесс окшойт. Мунун себеби, каалаган бөлүктү тандоо революциянын бар органдары тарабынан чектелиши жана инструменттин кыймылы бир тегиздикте гана жүзөгө ашырылат. Бирок, иш жүзүндө андай эмес. Токарууда ар кандай шайман фигуралары жана ар кандай технологиялар колдонулат.
Техникалык мүмкүнчүлүктөр
Техникалык көз караштан айландыруу төмөнкү операцияларды аткарууга мүмкүндүк берет:
- тегерек жана согмаларды тегерете жана буратуу;
- каптоо жана учак иштетүү;
- ар кандай профилдеги оюктарды кесүү;
- жип.
Түрлөр
Бурулуштун бир нече түрү бар, атап айтканда:
- Токарлык металл иштетүү. Бул ыкма кесүү жолу менен цилиндр формасындагы тетиктерди алууга мүмкүндүк берет. иштетүүнүн бул түрү абдан популярдуу болуп эсептелет. Бул жол-жобосун ишке ашыруу үчүн, катуулугу, бекемдиги, жылуулук жана эскирүү каршылык жогорку даражадагы материал колдонулат. Көбүнчө аспаптык көмүртектүү жана легирленген болоттор, анын ичинде агломерацияланган эритмелер токарларда иштетилет.
- Бургулоо. Бул процесс металлдан жасоого мүмкүндүк беретбоштуктар жана тешиктер аркылуу. Бул үчүн бурма бургу колдонулат.
- Кызыксыз. Бул жол-жобосу бир бөлүгүндө тешиктердин диаметрин көбөйтүү үчүн колдонулат. Мындай иштер вертикалдуу же туурасынан бургулоочу станоктарда аткарылат.
- Пландоо. Бул жол-жобосу азуу тиштердин өз ара иштөөсүн колдонуу менен жүзөгө ашырылат. Мындай иштетүү үчүн узунунан пландоо жана кайчылаш пландоо машиналарын айырмалаңыз.
- Тартуу. Бул процедура буюмду механикалык иштетүүгө мүмкүндүк берет. Бул иш көп сандагы бычактары бар куралга негизделген.
- Фрезер. Бул жол-жобосу ар кандай бычактар же ар кандай формадагы кескичтери бар атайын эффективдүү курал менен ишке ашырылат.
- Зумдуктоо. Акыркы этапта бурулуш металлдын жука катмарын алып салуучу абразивдүү материалдардын курч четтерин колдонуу менен буюмдун бетин майдалоодон турган бул процедура түрүндө берилет.
Токарлык тетиктер
Цилиндрлик тетиктерди алуу үчүн усталар бурулуучу тетиктерди колдонушат. Бул жол-жобосу цилиндрдик, конус жана формалуу беттерди тегиздөө жана айландыруу, ошондой эле кыркып алуу жана аягы иштетүү, бургулоо, жип менен кесүү түрүндө ишке ашырылат. Токарь бөлүктөрү металл токардык станогунда да, жыгач токардык станокто да жүргүзүлүшү мүмкүн. Мунун баары колдо болгон жабдуулардан көз каранды.
Жыгач токуу. Функциялар жана өзгөчөлүктөр
Токаруунун дагы бир маанилүү процесси - жыгач токары. Мындай иштерди аткаруу үчүн, цилиндрдик жыгачтан ар кандай фигураларды айландыруу үчүн арналган жыгач иштетүүчү машиналар колдонулат. Жумушчу бети жогорку сапаттагы болоттон жасалган машиналар жакшы аспаптар болуп эсептелет. Токарь ар кандай буюмдарды жасоого мүмкүндүк берет: айланма дөңгөлөктөрдү, идиштерди, оюнчуктарды жана башка үй буюмдарын.
Сунушталууда:
Автоматтык токарь жана анын мүнөздөмөлөрү. CNC менен автоматтык токарь көп шпиндель узунунан бурулуп. Автоматтык станоктордо тетиктерди даярдоо жана иштетуу
Автоматтык токарь – бул негизинен тетиктерди массалык түрдө чыгарууда колдонулуучу заманбап жабдуулар. Мындай машиналардын көптөгөн түрлөрү бар. Эң популярдуу түрлөрүнүн бири узунунан бурулган токардык станоктор
Жылуулук энергиясын жогорку эффективдүү электр энергиясына айландыруу: методдор жана жабдуулар
Дүйнө жүзүндө мунай, жаратылыш газ жана көмүр сыяктуу заманбап жашоо үчүн зарыл болгон табигый энергия ресурстарынын деңгээлинин катастрофалык төмөндөшүнө тынчсыздануу күч алууда. Ошого карабастан, бул факт альтернативдик жаратылыш ресурстарын колдонууга негизделген жаңы технологияларды өнүктүрүүгө өбөлгө түзөт: күн энергиясы, гидроэнергетика, шамал энергиясы, биоэнергетика, геотермалдык энергия. Бул макалада популярдуу болуп саналат
Фрезерлөө, токарлық жана тетиктерди механикалык иштетүүнүн башка түрлөрү үчүн кесүү ылдамдыгы
Кесүү шарттарын эсептөө ар кандай тетиктерди жасоодогу эң маанилүү кадам болуп саналат. Эсептөөнүн өзү рационалдуу болушу абдан маанилүү. Бул ар кандай механикалык операциялар үчүн кесүү ылдамдыгын, шпинделдин ылдамдыгын, берүү ылдамдыгын, ошондой эле кесүү тереңдигин жекече тандоо керек экендигине байланыштуу. Рационалдуу режим - бул өндүрүштүк чыгымдар минималдуу болуп, алынган продукциянын сапаты мүмкүн болушунча так болот
Борбордон тепкич куюу - так даярдалган тетиктерди алуу ыкмасы
Центрифугалык куюунун бир катар артыкчылыктары бар: пайда болгон куюуда көңдөй кабыктардын жана шлак кошулмаларынын жоктугу, материалдын жогорку тыгыздыгы, металлдын эскирүүгө туруктуулугунун жогорулашы, бул бир калыпта түзүлүштүн эсебинен жетишилет жана башкалар
Тетиктерди ширетүү жана каптоо жолу менен калыбына келтирүү: калыбына келтирүү ыкмалары жана ыкмалары, өзгөчөлүктөрү, технологиялык процесс
Ширеттүү жана үстүн жабуу технологиялары металл тетиктерин эффективдүү калыбына келтирүүгө мүмкүндүк берип, буюмдун жогорку ишенимдүүлүгүн жана бышыктыгын камсыз кылат. Муну ар турдуу участоктордо - вагондорду ремонттоодон тартып металл прокатын чыгарууга чейин ремонттук операцияларды аткарууда бул методдорду колдонуунун практикасы ырастап турат. Металл конструкцияларды оңдоо боюнча иштердин жалпы көлөмүндө ширетүү жана үстүн жабуу жолу менен тетиктерди калыбына келтирүү 60-70% түзөт