Колдонулган майды кайра иштетүү: жабдуулар жана утилдештирүү ыкмалары

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Калдыктарды кайра иштетүү менен толук цикл өндүрүш процесси айлана-чөйрөнүн булганышын азайтат. Өнөр жайда бул ыкманы жайылтуунун фонунда жаңы сырьену калыптандыруу максатында өнөр жай ишинин продукциясын адистештирилген колдонуу технологиялары да пайда болууда. Бул процесстер күйүүчү майга алып келген иштетилген майды кайра иштетүүнү камтыйт.

Кайсы май кайра иштетилет?

Негизги чийки зат катары синтетикалык майлар колдонулат, алардын курамында негизги жумушчу составды максатка ылайык калыбына келтирүүгө мүмкүндүк бербеген кирлер бар. ГОСТ боюнча колдонулган аралашмалар механизмдерди жана мотор кошумчаларын майлоо үчүн колдонулган өнөр жай жана транспорттук техникалык суюктуктарды камтышы мүмкүн. Башкача айтканда, өндүрүштүк комплекстер, энергетика ишканалары, ал тургай жеке компаниялар да жеткирүүчү катары чыга алышат.автотранспортчулар. Мындан тышкары, чийки заттар ар кандай түрдө колдонулат. Россиянын ири калдыктарды мунай иштетүүчү заводдору мунай продуктуларын, эмульсияларды, шламдарды, агындыларды, май калдыктарын ж.б. кабыл алышат. Алынган суюктукта бөтөн бөлүкчөлөрдүн концентрациясы ар кандай болушу мүмкүн - коэффициент белгилүү бир ишканада болгон чыпкалоо каражаттары менен аныкталат. Эми сиз түздөн-түз мунай иштетүү технологияларына кайрыла аласыз.

Эсептөө ыкмасы

Татаал жабдууларды туташтырууну талап кылбаган техникалык суюктуктарды иштетүүнүн эң оңой жана жеткиликтүү жолу. Анын принциби гравитациялык жүктүн таасири астында аралашмалардын жана суунун табигый чөкпөсү. Тундурууну тереңирээк тазалоодон мурун кайра иштетүүнүн алгачкы этаптарынын бири катары же толук технологиялык процесс катары колдонсо болот. Биринчи учурда, чыпкалоо алдында колдонулган майды тундурма жолу менен иштетүү. Бул ыкманын кемчиликтери процедуранын узактыгын (бөлүкчөлөрдүн тунушун күтүү) жана 50 микрондон ашык чоң фракциянын механикалык аралашмаларын гана жок кылуу мүмкүнчүлүгүн камтыйт. Бул учурда химиялык тазалоого эч кандай суроо жок.

Коагуляция технологиясы

Майда дисперстүү же коллоиддик абалда колдонулган майдын курамында болгон керексиз бөлүкчөлөрдү чоңойтуу ыкмасы. Коагуляция процессинин активатору катары атайын заттар – органикалык жана органикалык эмес тектүү электролиттер, жогорку молекулалуу гидрофилдик бирикмелер жанаошондой эле электролиттик касиеттери жок беттик-активдүү компоненттер. Бул технологияны колдонуу менен колдонулган майды кайра иштетүүнүн эффективдүүлүгү киргизилген коагулянттын көлөмү, жумушчу чөйрөнүн температурасы жана аралаштыруу ыкмасы менен аныкталат. Ченүү техникасынан айырмаланып, бул ыкма аткаруу убактысы боюнча 25-30 мүнөттү гана талап кылат. Дагы бир нерсе, коагуляция физикалык жана химиялык иштетүүнүн терең эффектин бербейт, бул кийин фильтрациялоону же центрифугалык тазалоону талап кылат.

Адсорбциялык иштетүү

Адсорбенттерди колдонуу май булгоочу заттарды гранулаларга кирген капиллярлардын жетиштүү бетинде кармап калууга мүмкүндүк берет. Бул кубаттуулукта табигый (чопо, цеолиттер, бокситтер) жана синтетикалык компоненттер (алюмосиликаттар, силикагельдер, жасалма цеолиттер) колдонулушу мүмкүн. Технология активдүү заттардын техникалык суюктук менен контакттык аракетин камсыз кылат. Май перколяция ыкмасы менен аралаштырылган же каршы агым учурунда адсорбент менен кагылышып кетет. Бул ыкманын кемчилиги айлана-чөйрөнү булгаган ири өлчөмдөгү чийки заттарды утилдештирүү болуп саналат. Башка жагынан алганда, бул орточо сапаттагы отунга колдонулган мунай оптималдуу кайра иштетүү болуп саналат - адатта дизель. Метод татаал жабдууларды колдонууну талап кылат жана кайра иштетүү процессинин шарттары лабораториялык шарттарга жакын болсо да, акыркы натыйжа инвестицияны актайт. Бул ыкманын ар кандай тармактарда кеңири колдонулушун тастыктайт.

