Шафт меши: аппарат. Өнөр жай мештери

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Жылуулук менен иштетүү жана басым менен жогорулатылган температурада күйгүзүү өнөр жайда кеңири таралган процесс. Өндүрүштө ушундай жол менен материалдын бекемдигине жана катуулугуна жетишилет, бул келечектеги буюмдун иштешин жакшыртат. Бирок, мындай операциялар атайын жабдууларды талап кылат. Бул ар кандай модификациядагы өнөр жай мештери акыркы орунду ээлебеген кеңири сегмент. Алар өз дизайнынын оригиналдуу мүнөздөмөлөрүн сактап, жогорулаган жүктөмдүн шарттарында материалды иштетүүгө мүмкүндүк берет. Мындай жабдуулардын дагы бир маанилүү өзгөчөлүгү материалдардын чоң көлөмү менен иштөө жөндөмдүүлүгү болуп саналат. Бирок мештердин көптөгөн варианттары бар, алардын ар биринин өзүнүн мүмкүнчүлүктөрү жана функциялары бар.

Вал тибиндеги мештер эмне үчүн?

Бул кууруу, өчүрүү жана ысытуу үчүн арналган өнөр жай мешинин бир түрү. Бланка катары чийки зат жана кесек тектер, ошондой эле жапырт массалар колдонулушу мүмкүн. Тактап айтканда, мындай агрегаттар карбонаттык тектер жана рудалык материалдар менен эффективдүү иштешет. Металлдар учун вал тибиндеги термикалык иштетуучу мешчоюн, алюминий жана жез эритмелерин тейлөө үчүн ылайыктуу.

Мындай жабдуулардын кубаттуулугун эффективдуу пайдала-нуу учун коюлуучу материалдын келемун кылдаттык менен эсептеп чыгуу керек. Мисалы, кесек материалдын үлүшүнүн өлчөмү 60-120 мм диапазондо болушу мүмкүн. Бирок диаметри 240 ммден ашкан материалды кабыл ала турган өнөр жай мештери да бар. Бул жөндөм камеранын кубаттуулугуна жана агрегаттын иштөөсүнө жараша болот. Жабдык физикалык жактан чоң өлчөмдөгү объектти кабыл алса да, бул камера аны термикалык аракет менен туура иштетет дегенди билдирбейт. Ошондуктан, мештердин кубаттуулук мүнөздөмөлөрү алгач максаттуу материалдын сапаттары менен салыштырылат.

Велдик мештин аппараты

Дерлик бардык валдык мештин негизи төрт бөлүктөн турат - жүктөө жана түшүрүү блоктору, ошондой эле жылуулук менен иштетүүчү камерасы бар мор. Сырьену жуктее учун скип, трубка жана конвейер механизмдери колдонулат. Тигил же тигил конструкцияны тандоо эки негизги параметрге жараша болот: биринчиден, азыктандырылып жаткан материалдын өзгөчөлүктөрүнө, экинчиден, агрегаттын иштөө шарттарына. Мисалы, skip системасы тескери чака жана лебедка колдонот, ошондуктан аны универсалдуу жүктөө механизми катары кароого болот. Вал меши менен камсыздалган чыгаруучу түзүлүш дагы бир нече бөлүктөн турат, бирок негизги компонент материалды жабуучу жана дозалай турган аралык контейнер болуп саналат.

Чыгып алуу үчүнпайдаланылган газдар, мору көбүнчө мештин арт жагында жайгашкан түтүктөр түрүндө колдонулат. Заманбап моделдерде бул система көбүнчө фильтрлер жана автоматтык башкаруу системасы менен татаал дизайнга ээ. Ал эми шахталык меш менен камсыз болгон күйүү камерасынын өзүнө келсек, анда келип түшкөн чийки заттарды кайра иштетүүнүн негизги процесси ишке ашат. Башкаруу панелин колдонуу менен колдонуучу анын иштөө параметрлерин материалды өндүрүү технологиясынын талаптарына ылайык тууралайт.

Иштөө принциби

Мындай мештердин функциясы карама-каршы агым принцибине негизделген, мында чийки заттын төмөндөп бараткан катмарлары келе жаткан газ агымдары менен жуулат. Иштелип жаткан материал бир нече технологиялык бөлүмдөрдөн, анын ичинде кургатуу зонасы, жылытуу, күйгүзүү жана муздатуу камераларынан өтөт. Кээ бир моделдерде күйүүчү камера күйүүчү май күйүүчү аймакка дал келет. Бул жерде ысык газдар да пайда болот. Агрегаттын жасал-ган конструкциясы процесстин эффективдуулугунде маанилуу роль ойнойт. Эгерде шахталык меш гетерогендүү чийки заттын чоң көлөмү менен иштөөгө ылайыкталган болсо, анда дизайнды тандоодо бөлүштүрүү системасы биринчи планга чыгат. Көбүнчө бул функция конустарды бөлүү аркылуу аткарылат, анын аркасында мешти автоматтык түрдө толтуруу процесси ишке ашырылат.

Агрегаттардын түрлөрү

Мештин бул түрүн категорияларга бөлгөн бир нече классификация бар. Атап айтканда, жылуулук эффектинин мүнөзү боюнча лабораторияны бөлүп көрсөтүүгө болотжана өндүрүштүк бирдиктер. Эгерде биринчилери кайра иштетүүнүн жогорку натыйжаларына жетишүүгө багытталган болсо, анда экинчиси үчүн жалпы процесстин интенсивдүүлүгү жана жүктөө камерасынын кубаттуулугу көбүрөөк мааниге ээ. Ошондой эле, дизайн колдонулган материалдын түрү боюнча айырмаланат. Биз кесек материал жөнүндө сөз кыла турган болсок, кыш өндүрүү үчүн жабдуулар бул сегментте абдан таралган. Ар кайсы аймактарда отун ресурстары, руда жана тектер, газ жана башкалар менен иштеген агрегаттар талап кылынат.

Механикалаштырылган жана электр мештери

Өндүрүш тармагында колдонулган бул типтеги моделдердин көбү электр энергиясы менен иштейт. Алардын дизайны жылытуунун интенсивдүүлүгүн жогорулатууга көмөктөшүүчү аба массасын айлантуучу желдеткичти камтыйт. Айтмакчы, электр агрегаттарынын негизги артыкчылыктарынын бири - бул кубаттуулукту жөнгө салуу мүмкүнчүлүгү. Бул параметр аз тыгыздыктагы чийки зат менен иштөөдө өзгөчө пайдалуу. Мисалы, электр акиташ меши кайра иштетүүнүн ар кандай этаптарында температуранын таасиринин параметрлерин тез өзгөртүү аркылуу негизги сапаттык касиеттерин сактоого мүмкүндүк берет. Механикалаштырылган звенолор гидравлика-лык жетек системасы боюнча иштейт. Мындай жабдуулардын капкагын көтөрүү жана түшүрүү май толтурулган компакттуу мини-станциялар аркылуу ишке ашырылат.

Велдик мештердин пайдасы

Мындай мештердин эксплуатациялык артыкчылыктары конструкциялык өзгөчөлүктөр менен аныкталат. Ошого карабастан, мындай кеңири жайылтууга алып келген жалпы артыкчылыктары барагрегаттар. Атап айтканда, кирпич чыгаруучу шахталык жабдуулар кыска мооноттун ичинде ири көлөмдөгү чопо сырьёсун жылуулук менен иштетүүнү камсыз кылууга мүмкүндүк берет. Металлдар, газ, суюк материалдар жана ал тургай калдыктар менен иштөө жөндөмү бизге мындай мештердин ар тараптуулугу жөнүндө айтууга мүмкүндүк берет.

Тыянак

Технологиялык модернизациялоо процесси өнөр жайда жана курулушта өзгөчө байкалат. Функционалдуу жана ишенимдүү аналогдор менен алмаштырылган эски системалардын жана механизмдердин кетиши өзгөчө байкалат. Бирок, шахта меши салттуу жабдуулар автоматтык жана электрондук иштеп чыгуулар менен атаандаша аларын тастыктайт. Албетте, автоматташтыруунун айрым элементтерин ишке киргизуу созсуз, бирок мындай мештердин иштешинин жалпы принциби ошол эле бойдон калууда. Бул типтеги эң популярдуу моделдер классикалык дизайндын мыкты өзгөчөлүктөрүн жана алдыңкы технологиялык инновацияларды камтыган гибриддик агрегаттар менен берилген.