Ион алмашуу процесси

Технология ион алмаштыргычтардын эриген абалда иондорго ажыраган булгоочу заттарды кармоо жөндөмүнө негизделген. Иониттер деген эмне? Бул органикалык заттардын поликонденсациялоо жана полимерлөө процессинде алынган гигроскопиялык катуу гелдер. Алардын углеводороддордо жана сууда эрибегендиги аларды мотор суюктуктарынын кеңири спектринде колдонууга мүмкүндүк берет. Адсорбциядагыдай эле колдонулган мунайдын ион алмаштыруучу кайра иштетүүсү контакттык ыкма менен сырьену жана ион алмаштыргыч дандарды 0,2-2 мм тартиптеги фракция менен аралаштыруу шартында жүргүзүлөт. Алдын ала колдануу ыкмасын колдонуу да практикаланат, мында суюктук ион алмаштыргычтар бар колонка аркылуу өткөрүлөт. Ион алмашуу жогорку тазалоочу эффект берет, бирок кайра иштетилген курамдан чайырдуу заттарды чыгарбайт. Ион алмаштыргычтардын өздөрүн колдонуудан кийин калыбына келтирүүгө болот. Алардын касиеттерин эриткич (жуу), кургатуу же 5% натрий гидроксидинин эритмеси менен суюлтуу аркылуу калыбына келтирсе болот.

Калдыктарды майды кайра иштетүүчү жабдуулар

Техникалык суюктуктарды иштетүү үчүн аппараттардын спецификалык түрлөрү колдонулган технология менен, ошондой эле өндүрүлгөн продукциянын көлөмүнө талаптар менен аныкталат. Бул типтеги стандарттуу жабдуу төмөнкү функционалдык бөлүктөрүн колдонгон тазалоочу стенд:

• Крекинг мамычасы.
• Суюк конденсатор.
• Центрифуга.
• Толтуруу деңгээлин автоматтык түрдө көзөмөлдөөчү контейнер.
• Муздаткыч.
• Изоляциялоочу клапандар.
• Турба инфраструктурасы
• Насостук жабдуулар.
• Чийки заттар үчүн тоют линиялары.
• Башкаруу панели.

Орточо мунай калдыктарын кайра иштетүүчү завод 2ден 15 кВт чейинки электр кыймылдаткычтары менен иштейт. Продукция суткасына 3-5 тоннага чейин сырьёну андан ары пайдаланууга даяр. Баасына келсек, мини-фабриканы модулдук завод менен комплекстүү камсыздоо, эгерде биз өндүрүштүн баштапкы деңгээлине көңүл бурсак, болжол менен 1-1,5 миллион рублди түзөт.

Тыянак

Техникалык майларды кайра иштетүү боюнча линияны уюштуруу, эгерде сырьенун берүүчүдөн акыркы продукцияга чейинки бардык технологиялык жолун туура эсептеп чыкса, бир топ киреше алып келиши мүмкүн. Ошол эле учурда бул иштин технологиялык гана эмес, укуктук нюанстарын да эске алуу зарыл. Колдонулган майды кайра иштетүүгө лицензия алуу үчүн мунай тазалоочу заводду иштетүү боюнча долбоорду иштеп чыгып, андан кийин аны Росприроднадзордун жергиликтүү органдары менен бекитүү керек. Арызга ылайык, айлана-чөйрөгө таасирин баалоо жүргүзүлөт, андан кийин калдыктарды иштетүүгө лицензия берүү үчүн документтердин пакети түзүлөт. Бирок бул баары эмес. Азыртадан эле жабдууларды эксплуатациялоодо, мунай иштетүүгө гана эмес, ошондой эле сактоого жана ташууга карата өтө катуу ченемдик эрежелерди сактоо зарыл.